171143. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hosszú tárolóképességű és nagy reaktivitású, feldolgozásra kész epoxigyanta-kompozíciók előállítására
171143 5 6 vágott, 10 mikron vastagságú üvegszálat, 20 g cinksztearátot, 72,4 g cinkoxidot, 1 g sztearinsavat és 8 g „Heliogengrün" pigmentet keverünk és kb. 15 percig homogénre keverjük. Ezután igen finomra porított 41,2 g diamino-difenil-metánt (op. 93 C°) keverünk a gyantakompozícióhoz és a hengerszék hőmérsékletét 55 C°-ra beállítva további 15 percig hengereljük. A hengerlés hőmérsékletén a reakcióképes diamino-difenil-metán nem olvad meg, hanem szilárd állapotban marad a kompozícióban, nagyon finom eloszlásban. A hengerszékről levágott lepény 48 órai állás után jól őrölhető a kívánt szemcseméretre. A termék 6 hónapig szobahőmérsékleten tárolható. Feldolgozásra a kellő finomságú port 160C°-ra felfűtött MSZ 7333. sz. szerinti sajtolószerszámba öntjük és 120 x 120 x 3 mm-es lapok előállításához 3 percig 200 kp/cm2 nyomással préseljük. A kikeményített termék tulajdonságai a következők: Felületi ellenállás: 101 5 ohm Fajlagos ellenállás: 1014 ohm • cm Kúszóáramszilárdság: KA 3C Átütési szilárdság: 14 kV/mm Dielektromos veszt.: tényező 800 Hz-nél: 0.03 2. példa 300 g 180 epoxi ekvivalensíi epoxigyantába 20,4 meta-fenilén-diamint (63 C op.) oldunk fel 60 65 C -on az 1. példában leírtakhoz hasonlóan. L/.után nagyon finomra porított 41.2 g diamino-difenil-metánt keverünk hozzá vigyázva, hogy a hőmérséklet 60 (" fölé ne emelkedjék. Míg a mcta-fenilén-diamin teljesen feloldódott, a diamino-difenil-metán eg\ enletesen dis/.pergálva marad a gyantában, és ezen a hőmérsékleten nem reagál. A továbbiakban 55 C -ra fefűtött hengerszéken a gyantakompozicióhoz 289 g kaolint. 250 g 3 mm szálhosszúságúra vágott üvegszálat. 20 g cinksztearátot. lg sztearinsavat és 8 g ..monostralfaastgreen" pigmentet keverünk. 15 percig egyenletesen homogenizáljuk, majd 48 órai állás után a keveréket granuláltan őröljük. A sajtolóanyag 6 hónapig tárolható. A feldolgozásra a kellő finomságú port 160 (' -ra felfűtött MSZ 7333. sz. szerinti saj tolóformába öntjük a 1 20 x 10 x 15 mm-es rudak előállításához 10 percig kg/cm2 nyomással préseljük. A kisajtolt mintadarabok tulajdonságai a következők: 1 ormazsugor: max. 0.5/í Hajlítószilárdság: 650 kg/cm2 Ütőhajlítószihirdság: 6.5 cmkg/cm2 Alaktartóság Martens szerint: 120C° 3. példa 300 g 175 epoxi ekvivalensű epoxigyantához 15 g titánoxidot, 2,5 g „Aerosil"-t, 25 g diaminodifenil-metánt és HOg hexahidroftálsavanhidridet (35-37 C op.) adunk és háromhengeres, 50 C°-ra fűtött festékőrlő hengerszéken 15 percig homogenizáljuk. 24—48 órai állás után a kompozíciót 5 finom porrá lehet őrölni. Ha az őrlési finomságot úgy választjuk meg, hogy a szemcseméret ne haladja meg a 100—150 mikront, olyan kompozícióhoz jutunk, mely az ismert örvényágyas szinterezési eljárással dolgozható fel. 10 A szinterpor 25 C°-on 3 hónapig tárolható. 4. példa 15 380 g 187—193 epoxi ekvivalensű folyékony fenolnovolak-epoxigyantát 60 C°-ra felmelegítünk és feloldunk benne 10,1 g metafeniléndiamint ami az epoxi ekvivalens és ezen nagyreaktivitású térhálósító reakcióképes hidrogén ekvivalensét figyelembe 20 véve ez a hálósítómennyiségnek a 35%-a A 25 g cinksztearátot, 10,2 g cinkoxidot, 2,8 g sztearinsavat, 10 g „Siegelrot" pigmentet, 200 g kaolint és 150 g talkumot 93 g maleinsav-anhidridet 10 percig forgó-dobban homogenizáljuk. E kisebb reaktivitású 25 maleinsavanhidrid az epoxi ekvivalens alapján számított hálósítómennyiségnek a 65^-a. 50 C°-ra melegített hengerszékre álló hengernél először a homogenizált maleinsavanhidridet is tartalmazó port felöntjük, ezután a 60 C°-ra előmelegített 30 metafeniléndiamint tartalmazó fenolnovolak epoxigyanta egy részét öntjük a por közepére, majd elindítjuk a hengerszéket a maradék gyantahálósítóval kb. 15 percig homogenizáljuk a rendszert úgy. hogy a hőmérséklet 60C°-t ne haladja meg. 35 A homogenizált anyagot vékony, maximum 1 cm vastag lepel alakjában levágjuk a hengerszékről. 48 órát 20C°-on tárolva a szokásos sajtolóanyagörlöberendezéssel megőröljük. Nagyreaktivitású jól tárolható kompozíciót kapunk. 5. példa 1000 g 180 epoxi ekvivalensű Tipox 400 jelű 45 epoxigyantát 65 C°-ra felmelegítünk és beleoldunk 36.25 g metafeniléndiamint, 950 g talkumot. 15 g sztearinsavat, 75 g ZnO-ot, 10 g magneziumoxidot és 290.4 g diamindifenilszulfont és 10 g bortrifluorid monoetilamint homogenizálunk és belső 50 keverőben összekeverjük olyan fordulatszámmal, hogy a hőmérséklet kb. 65 C"-ot ne haladja meg. A belső keverőből kijött anyagot vékony rétegben (1 cm-nél nem vastagabb) 48 órán át •S5 20C°-on tároljuk, majd megszilárdulás után megőröljük. A szemcsefinomság 100—150 mikron alatt legyen. Ily módon reakcióképes, tárolóképes szinterport kapunk. 60 Szabadalmi igénypont: Eljárás hosszú tárolóképességű és nagyreaktivitású, feldolgozásra kész epoxigyanta-kompozíciók 65 előállítására nagyreaktivitású folyékony epoxi-3
