171115. lajstromszámú szabadalom • Berendezés festékbevonatok eltávolítására
171115 3 4 Végezetül ismeretesek környezeti hőmérsékleten dolgozó vegyszerekkel való felületréteg eltávolítás is. Az ez esetben használt igen viszkózus bevonatlazító vegyianyag a bevonat pórusos szerkezetén keresztül duzzasztó hatást kifejtve behatol a festékréteg alá és ott fémmel reakcióba lépve naszcensz, illetve molekuláris állapotú hidrogéngázt fejleszt. A fejlődő gáz a már duzzadásnak indult bevonatot felpúposítja, majd roncsolva felrepeszti és azt a fém felületéről leszakítja. Bár ennél a berendezésnél baleseti veszély lényegesen kisebb, mégis elterjedni nem tudott, mert a tisztítás hosszú ideig tart és nem kielégítő. Gyakran marad bevonat a függesztőszerkezeteken, amelyek nemcsak az áramkör útjában jelent ellenállást, hanem jelenlétével a festősorok kádjaiban levő festékanyagot is fertőzi. További hátrányt jelent az is, hogy a bevonati réteg eltávolításához szükséges idő túlságosan hosszú, ami lehetetlenné teszi az ilyen berendezésnek festősorokba való beépítését. A hosszú kezelési idő miatt ugyanis a festősor, vagy továbbító szerkezetének hosszát növelné, ami a helykihasználást és a gazdaságosságot rontja. A találmány célja a környezeti hőmérsékleten dolgozó vegyszeres festék leválasztást tökéletesítő berendezés kialakítása, amely nemcsak a festékbevonatot távolítja el maradéktalanul, hanem egyszerű, nem igényel költséges beruházást és ugyanakkor lényegesen lecsökkentve a leoldási időt, lehetőséget ad a berendezés festősorba való beépítéséhez is. A találmány tehát berendezés festékbevonatok eltávolítására, amelynek bevonatot lazító vegyianyagot befogadó kádja van. A találmány lényege abban van, hogy a kádban, a folyadék felszíne alatt, a kezelendő munkadarab felé irányítottan kiképzett impulzust növelő fúvókák vannak elrendezve, amelyek legalább egy a kádat megcsapoló vezetékhez kötött szivattyú nyomó oldalához recirkulációs vezetéken át vannak kapcsolva. A találmány szerinti megoldásnál tehát a bevonati anyagot felpuhító folyékony vegyszeres bevonat eltávolító anyag hatékonyságát azáltal fokozzuk, hogy az abba mentett, megtisztítani kívánt tárgyat a folyadék felszín alatt impulzus növelő fúvókákon keresztül, a folyadék saját anyagából képzett folyadéksugarak dinamikus hatásának tesszük ki. Ezáltal a vegyi anyag lazító hatását az igényeknek megfelelően szabályozható kinetikus energia ütköző hatásával növeljük, aminek következtében nemcsak a bevonat maradéktalanul eltávolítását érjük el, hanem az egész réteg eltávolítási ideje nagy mértékben lecsökken. A találmány szerint előnyös, ha a fúvókák alatt a kádban szűrőkosár van kiképezve a kád pedig a szűrőkosár alatt elrendezett megcsapolóvezetékkel van megcsapolva. Ez esetben ugyanis a roncsolt bevonat-maradványok a szűrőbe fennakadnak és nem szennyezik a már megtisztított felületet, illetve nem okoznak eltömődést, dugulást. A találmány egy további ismérve szerint a kádat megcsapoló vezeték vegyi folyadékot tároló és keverő tartály kivezetővezetékével, míg a recirkulációs vezeték a keverő tartályba visszavezető vezetékhez kapcsolódó leágazással van ellátva. A szabályozás teszi lehetővé, hogy a recirkulációs vezetékbe szabályozó-szelep van elrendezve. A találmány szerint előnyös, ha a lazító vegyianyagot befogadó kád után mosókád van elrendezve és a mosókád megcsapolóvezetékkel, valamint ahhoz csatlakoztatott szivattyú nyomóoldalával recirkulációs vezetéken át kapcsolt öblítőszerkezettel van ellátva. Előnyös az is, ha a mosókád után szárítóberendezés van kiképezve. A találmány szerint a lazítófolyadékot tartalmazó kád felett elszívószerkezet is kiképezhető, amely lazítófolyadékpárát kiválasztó kondenzátorhoz van kapcsolva, a kondenzátor folyadéktere pedig a káddal van összekötve. Ezzel a megoldással nemcsak az elpárolgott vegyianyag nyerhető vissza, hanem biztosított a környezetvédelem is.,, A találmány nagy előnye, hogy a leoldási időt lényegesen lecsökkenti és ezáltal a berendezést alkalmassá teszi, hogy az festősorokba is beépíthető legyen. A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján ismertetjük, ahol az ábra a találmány szerinti berendezés elvi elrendezése. Az ábra szerint nyilakkal jelölt 1 mozgatószerkezet kezelendő 2 munkadarabot, amelyről a festék bevonat rendszer eltávolítandó, 3 kádba meríti. A 3 kádban bevonatot lazító vegyi folyadék tárol. A 3 kádban, annak alsó részén kiemelhető 4 szűrőkosár van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a roncsolt bevonat maradványok ebben koncentrálódva ne szennyezhessék a már megtisztított felületet, illetve dugulást ne okozhassanak. A 3 kád alsó részéből a lazító vegyi folyadékot 5 szivattyú 6 megcsapoló vezetéken át szabályozó szeleppel ellátott recirkulációs vezetéken és impulzust növelő 8 fúvókákon keresztül a 2 munkadarabra nyomja, amely — amint azt már említettük - a 3 kádban a bevonatot lazító vegyi anyag folyadék szintje alá van merítve. A tisztítófolyadék impulzusát 9 nyomásmérő jelzi. A 8 fúvókák útján a lazító vegyi folyadékba mártott 2 munkadarabra rálövelt lazító vegyi folyadék áram leszakítja, letépi arról a már fellazított bevonati réteget. A 6 megcsapoló vezeték leágazással van ellátva, amely 10 kivezetővezetéken át 11 keverő-tárolótartály kimenetével van összekötve. A 11 keverő-tárolótartály tárolja utántöltés céljából a bevonatot lazító folyékony vegyi anyagot. A 7 recirkulációs vezeték 12 vezetéken át vissza van vezetve a 11 keverő-tárolótartályba. Ezzel a szerkezeti kialakítással a 3 kádba mindenkor azonos koncentrációban tartható a tisztítást végző lazító vegyi folyadék. A 3 kád fölött a folyadék felszínén keletkező gőzöket elszívó szerkezet 13 ventillátorja szívja el és juttatja 14 kondenzátorba. A 14 kondenzátor folyadék tere 15 vezetéken át visszavezetésre kerül a 3 kádba. A 14 kondenzátoron át megtisztított levegő a szabadba távozik. A 3 kádban a bevonati rétegtől megszabadított 2 munkadarabot a nyíllal jelzett 1 mozgatószerkezet 16 mosókádba viszi át, ahol 17 öblítőszerkezet végzi az öblítést. A 17 öblítőszerkezet vízió 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 0
