170895. lajstromszámú szabadalom • Berendezés villamos vezető anyagok meghatározott területeinek fémmel történő bevonására
3 170895 4 elektrolit szennyeződése, és ennek következtében gyakori cseréje, elkerülhető. A találmány további részleteit a rajz alapján ismertetjük, amelyen a példakénti kiviteli alakot tüntettük fel. A rajzon az Lábra részbe blokkséma, részben pedig metszet formájában mutatja a találmány működési elvét, a 2. ábra pedig az 1. ábra II—II. metszete, a találmány szerinti bevonattal ellátott munkadarabbal. A 10 munkadarab (2. ábra) rézből készült és rajta háromszögletű 1 la—1 IL kivágások vannak. A 10 munkadarabon három kis, kör alakú 12a—12c rész van, amelyek részben átfedik a lla-llL kivágásokat. Ezek a 12a—12c részek a találmány szerinti berendezéssel lettek arannyal beborítva. Az 1. ábra a 10 munkadarabot M 1:2 arányban mutatja, a találmány szerinti berendezésbe befogva. A berendezés 13 elektrolizáló készülékből, a 14 elektrolit tartályból, az elektrolitnak a 14 tartály és a 13 elektrolizáló készülék közti áramlását biztosító 16 szivattyúból és a 13 elektrolizáló készülékben egymásra helyezett részeket a munkafolyamat alatt egymáshoz szorító 17 hidraulikus présből áll. A 13 elektrolizáló készülék része a 18 kamra, amelynek 19 és 22, valamint az ábrán nem látható oldalai tömörek. A 22 oldalon csatlakozik az elektrolit 23 beömlőnyílása. A 18 kamra 24 felső oldalán három 26a-26c nyílás látható, amelyek méretei és alakja megegyezik a bevonandó 10 munkadarabon levő 12a— 12c nyílásokkal. A 18 kamra 28 állványon nyugvó 27 dobban helyezkedik el. A 29 kiömlővezeték a 27 dob fenekétől indul a 28 állványon keresztül. A 18 kamrát a 31 és 32 tartók tartják a 27 dob fenékszintje fölött. A 27 dob és a 31 és 32 tartók a munkafolyamatban résztvevő elektrolittal kémiailag nem reagáló anyagból készülnek. A 18 kamra tetején, és attól kémiailag semleges, nem vezető anyagból készült 33 és 34 távtartókkal elkülönítve helyezkedik el az ugyancsak semleges, nem vezető 36 támasztólemez. Aranybevonat készítésekor a semleges, nem vezető 36 támasztólemez anyagának például polyvinyl diklorid bizonyult alkalmasnak. A 36 támasztólemezen három 37a—37c nyílás van, amelyek megegyeznek a 18 kamrán levő 26a-26c nyílásokkal, és fedésben vannak velük. A 36 tartólemez felső részébe 38 érintkezőlemez van beültetve. • A 10 munkadarabot ráhelyezzük a 36 támasztólemezre úgy, hogy a 38 érintkezőlemezzel érintkezzen, és hogy a bevonandó felületek fedésben legyenek a 37a—37c nyílásokkal. A 10 munkadarabra neoprén, vagy más rugalmas lemezt helyezünk. A 39 neoprén lemezen nyugszik a 17 hidraulikus prés lemeze. A munkafolyamat alatt a 17 prés leszorítja a 39 neoprén lemezt, amely a 10 munkadarabot a 37a—37c nyílásokhoz szorítja. A neoprén ezen kívül szigeteli a 10 munkadarabon levő 11a—111 nyílásokat, nehogy a hátoldalon bevonat keletkezzék és ezzel borítófém menjen kárba. A 42 áramforrás pozitív és negatív sarkait a 43 és 44 vezetékek kötik össze a 18 kamrával, amelyből így anód, és a 38 érintkezőlemezzel, amelyből a vele kontaktusban levő vezető 10 munkadarabbal 5 együtt katód lesz, A 16 szivattyú a 46 és 47 csöveken keresztül elektrolitot szállít a 14 tartályból a 18 kamrába. Az elektrolit a 18 kamra 26a-26c nyílásain, és a 10 36 tartólemez 37a-37c nyílásain áramlik keresztül és a pozitív 18 kamrán, az elektroliton, és a 10 munkadarabon keresztül biztosítja az elektrolitikus kiválási folyamatot. 15 Mivel a 17 hidraulikus prés a 10 munkadarabot szilárdan a 36 támasztólemezhez szorítja, az elektrolit csak azokat a felületeket érinti, amelyek bevonása szükséges. A 10 munkadarabot elhagyó elektrolit a 27 dob fenekére kerül, ahol a 48 cső a 20 29 kiömlővezetéken keresztül a 14 tartályba vezeti. Elkészíthető a 18 kamrának nem vezető anyagból levő olyan változata is, amelynek 21 fenéklapján további, a 26a-26c nyílásokkal fedésben levő nyílások, valamint olyan beépített érintkezők 25 vannak, amelyek a bevonási folyamatban anódként szerepelnek. Meg kell jegyezni, hogy az itt ismertetett kivitel csak a találmány elvének illusztrálására szolgál, és számos egyéb kivitel is elkészíthető, amelyek lé-30 nyege és működésbe nem tér el az ismertetettől. Szabadalmi igénypontok: 35 1. Berendezés villamos vezető anyagok meghatározott területeinek fémmel történő elektrolitikus bevonására, azzal jellemezve, hogy önmagában ismert elektrolit tartállyal (14), áramforrással (42), az áramforrás (42) negatív pólusához kapcsolt, a 40 munkadarab (10) bevonandó felületeinek megfelelő nyílásokkal (36a, 36b, 36c) ellátott támasztólemezzel (36) és a munkadarabot (10) a támasztólemezhez (36) szorító préssel (17) van ellátva és az elektrolizáló készülékben (13) be ömlőnyílással (23) 45 és elektrolit kivezető nyílásokkal (26a, 26b, 26c) ellátott kamra (18) van, ahol az elektrolit kivezető nyílások (26a, 26b, 26c) a támasztólemez (36) nyílásaival (36a, 36b, 36c) fedésben vannak és az elektrolit tartályt (14) a kamrával (18) összekötő 50 csövekbe (46, 47) szivattyú (16) van beépítve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kamra (18) az elektrolitban nem oldódó villamos vezető anyagból 55 van kialakítva és az áramforrás (42) pozitív sarkával van összekapcsolva. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az elektrolizáló készülék (13) alján az elektrolitot össze-60 gyűjtő kifolyóvezeték (29) van, és ez csővezetéken (48) keresztül van az elektrolit tartállyal (14) összekapcsolva. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a 65 kamra (18) felső lapja és a támasztólemez (36) " ?
