170802. lajstromszámú szabadalom • Festékszóró berendezés

170802 nyolultabb minták felvitele a szövetre, az szükséges, hogy a sorban, vagy minden egyes sorban elhelyezett festékszóró nyílások, valamint a nekik megfelelő gáznemű-közeg kibocsátó nyílások igen közel legyenek egymáshoz. Ezen felül, ha a festékszóró berendezés több szórórúddal rendelkezik, amelyek mindegyikéhez más-más színű festéket kell hozzávezetni, akkor az egymást követő szórórudak közötti távolságnak olyan kicsinek kell lennie, amennyire az lehetséges, annak érdekében, hogy a többféle, különböző színű mintarészleteket pontosan el lehessen helyezni a szöveten. Következésképpen azokat a mágnesszelepeket, amelyek az egyes szórórudak festékáramát szabályozzák, szintén a lehető legközelebb kell egymáshoz elhelyezni azért, hogy az egyes gáznemű-közegkilövellő nyílásokhoz szolgáló gázvezetékek megfelelően rövidek lehessenek és a berendezés egészében véve gazdaságosan tömör felépítésű legyen. Ha azonban az ilyen mágnesszelepeket egymáshoz közvetlen közelségben rendezik el, akkor az a mágneses erőtér, amely a szelepek körül egy vagy többnek működtetésekor gerjesztődik, interferenciába juthat, azaz zavarólag hathat a szomszédságában elhelyezett szelep működésére úgy, hogy nem kívánatos kölcsönhatás léphet fel a szelepek között, aminek következtében a szövetre felvitt mintában hibák és hiányosságok mutatkoznak. Ennek megfelelően a találmány célja az előzőekben említett típusú festékszóró berendezések mágnesszelepeinek olyan kompakt elrendezését elérni, amelynél ezek az említett mágneses interferenciák a minimumra csökkennek. A fenti célt a találmány értetlmében úgy valósítjuk meg, hogy az előzőekben ismertetett típusú festékszóró berendezésnél, ahol a mágnesszelepek tartóelemekre vannak felszerelve egy vagy több csoportban, az egy-egy csoportba tartozó mágnesszelepek mágneses tengelye közös síkban helyezkedik el, s ebben a síkban is úgy vannak tájolva, hogy a csoportban levő valamennyi szelep mágneses tengelye azon közvetlen egyeneshez hajlik, amelyik összeköti az azon szelep, valamint a csoportban hozzá legközelebbi szomszédos szelep hasonló pontját, éspedig 35° és 55° közötti szögben. A találmányt a továbbiakban annak példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül: - az 1. ábrán a találmány szerinti festékszóró berendezés egy példaképpeni kiviteli alakját láthatjuk, a mintaszabályozó készülékkel együtt, felülnézetben, vázlatosan; - a 2. ábra az 1. ábrán látott berendezés oldalnézete, szintén vázlatosan; - a 3. ábra perspektivikusan, vázlatban mutatja be az 1. és 2. ábrán látott berendezés egy részét képező festékszóró rudakat, ugyancsak feltüntetve a mintaszabályozó eszközöket is; - a 4. ábrán a 3. ábra IV-IV vonala mentén vett metszetet mutatjuk be, nagyított léptékben; - az 5. ábra nagyított oldalnézetben mutatja a mágnesszelepet, amely a festékszórórúd egy részét tartja; a rajzon a ház egy része el van távolítva, hogy láthatók legyenek a belül elhelyezett mágnesszelepek; - a 6. ábrán az 5. ábra VI-VI vonala mentén vett metszetet láthatjuk; - a 7. ábra nagyított és kitört részletet mutat be az 5. ábrán látott szeleplap vagy kártya dugaszoló 5 és aljazat részéről; - a 8. ábrán az 5. ábra VIII-VIII vonala mentén vett metszet látható; végül - a 9. ábra a mágnesszelep függőleges, azaz hosszmetszetét tünteti fel. 10 Az 1-4. ábra egy olyan festékszóró-mintázóberendezést mutat be, amelynek van egy végtelenített 12 szállítószalagja, amely továbbítja a bolyhos szőnyeget vagy a nagyszámú szőnyeglapot az 50-54 jelű festékszórórudak sora alatt, amely rudak a 12 szál-15 lítószalag haladási útja mentén helyezkednek el és annak teljes szélességében végignyúlnak. A 12 szállítószalag görgőkön halad, amelyek a 42 és 44 tengelyen vannak elhelyezve, s amelyek közül a 44 tengelyt a 46 motor hajtja meg. Amikor derékszögű 20 szőnyeglapokat kell mintázni, a 48 elválasztórudak vannak alkalmazva a szállítószalag felületén annak érdekében, hogy a lapokat egymástól megfelelő távolságban helyezhessük el. Amint a 2. és 3. ábrán látható - utóbbi a világos 25 és áttekinthető bemutatás érdekében csupán egyetlen 50 festékszórórudat tüntet fel -, valamennyi festékszórórúd nagyszámú egyedi 55 szórónyílással van ellátva, amelyek annak hosszában helyezkednek el. Az 58 szivattyú szállítja nyomással a folyékony fes-30 téket az 57 tárolótartályból, az 56 elosztócsövön keresztül az 55 szórónyílásokhoz, amelyektől azután keskeny áramokban lövell ki a festék. Minden egyes 55 szórónyílással szemben, ahhoz derékszögben elhelyezve a 91 levegőbevezetőcső 90 35 nyílása található (lásd 4. ábrát). Mindegyik levegőbevezetőcsövet a 93 légkompresszor táplálja nyomás alatt levő levegővel, éspedig külön 92 mágnesszelepen keresztül, amely villamosfolyadék határfelülettípusú, mint amilyen például a Lee Co. of Westbrook, 40 Connecticut, USA cég által gyártott LIF 180D3A12 típus. Valamennyi szórórúdhoz szolgáló szelepet az 1. és 2. ábrán közösen, egyszerű 92 szelepszimbólummal jelöltünk, azonban ez csupán a rajzok egyszerűsítése érdekében történt. 45 A 92 mágnesszelepek normális esetben nyitva vannak, amikoris a 91 levegőbevezetőcsövek 90 kilépőnyílásaiból keskeny levegősugár lép ki az 55 festékszórónyílásokból kilövellő festéksugárral szemben, ami azt idézi elő, hogy a festéksugarak eltérítődnek 50 a 95 vályúkba, amelyek a szórórudakkal szemben helyezkednek el. Ezekből a 95 vályúkból azután a festék a 95a vezetékeken keresztül (lásd 3. ábrát) visszatér az 57 festéktárolótartályba. Ha azonban a 92 mágnesszelepek valamelyike zárva van, akkor a 55 neki megfelelő 90 kilépőnyílásból való levegőkiáramlás megszűnik, aminek azután az lesz az eredménye, hogy az ezen nyílásnak megfelelő festéksugár - ahelyett, hogy eltérítődne - közvetlenül a mintázattal ellátandó szövetre jut. 60 A 94 mintaszabályozó készülék - például egy számítógép, amelyben a mintára vonatkozó információk mágnesszalagon vannak tárolva - gondoskodik a 92 szelepek zárásáról és újból való kinyitásáról, éspedig egyedileg, a beprogramozott sorrendnek megfe-65 lelően, s így a szőnyeg vagy a szőnyeglapok szövete 2