170979. lajstromszámú szabadalom • Bernedezés cölöpalapozáshoz szükséges fúratok készítésére

3 170979 4 dönthető kivitelű, ennek következtében ferde irányú cölöphelyek kialakítására is van mód. Igen nagy hátránya azonban, hogy nagyteljesítményű lánctalpas kotrógépet kell alkalmazni. Ismert berendezések még az egyéb, hidraulikus működtetésű 5 kotrógépek. Ezeknek speciális gépszerkezete és hosszabbítókkal felszerelt markolói vannak. Előnyük az, hogy univerzálisan alkalmazhatók. Hátrányuk az, hogy üzemeltetésük költséges és csak kis mélységű furatok kialakítására alkalmasak. 10 A fúrással dolgozó, Titánia-cég által kifejlesztett eljárás viszonylag olcsó és nagyobb pontosság jellemzi. Ennek lényege az, hogy a kemény fémből készült fúrófej csőtengellyel van ellátva. A berendezés úgy működik, hogy a fúrófej forgatásakor a 15 furatba vizet vezetnek, mely a kimart földanyaggal összekeveredve zagyot alkot, melyet a csőtengelyen keresztül kiszívnak. A berendezést béléscsővel, vagy bentonitos résiszappal együtt alkalmazzák. Mindkettő feladata a furat falának beomlás elleni biz- 20 tosítása. Ennek a berendezésnek előnye a viszonylagos pontosság, de igen nagy hátránya az, hogy a kiszívandó földes-köves zagy a berendezést nagy mértékben koptatja. Ugyancsak fúrással dolgozó berendezést fej- 25 lesztett ki a francia BENOTO cég is. Ennek lényege az, hogy egy hengeres test keményfémből készült, nyitható markolópofákkal van ellátva. A hengeres testet magasról leejtve, a keményfém pofák behatolnak a talajba, s a markolópofák 30 zárása után a közöttük levő talajt ki lehet emelni. A pofák zárását kötéllel mozgatott szerkezet végzi. Nagy előnye a berendezésnek az, hogy kemény talajoknál is lehet alkalmazni, hátránya a működés lassúsága, mert egy műveletben csak kis mennyi- 35 séget tud felhozni. A berendezést béléscsővel együtt alkalmazzák a cölöphely falának beomlás elleni biztosítása végett. Ismert fúrt eljárás még az angos British Steel Pilling (BSP) cég által kifejlesztett eljárás. Ennek 40 lényege az, hogy a gép a készítendő cölöphely átmérőjének megfelelő átmérőjű acélcsövet ver le, majd pedig egy speciális fúróberendezéssel a csőben levő földet szakaszosan kiemeli. A berendezés előnye a pontos függőleges irány tartása, de nagy 45 hátránya az, hogy a berendezés működéséhez két, drága alapgép szükséges, melyek közül az egyik a verőberendezést, a másik a fúróberendezést tartja. Egészen speciális, fúrással dolgozó eljárást követ a csehszlovák VUIS cég. Ehhez az eljáráshoz egy 50 olyan berendezést alkalmaznak, melyben a készítendő cölöphely mélységének megfelelő hosszúságú, viszonylag kis átmérőjű csöve egy azzal közös légterű tartályon van hegesztve, mely szeleppel van elzárva. Ezt a szerkezetet a cső átmérőjének két- 55 -háromszorosát kitevő mélységben vibrátorral leverik a talajba. Ezután a cső felső végén levő tartályban vákuumot hoznak létre és a csövet a földdel együtt kihúzzák. A kihúzott csőből a földet a tartályba bocsátott sűrített levegő segítségével 60 távolítják el. Ez a folyamat ismétlődik mindaddig, amíg a szükséges mélységű furat kialakul. Az eljárás és berendezés olcsó, de igen nagy hátránya az, hogy a cső kihúzása után a furat falának beomlását semmi sem tudja megakadályozni. A cső 65 visszahelyezése után a cölöphely fala rongálódik. Tapasztalatok bizonyítják, hogy nagyobb átmérőjű csövek alkalmazásánál a beomlások a munkát lehetetlenné teszik. Szintén fúrt eljárást alkalmaz a japán TOMEN (Toyo Menka) féle technológia. Az ehhez használt berendezés lényege az, hogy egy megfelelő átmérőjű és szilárdságú csövet vernek le a földbe. A csőben levő földet egy henger alakú, egyik végén markolóként kiképzett szerkezet veszi ki. Ezt a szerkezetet a rajta levő vibrátor hajtja a talajba. Nagy hátrány a berendezés üzemének lassúsága és az eljárás költséges volta. A cölöphelyek kialakításánál alkalmazott további ismert eljárásokhoz tartoznak a vert eljárással üzemelő berendezések. Ilyen ismert berendezés az osztrák UNIVERSALE cég által kifejlesztett berendezés. E szerint a készítendő rés mélységének megfelelően olyan csövet vernek a talajba, melynek alsó végén nyitható zárósapka van. A csövet csukott zárósapkával verik le, majd leverés után a csövet a cölöpöt alkotó anyaggal töltik ki. Ezután a csövet lassan kihúzzák. Eközben a záró sapka kinyílik és a csőben levő anyag keletkezett furatba belefolyik. A berendezés nagy hátránya az, hogy csak laza talajoknál lehet alkalmazni, kötött talajoknál az üzemeltetés energiaszükséglete nagy mértékben megnő. Vertcsöves berendezés az osztrák FRANKI cég ismert berendezése is. Ennek lényege, hogy egy alsó végén nyitott csövet a készítendő cölöphelyre állítanak, majd földnedves betont töltenek a csőbe. A beton a cső belső térfogatának 5-10%-át tölti ki. Ezután a csőben mozgó verőkossal a betont tovább tömörítik, miáltal a beton a talajba hatol. A behatolás lehetőséget nyújt ahhoz, hogy a cső a keletkezett nyílásba behatoljon. Ez a folyamat tart mindaddig, amíg a cső a cölöphely előírt mélységét eléri. A berendezés az előbbiektől abban különbözik, hogy záródugó helyett betondugót alkalmaznak, de hátrányai az ismertetett berendezések és eljárások hátrányaival azonosak. Valamennyi eddig felsorolt berendezés és az általuk végrehajtott eljárás közös hátránya az üzemeltetés lassúsága. A markolós berendezéseknél a föld kitermelése lassú, mert minden markolóművelet után a földet ki kell emelni és szállítóeszközre, vagy depóniába kell rakni. A szorosan vett primer folyamat tehát csak a markolás, míg a markoló leeresztése és a földdel együtt történő kiemelése szekunder jellegű munkafolyamat. Lassú folyamat a vert csővel dolgozó berendezéseknél az alul zárt cső leverése, mivel talaj ellenállása igen nagy. A markolós, béléscső nélkül dolgozó berendezéseknél a drága résiszapot is alkalmazni kell, melyet azonban általában csak egyszer lehet felhasználni. Előfordulhat - és a gyakorlati tapasztalat szerint sűrű esetekben — a furat falának beomlása, aminek következtében romlik a későbbiekben a furatba kerülő anyag homogenitása. Ismert eljárás az 1 268 277 lajstromszámú angol szabadalmi leírásból megismerhető, helyszínen készíthető betoncölöpök előállítására alkalmas eljárás és berendezés is. Ennek lényege az, hogy két, 2