170799. lajstromszámú szabadalom • Berendezés csővégek lezárásáre fémtartályok előállításához
MAGYAR SZABADALMI 170799 NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS t£jr Bejelentés napja: 1972. VII. 7. (DA—294) Elsőbbsége: Olaszország: 1971. VII. 9. (26804 A/71) Nemzetközi osztályozás: B 21 D 51/00 B 21 D 51/26 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1973. III. 28. Megjelent: 1978. V. 31. i • Feltaláló: GROPPINI Diego technikus, Dalmine, Olaszország Tulajdonos: Dalmine S. p. A., Milánó, Olaszország Berendezés csővégek lezárására fémtartályok előállításához A találmány tárgya berendezés csővégek lezárására fémtartályok előállításához, a tartályok fenékrészének kialakításakor. Ismeretes, hogy a fémtartályokat, például gázpalackokat csőszerű hengeres testekből állítják elő, amelyek fenékrészét különböző eljárásokkal alakítják ki. Az ilyen tartályok nyakrésze hasonló a fenékrészhez, azzal a különbséggel, hogy a zárószerkezet itt csatlakozik a tartályhoz. A tartályok fenékrészének kialakítása és lezárása a tartályok gyártásának legkényesebb művelete. A hagyományos technológiákban többféle módszert alkalmaznak a fenékrész kialakítására. Az egyik ismert berendezés, amellyel a fenékrészek kialakítását és lezárását végzik, forgó fejet tartalmaz, amelybe a vízszintes csövet befogják, és a cső végénél formázó kar van elhelyezve. A formázó kar végén sima vagy domború profilú, szabadon futó görgő van, és maga a kar függőleges tengely körül ívben elmozdíthatóan állványra van erősítve. Az állvány a munkadarab tengelyével párhuzamosan mozog. A berendezés úgy működik, hogy a felhevített forgó csőhöz szorítják a görgőt, amely először csak a cső pereméhez ér, majd fokozatosan növekvő ívhosszú mozgást végez. Közben az állvány fokozatosan mozog előre, biztosítva a szükséges nyomóerőt. Amikor a görgő mozgása közben leírt ív 90°-nak megfelelő hosszúságot ér el, a csövön lényegében kialakul a fenékrész. Ha az állvány előtolása 10 15 20 25 30 folytatódik, a fenékrész fala tovább vastagítható. A fenti eljárással viszonylag kis termelékenység érhető el, minthogy a műveletet csupán egy görgő végzi, és ennek is viszonylag hosszú, ívelt pályán kell mozogni. A munkaciklus meglehetősen hosszú, és ezalatt a munkadarabot állandóan megfelelő hőmérsékleten kell tartani, ami az eljárás költségeit eléggé megnöveli. További hátránya a berendezésnek, hogy meglehetősen sűrű karbantartást igényel a görbe mozgásokat vezérlő mechanizmus pontosságának biztosítása érdekében. Célunk a jelen találmánnyal olyan berendezés kialakítása, amellyel az említett hátrányok kiküszöbölhetők. A kitűzött feladatot a találmány szerinti berendezéssel úgy oldjuk meg, hogy az legalább két szabadon futó görgővel van ellátva, amelyek tengelye meghatározott irányban rögzített. A görgők homorú profilúra vannak kialakítva. A találmány szerinti berendezésben alkalmazott görgők a csővégek lezárását úgy végzik, hogy nem szükséges bonyolult pályákon való vezérlésük. A görgők mindig a fenékrész meghatározott tartományában működnek, és ennek megfelelően csupán a munkadarab tengelyével párhuzamos irányban mozognak. A találmány szerinti berendezés tehát a cső egyik végét befogó forgó tokmányból, a munka-170799 1
