171054. lajstromszámú szabadalom • Eljárás merevítőanyag előállítására cipőkéreghez
5 E poliamidgyanta 400 g 94% dimer savtartalmú polimer tallolajzsírsav, 12 g szebacinsav, 44,68 g etiléndiamin (0,975 egyenérték), 13,44 g H2 N-(CH 2 ) 3 -0-D-0-(CH 2 ) 3 -NH 2 (0,025 egyenérték), (ahol D = dimer zsírsav szénhidrogén-gyöke) aminszám 1,8, savszám 3,9, gyűrűs és golyós lágyuláspont 137 C°. F poliamidgyanta 900 g 96% dimer savtartalmú desztillált dimer tallolajzsírsav, 45 g azelainsav, 5% a dimer tallolajzsírsavra vonatkoztatva, 98,40 g etiléndiamin (0,9 egyenérték), 35,77 g l,12-diamino-4,9-dioxa-dodekán ,(0,1 egyenérték), aminszám 1,6, savszám 5,5, gyűrűs és golyós lágyuláspont 145 C°. 2 napig Anyag szobahőmérsékleten felsőbőr 4,2 kg/2 cm szintetikus cipőfelsőrész 3,0 kg/2 cm PVC-vei bevont szövet 1,9 kg/2 cm 2. A poliamidgyanta merevségének mérése a) módszer 45 A merevség meghatározása „dome plasticity apparatus"-al IUP/21 szerint. A vizsgálandó termék granulátumából 0,9 mm 50 vastag fóliát készítünk. Ezt a fóliát azután a „dome plasticity apparatus "-ban feszítjük, forró levegővel melegítjük és egyidejűleg nyújtjuk (15% felületi nyúlás). Ennél az eljárásnál a fóliát egy 2 „félgömb alakú képződménnyé" alakítjuk, amelyen 55 „benyomási kísérletekkel" a merevséget állapíthatjuk meg. A „benyomási kísérletnél" amelyet vázlatosan az 1. ábrán mutatunk be, a 2 próbatestet, amely a 3 szorító lapokkal van rögzítve, egy kerek, lapos 1 jelű nehezékkel, amelynek átmérője 60 25 mm, benyomjuk, mimellett a szükséges erőt a nehezék elmozdulásának a függvényeként megállapítjuk. A merevséget azzal az erővel jelöljük, amely szükséges ahhoz, hogy a próbatestet 1 mm-nyire benyomjuk. 65 171054 6 Poliamidgyanták vizsgálata 1. Tapadás mérése 5 Az E poliamidgyantát olvadt állapotban a mindenkori felsőrész, illetve fejrész, anyagára felvisszük és simítókéssel lesimítjuk oly módon, hogy körülbelül 1,0 mm-es réteg maradjon vissza. A ridegtörési szilárdságot 2 cm széles próbatesten álla-10 pítjuk meg. A tapadást a következő anyagokon vizsgáltuk: 1. felsőbőr 15 2. cipőfelsőrész 3. polivinilkloriddal bevont szövet. A vizsgálatot a) két napos szobahőmérsékleten való raktározás 20 után > b) két napos 20 C°-on és 100%-os légnedvességű térben való tárolás után, c) mesterséges öregítés (hét napig való raktározás 50C°-on) után végeztük. 25 Az eredményeket a következő táblázatban foglaljuk össze. 2 napig Mesterséges 20C°/100% öregítés után légnedvesség 3,0 kg/2 cm 4,1 kg/2 cm 1,5 kg/2 cm 2,6 kg/2 cm 1,5 kg/2 cm 1,3 kg/2 cm b) módszer A mérendő termék granulátumából 1 mm vastag 50 x 100 mm méretű fóliát készítünk. Ezt a fóliát, amelyet a 2. ábrán 5 jellel látunk el, azután a hosszanti irányban ív alakban meghajlítjuk oly módon, hogy egy nyomás- és hajlítás-vizsgálógép (Frank cég) két befogóállványa közé beszorítjuk, ahogy ezt a 2. ábra mutatja, A két 7 befogóállvány közötti távolság, ahol ebben az esetben ezek „távolságtartóként" szolgálnak, 39 mm. Az 5 fólia jobb rögzítése és annak egyenletes (szimmetrikus) hajlíthatósága érdekében a fólia által alkotott „alagútba" egy 6 fatömböt, amelynek mérete 36,5 x 25 x 50 mm, csúsztatunk be (2. ábra). A vizsgálógép 4 hajlítótüskéjét percenként 5 mm-es sebességgel vezetjük a „boltíves" fólia tetőpontjára. A merevséget azzal az erővel jelöljük, amely szükséges ahhoz, hogy a nyomóköpenyt 5 mm-nyire benyomjuk. A különböző módszerekkel elért eredményeket a következő táblázatban adjuk meg.
