170799. lajstromszámú szabadalom • Berendezés csővégek lezárásáre fémtartályok előállításához

3 170799 4 darab tengelyével párhuzamosan mozgó alakítófejből és az erre szerelt görgőkből áll. Mindegyik görgő profilja megfelel a kialakítandó fenékrész egy profil részletének, vagyis minden egyes alakító görgő a fenékrész egy meghatározott szakaszát alakítja ki. A görgők profiljai bizonyos mértékben átfedik egymást, így tehát együttesen a kialakítandó fenékrész teljes profilját kiadják. Minden görgő tengelye meghatározott irányban rögzített. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés oldalnézete, a 2. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézete, a 3. ábra az 1. ábrán látható berendezés egy részének nagyított képe működés közben, a 4. ábra a találmány szerinti berendezés egy módosított kiviteli alakja, és az 5. ábra a berendezés egy további módosított kiviteli alakja. Az 1. és 2. ábrán látható berendezés 2 befogópofákkal felszerelt, megfelelő méretű, motorral meghajtott forgó 1 tokmánnyal van ellátva. Az 1 tokmányba van befogva a 3 munkadarab, amelynek kiindulási alakját szaggatott vonallal jelöltük. Az 1 tokmányt hajtó motort a rajzon az egyszerűség kedvéért nem ábrázoltuk. Az 1 tokmánnyal szemben az 5 asztalon a 3 munkadarab tengelyével párhuzamosan elmozdítható 4 állványon alakítófej van elhelyezve. A 4 állványra szerelt alakítófejet 6 hidraulikus munkahenger mozgatja és a fejen van elhelyezve a három 7, 8 és 9 tartó. A 7, 8 és 9 tartók különböző szögek^ ben vannak elhelyezve és a 10, 11 és 12 görgőket tartják. Az ábrákon látható berendezés három görgővel van ellátva, de készíthető berendezés kettő, vagy háromnál több görgővel is. A 13 fenékrész kialakítása úgy történik, hogy az egyik végén előzőleg felhevített 3 munkadarab hideg végét az 1 tokmányba fogjuk. Ezután az 1 tokmányt megforgatjuk és a 4 alakítófejet az 5 asztalon csúsztatva fokozatosan közelítjük a 3 munkadarabhoz. A szabadon futó 10, 11 és 12 görgők fokozatosan érintkezésbe lépnek a 3 munkadarabbal, és profiljaiknak megfelelően alakítják. A 4 állványra szerelt alakítófejet tovább mozgatva a 3 munkadarabon kialakított 13 fenékrész fokozatosan bezárul. Ha a 4 alakítófejet ezután is tovább mozgatjuk előre, a 13 fenékrész falvastagsága növekszik. A művelet részletesebben a 3. ábrán látható, ahol az érthetőség kedvéért csak a 10 és 11 görgők láthatók a 7 és 8 tartókra szerelve. A 4 állvány az 5 asztalon mozog előre a 7, 8 tartókkal. A 3 munkadarab 13 fenékrésze — amely metszetben látható — még nincs teljesen bezárva, közepén a 14 lyuk van. Amint a 4 állványra szerelt alakítófej az 5 asztalon a 15 nyíl irányában tovább mozog, a 14 lyuk fokozatosan eltűnik és a 13 fenékrész bezárul. A 16 nyíl a 3 munkadarab forgásának, a 17 és 18 nyilak pedig a 10, illetve 11 görgők forgásának irányát mutatják. A 10, 11 görgők és a 3 munkadarab tengelyei egy síkban fekszenek, és a 10, 11 görgők tengelyei párhuzamosak az ugyanebben a síkban a 10, 11 görgők és a 3 munkadarab érintkező ívének középpontjában húzott érintővel. A 3. ábrán a 10 görgő A—B tengelye és a 11 görgő C—D tengelye a 3 munkadarab és a 10, 11 görgők P—Q és R—S érintkező íveinek E—F és G—H érintőivel párhuzamos. Célszerű a csúszás kiküszöbölése és a fenékrész formálásának javítása érdekében a görgők tengelyeit — még mindig a munkadarab tengelyével közös síkban — az említett érintőkkel 0—20° közötti szöget bezáróan elhelyezni, mégpedig úgy, hogy csúcsuk a 4 állványra szerelt alakítófej felé mutasson. A 4. ábrán a 10' görgő A'—B' tengelye és a 11' görgő C—D' tengelye az E'—F' és G'—H' érintőkkel szöget zár be, és a szögek csúcsa az említett módon a 4 állványra szerelt alakítófej felé mutat. A berendezés eddig ismertetett kialakítási formáiban a 10, 11 görgők tengelyei és a 3 munkadarab tengelye közös síkban feküdtek. A találmány szerinti berendezés egy további kiviteli alakjánál a 10", 11" görgők és a 3 munkadarab tengelyei nem fekszenek közös síkban, azaz a görgők tengelyei a munkadarab tengelye és az érintkezési vonal középpontja által meghatározott síkkal szöget zárnak be. Ez a szög célszerűen 0—30° között van, és nagysága olyan, hogy a görgőnek az érintkezési vonal középpontjában mért kerületi sebessége rendelkezik a munkadarab tengelyének irányában a tokmány felé mutató komponenssel. Ilyen kialakítást mutat az 5. ábra. Nyilvánvaló, hogy a leírásban említett példakénti kiviteli alakok csak a találmány néhány kiviteli alakját szemléltették, és nem korlátozzák annak kialakítását. A találmány szerinti kialakított berendezés például az olyan megoldás is, amelynél a tokmány rögzített, az alakítófej pedig a munkadarab tengelye körül forog. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés csővégek lezárására fémtartályok előállításához, munkadarabot befogó tokmánnyal és a munkadarab tengelye mentén el-50 mozdítható alakítófejjel, azzal jellemezve, hogy legalább két, homorú profillal ellátott, rögzített tengelyű, szabadonfutó formáló görgője (10; 11; 12) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli 55 alakja, azzal jellemezve, hogy az egyes görgők (10; 11; 12) tengelyei a munkadarab (3) tengelyével közös síkban vannak. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egyes görgők 60 (10; 11; 12) tengelyei párhuzamosak a görgők (10; 11; 12) és a munkadarab (3) érintkezési görbe jeihez a görbék középpontjaiban húzott egyenesekkel. 4. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli 65 alakja, azzal jellemezve, hogy az egyes görgők 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2