170948. lajstromszámú szabadalom • Eljárás intenzív hidegalakításnak alávethető, izotrop mechanikai tulajdonságú szalagok vagy lemezek előállítására rézből vagy rézötvözetből

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1975. X. 24. (CE-1060) Közzététel napja: 1977. V. 28. Megjelent: 1978. IV. 29. 170948 Nemzetközi osztályozás: C22F 1/08 Feltalálók: dr. Stefán Mihály oki. kohómérnök, a műszaki tudományok doktora 35%, Almáshegyi Lajos oki. kohómérnök 15%, Horváth Csaba oki. kohómérnök 15%, Madarász Béláné oki. kohómérnök 15%, dr. Arató Péter oki. fizikus, a fizikai tudományok kandidátusa 10%, Geiger József oki. kohómérnök 10%, Budapest Tulajdonos: Csepeli Fémmű, Budapest Eljárás intenzív hidegalakításnak alávethető, izotróp mechanikai tulajdonságú szalagok vagy lemezek előállítására rézből vagy rézötvözetekből A találmány tárgya eljárás intenzív (70-99%-os) hidegalakításnak alávethető, izotróp mechanikai tu­lajdonságú szalagok vagy lemezek előállítására réz­ből vagy rézötvözetekből. 5 Ismeretes, a színesfém félgyártmányokat előállító üzemek gyakorlatából, hogy rézből és rézötvöze­tekből szalagok és lemezek gyártására napjainkban kétféle, elsősorban az olvasztást követő öntési módszerekben különböző eljárást alkalmaznak. Az jn egyik régebbi, de ma is elterjedten alkalmazott módszer esetében a megolvasztott fémből vagy fémötvözetből a hengerművi berendezések adott­ságainak megfelelő tuskót öntenek kokillába, illetve folyamatos vagy félfolyamatos eljárással. Az így 15 kapott tuskókat sajtolják, illetve melegen vagy hi­degen hengerlik. A hideghengerlés során az anyag képlékenységétől, illetve az elérni kívánt mecha­nikai tulajdonságoktól függően többször alkal­maznak hőkezelési és pácolási műveleteket, melyek 20 száma elsősorban a fém vagy az ötvözet képlé­kenységétől függ (Adamec R. és Leder R., Metall, 1972, Heft 4, 328-332. o.). A másik, korszerűbb módszer esetében grafit 25 kokilla alkalmazásával legalább 10 mm vastagságú ás legfeljebb 500-600 mm szélességű szalagot önte­nek, melyet ismételt hideghengerlés, hőkezelés és pácolás útján kész méretre munkálnak. Az öntött anyag képlékenységétől függően gyakran kell alkal- 30 mázni az alakítás előtt homogenizáló hőkezelést is [Gooszens H. és Nosch E., Zeitschrift für Metall­kunde 64, 79-84 (1973)]. E technológia előnye a kedvezőbb anyagkihozatal, az egyszerűbb megmun­kálási lehetőség és a nagyobb tekercssúly. Ma még viszont nem ismert a nagy villamos vezetőképes­ségű réz, berilliumbronz és alumíniumbronzszalag és lemez gyártása ezzel a módszerrel. Mindkét eljárásnál jelentős nehézséget okoz a kedvezőtlen méretű és irányú oszlopos vagy sugaras kristályszerkezet, továbbá a különféle, gyakran elő­forduló szennyező elemek, melyek rontják az anyag képlékenységét, és repedéseket okoznak mind a meleg, mind a hidegalakításnál, továbbá rontják az anyagkihozatalt és az elérni kívánt tulaj­donságokat. Bonyolítja a helyzetet, hogy a gyártási folyamatból az olvasztási művelethez visszakerülő anyagok gyakran keverednek egymással és így káro­san szennyeződnek. A rézbe és a rézötvözetekbe kis koncentrá­cióban bejutó egyes elemek káros hatásának csök­kentésére gyakran megfelelő ötvözőanyagot, például a réz oxigéntartalmának csökkentésére foszfort, lí­tiumot vagy magnéziumot adagolnak az olvadékba. E módszer nagy hátránya, hogy az ötvöző ele­meket feleslegben kell adagolni, és a visszamaradó dezoxidáló elem károsan hat a réz egyik legfon­tosabb tulajdonságára, a villamos vezetőképességre. 170948

Next

/
Oldalképek
Tartalom