170927. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliakrilnitrilszál előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 170927 £jfa± Nemzetközi osztályozás: f&y Bejelentés napja: 1974. II. 04. (AE-405) D01F 6/18, D01D 5/08 ^IpSr^ Amerikai Egyesült Államok-beli elsőbbsége: W^r 1973. II. 05. (329.479) , ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1977. V. 28. Megjelent: 1978. IV. 29. A Feltaláló: Porosoff Harold vegyész, Stamford, Connecticut, Amerikai Egyesült Államok Tulajdonos: American Cyanamid Company, Wayne, New Jersey, Amerikai Egyesült Államok Eljárás poliakrilnitrilszál előállítására 1 A találmány tárgya eljárás hőálló polimerekből készülő alaktestek ömledékből végzett kialakítására. Közelebbről a találmány tárgya gazdaságos eljárás előnyösen akrilnitril polimer és víz egyfázisú meg­olvadt ömledékéből szálképzésre olyan megszilár- 5 dítási zónába, ahol nagy nyújtás elérése céljából speciális körülményeket biztosítunk. Általában alaktestek, így például szintetikus szá­lak, rostok vagy filmek polimerszerű anyagokból 10 háromféleképpen alakíthatók ki, éspedig ömle­dékből végzett szálképzéssel, száraz szálképzéssel vagy nedves szálképzéssel. Szintetikus szálak elő­állítására az ömledékből végzett szálképzés abban áll, hogy a megömlesztéssel elfolyósított polimert 15 fonórózsa nyílásain vagy résein át extrudálják, majd a képződött extrudátumot hűtés útján koagu­lálják. Jellegzetesen poliamidból, poliészterekből és poliolefinekből állítanak elő szálakat vagy filmeket ömledékből végzett száképzés útján. Szintetikus 20 szálak előállítására az úgynevezett „száraz szálkép­zés" abban áll, hogy a valamilyen oldószerben végzett feloldás utján elfolyósított polimert fonó­rózsa nyílásain át extrudálják, majd a képződött ext­rudátumot az illékony oldószer elpárologtatása út- 25 ján koagulálják. Jellegzetesen például cellulózacetát acetonos oldataiból vagy akrilnitril polimer dimetil­•formamiddal készült oldataiból alakítanak ki szá­lakat száraz szálképzés útján. A szintetikus szálak előállítására ismert „nedves szálképzés" abban áll. 30 hogy valamilyen oldószerben végzett feloldás útján elfolyósított polimert fonórózsa nyílásain vagy ré­sein át extrudálják, majd a képződött extrudá­tumot úgy koagulálják, hogy az oldószert vala­milyen, folyékony halmazállapotú koaguláló közeg­ben eltávolítjuk. Bizonyos polimerekből, így pél­dául akrilnitril polimerek vizes salétromsavval, vizes sóoldattal vagy szerves oldószerekkel készült olda­taiból nedves szálképzés útján kialakított, vagyis nedvesen „fonott" szálakból az oldószert úgy tá­volítják el, hogy az extrudátumból kilúgozzák (kimossák) valamilyen vizes koagulálószerben. Más polimerekből, így például viszkózból (cellulóz­-xantát vizes nátrium-hidroxid-oldattaí készült ol­data) nedvesen képzett szálakból vagy filmekből az oldószert kémiai reakció útján távolítják el, koagu­lálószerként vizes kénsavoldatot használva. Különböző okokból már korábban felismerték, hogy az ömledékből végzett szálképzés előnyösebb a száraz- vagy a nedves szálképzésnél, ha egyáltalán ezek között az eljárások között választani lehet. Az ömledékből végzett szálképzés előnye többek között az, hogy a) az extrudátum megszilárdítása hűtés útján gyorsabb műveleti sebességet tesz lehetővé, mint ha az oldószer, diffúzió (elpárolgás vagy kimosás) útján távozik az extrudátumból, és 170977

Next

/
Oldalképek
Tartalom