171189. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hőkezelő térben haladó termékek hőntartási idejének szabályozására
5 171189 6 dási értelmét tekintve, a hőkezelőtér vége közelében van elhelyezve. A berendezés a kívánt vagy előírt hőrögzítési időnek (tr ) villamos feszültség formájában való beállítására alkalmas feszültségosztóval rendelkezik, továbbá az anyagpálya mindenkori haladási sebességét és annak megváltozását villamos feszültség formájában érzékelő sebességmérővel van ellátva. A találmány szerinti berendezésnek a hőkezelési idő (tr ) beállítására alkalmas feszültségosztó kimenő jeléből, valamint az anyagpálya haladási sebességét érzékelő sebességmérő kimenő jeléből analóg szorzatként a hőrögzítési úthosszát (Xr ) képző szorzóegysége van. El van látva a berendezés az anyagpálya minőségi és méretadatainak és/vagy technológiai paramétereknek tekintetbevételére alkalmas beállító egységgel, továbbá a beállító egység adatait osztóláncon keresztül érzékelő és a szorzóegység kimenő jelével egybevető komparátorsorral. A komparátor-sor kimenő jele a hőmérsékletmérésből adódó hőntartás úthosszát mutató kijelző mellett elhelyezett, a sebességmérésből adódó kívánt hőntartás úthosszát mutató kijelzőbe van bevezetve. A hőmérsékletmérésből adódó hőntartás úthosszát mutató kijelző, valamint a sebességmérésből adódó hőntartás kívánt úthosszát mutató kijelző kimenő értékeit egymással egybevető összehasonlító egység a sebességmódosítás szükségtelenségét vagy szükségessége esetén annak előjelét mutató vizuális kijelzővel van összeköttetésben. A berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál az összehasonlító egységhez közvetlenül vagy a vizuális kijelzőn keresztül regisztráló szerv is kapcsolódik. A találmány szerinti berendezés számos előnyt jelent, főleg a textilipar számára. Eddig ugyanis nem létezett olyan berendezés, amelynek segítségével a textilipari termékek hőntartási idejének szabatos megfigyelését és szabályozását végre lehetett volna hajtani. Külön előny, hogy vizuálisan lehetővé teszi a hőérzékelők által meghatározott hőrögzítési úthossz és a kívánt szükséges hőrögzítési úthossz összehasonlítását, illetve ezen keresztül azt, hogy az anyagpálya sebessége megfelelő-e vagy sem, illetve azon belül lassításra vagy gyorsításra van-e szükség. f Kedvező az is, hogy lehetőség van puszta időkorrekció segítségével az anyagpálya vastagságának hatását is figyelembe venni. Az eddig ismert megoldások erre sem nyújtottak módot. A hőkezelő házban elhelyezett hőérzékelők sorozata mintegy az anyagpálya „letapogatását" teszi lehetővé, mégpedig adott esetben a haladó-mozgás sebességének függvényében való letapogatását. Ezáltal elérhető, hogy a hőérzékélő sorozat valamennyi tagja az anyagpálya ugyanazon pontjának, illetve felületrészének a hőmérsékletét mérje. A berendezés rendeltetésszerű használata, illetve a vele végrehajtott mérési eljárás további előnye abban van, hogy a rögzítési hőmérsékletek nagy pontosságú mérése helyett elegendő azt megfigyelni, hogy az anyagpálya hőmérséklete egy megengedett mértékű eltérésen belül van-e. Az anyagpálya mentén több pontban végrehajtott és a referenciaponton mért hőmérséklettel összehasonlított hőfokok digitális kijelzése közvetlenül módot ad nem csupán a megfigyelésre, hanem a kvantitatív értékelésre is. Ugyanezen kijelzés által hordozott információ lehetővé teszi annak eldöntését, hogy az anyagpálya sebességét kell-e módosítani (és milyen értelemben) vagy sem. Lehetőség van arra is, hogy a sebességállapotok időbeni egymásutániságát regisztráljuk és ezáltal a hőkezelési 5 technológiát utólag ellenőrizhessük. Mód van végül arra is, hogy a hőrögzítési úthosszát a különböző gyártási paraméterek (anyagvastagság, szálfinomság, nedvességtartalom stb.) tekintetbevételével állapítsuk meg, illetve, hogy ezek alapján a digitális ki-10 jelzés már megfelelő korrekciós tényezőkkel megjavítva jelenjék meg. A találmányt kiviteli példa kapcsán, rajz alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzon a találmány 15 szerinti berendezés sematikus vázlatát mutatjuk be blokkdiagram formájában. Az 1 hőkezelő ház la hőkezelő terében halad —jobbról balra — a 2 anyagpálya. Az 1 hőkezelő háznak azon a részén, ahol a 2 anyagpálya már feltételezhetően felvette 20 az la hőkezelő tér hőmérsékletét, helyezzük el a 3 hőérzékelő sorozatot. Célszerűen az 1 hőkezelő ház lb kilépő nyílása közelében választjuk meg a referenciapontot, ahová a 4 referenciahőmérőt helyezzük el. A 3 hőérzékélő sorozat 3a, 3b, 3c hőérzékelőin, vala-25 mint a 4 referenciahőmérőn mért hőmérsékleti jeleket vezetjük be az 5a multiplex kapcsolóval ellátott 5 különbségképző egységbe. Az 5a multiplexer kapcsoló feladata az, hogy a 3 hőérzékélő sorozat 3a, 3b, 3c hőérzékelőit — elhelyezkedésük sorrendjében — egymás után „szem-30 bekapcsolja" a 4 referenciahőmérővel és az 5 különbségképező egység által érzékelt eltéréseket továbbítja a 6 komparátorra. A 6 komparátoron be lehet állítani előre azt a „tűréstartományt", amelyen belül a hőmérsékleteltérést még 35 elfogadhatónak tartjuk. Aszerint, hogy a ténylegesen tapasztalt eltérés ezen előre beállított értéken belül marad-e, vagy túllépi, a 6 komparátor ezt mint összehasonlítási eredményt IGEN-NEM információ formájában adja át a 7 memóriaegységnek, ahonnan az a 8 kijelzőre 40 továbbítódik. A 8 kijelző célszerűen lámpasorozat, amelynek égő lámpái a tervszerinti hőkezelési hőmérsékleten való hőntartás úthosszát mutatják. A lámpasor egyes lámpái az 1 hőkezelő ház mentén való hőmérsékletváltozással ana-45 lóg módon a 3 hőérzékélő sorozatnak az la hőkezelő tér menti elhelyezkedésének megfelelően érzékeltetik a hőmérsékletet. Ily módon a 8 kijelző segítségével vizuálisan is megállapítható, hogy az 1 hőkezelő ház mely részén érte el a 2 anyagpálya az előre meghatározott tűréstar-50 tományon belüli hőmérsékletet. A 8 kijelzővel egyidejűleg kell megfigyelnünk a 9 kijelzőt is, amely a terv szerinti hőkezelési időtartam és a mindenkori anyagpálya sebességhez tartozó hőrögzítési úthosszát tünteti fel. Erre azért van szükség, mert a meg-55 kívánt hőrögzítési időt akkor tudjuk elérni, ha a gép sebességét úgy szabályozzuk, hogy éppen a szükséges időt eredményező úthosszát töltse a 2 anyagpálya az la hőkezelő tér megfelelő hőfokú szakaszán. A 8 kijelzőn megjelenő úthossz a hőrögzítési idő és a 60 mindenkori anyagpályasebesség szorzatával egyenlő. A ténylegesen szükséges hőrögzítési úthosszát a 9 kijelző mutatja a következő módon. A 12 feszültségosztó alkalmas a hőrögzítési időnek villamos feszültség formájában való beállítására, a 13 sebességmérő pedig a 2 65 anyagpálya haladási sebességének érzékelésére. E két 3
