170794. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hosszirányban haladó mozgást végző hullámpapirlemez impregnálására

11 170794 12 lehetnek szerelve a hullámlemeznek a 224, ill. 226 dugattyús-hengeres motorok útján történő oldalirányú elmozdításához, A 228 felső és 230 alsó végtelenített szalagokat a 232 keret tartja meg a nullámlemez oldalirányú elmozdulásának meggátlásához az impregnálóegységen való áthaladás alatt, A szívócsatornának az elkülönítőszerkezettel való kombinálása révén nagyobb szívóhatást érünk el, és a viasz hőmérséklete az elkülönítőszerkezetben könnyebben szabályozható, a levegőtől való elkülönítés céljából az impregnálóanyag-betápláló szerkezetet a hőcserélőszerkezettel kombinálva a viasz hőmérsékletét egyenletesebben lehet biztosítani. A 14. ábra vázlatosan mutatja az impregnálóanyag-betápláló szerkezet egy további kiviteli alakját, amelynél a hullámhornyok végeivel szomszédosán ebbe a tartományba viasz-levegő diszperzióból álló „függönyt" juttatunk a 240 bevezetőnyílásból, a 242 kivezetőnyíláson keresztül, a 244 áramlásszabályozó szerkezet útján. Amikor a 16 hullámlemez a 246 keresztirányú kibocsátónyílással szomszédosán helyezkedik el, a hullámhornyokban a szívószerkezet által előállított vákuum a viasz-levegő függönyt beszívja a hullámhornyokba, a 248 csatorna útján bevezetett forró levegővel együtt. Ez a kiviteli alak azzal az előnnyel rendelkezik, hogy a viasz-levegő függöny körfolyamatban tartható, és csak akkor kerül beszívásra a 246 impregnálóanyagkeverék betápláló kamrába, ill. azon át, ha 16 hullámlemez van jelen, ezáltal biztosítva az anyagbevezetés automatikus megszüntetését. A 15. ábrán az impregnálóanyag-betápláló szerkezet további kiviteli változata van feltüntetve, amely különösen alkalmas a 13. ábra szerinti beépített hőcserélős betáplálószerkezetben történő alkalmazására. Ennél a kiviteli alaknál a forró viasz turbulenciát létrehozó 260 keverőkamrában van betáplálva a 220a egység 262 hőcserélőszerkezetén keresztül, a 264 diszpergálókamrából és 266 fúvókából álló, levegőmentes viaszszóró szerkezet segítségével. A forró levegő a turbulens keverőkamrába a 272, ill. 274 szabályozószelepekkel ellátott 268 és 270 vezetékek útján, szűkülő fúvókákon át van bevezetve. A viasz és a forró levegő jól keveredik a 260 kamrában fellépő turbulencia következtében, és a kamrából a 276 kivezetőcsatorna útján távozik az előtte folyamatosan haladó 278 hullámlemez hullámhornyaiban uralkodó vákuum szívóhatása következtében. A levegő és viasz keveredésének szabályozása érdekében a 266 fúvóka tengelyirányban elmozdítható (hagyományos, nem ábrázolt állítószerkezet segítségével) a 15. ábrán feltüntetett bal oldali helyzet és a 276 csatorna bevezetőnyílásával szomszédos jobb oldali helyzet között. A 260 kamra alján a 280 levezetőcsatorna van elrendezve a kondenzált viasz eltávolítására. A 16. ábrán vázlatosan feltüntetett kiviteli alaknál a 288 viaszszóró fúvókát tartalmazó 286 turbulens keverőkamra koncentrikus köpennyel alakítható ki a 290, 292 kamrák létrehozása céljából, amelyekbe forró közeget (pl. gőzt vagy levegőt) lehet bevezetni a viasz-levegő keverék megkívánt magas hőfokon tartása érdekében. Ha a közegek egyike forró levegő, ezt be lehet vezetni a kamrába nyílásokon keresztül, amelyek úgy vannak elrendezve, hogy a turbu-5 lens keverőhatást még elősegítsék. Egyes esetekben a felső végtelenített szalag alkalmazásától el lehet tekinteni. Például olyan hullámpapírlemez esetében, amelyet pl. flexográfiás fehér festékkel vagy más anyaggal kell 10 bevonni, maga a bevonat szolgál légátnemeresztő fedőrétegként, amelyet a hullámhornyokban létesített vákuum szívóhatása az alsó szalag felé húz. Annak érdekében, hogy megmaradjon a hul-15 lámlemez enyvezhető és nyomtatható felületminősége, kívánatos lehet a hullámlemeznek legalább egyik felületét (permetezéssel, szivacsos anyaggal való érintkeztetéssel, vagy hasonló módon) az impregnálás előtt folyékony anyagból, 20 pl. vízből álló ideiglenes bevonattal ellátni. Végül, ha a hullámhornyokat aszfalt és viasz keverékével, merev anyaggá szilárduló habbal, vagy valamilyen gyantaanyaggal kezeljük, a hullámlemez szerkezeti szilárdsága olymérték-25 ben növelhető, hogy az impregnált hullámlemezt belső- vagy külsőépítészeti szerkezeti anyagként lehet felhasználni. Megjegyezzük, hogy az ismertetett és a rajzokon feltüntetett megoldások csupán példakénti 30 kiviteli változatok, és természetesen különféle módosítások és változtatások lehetségesek anélkül, hogy az igénypontokban megfogalmazott találmányi gondolattól eltérnénk. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés hosszirányban haladó mozgást 40 végző hullámpapírlemez impregnálására, amely két sík, egymástól térközzel elválasztott rostanyagú külső réteg közé iktatott, keresztirányban húzódó hullámhornyokat meghatározó, hullámvonal-alakú, rostanyagú közbenső réteget 45 tartalmaz, azzal jellemezve, hogy impregnálóanyagnak a hullámlemez (16) egyik hosszanti éle mentén történő bevezetésére alkalmas nyugvó helyzetű impregnálóanyag-betápláló szerkezete, célszerűen impregnálóanyag-betápláló csatorná-50 ja (94), a hullámlemez (16) másik hosszanti élével szomszédosán elrendezett, a hullámhornyokban az impregnálóanyag átszívására szolgáló vákuum előállítására alkalmas nyugvó helyzetű szívószerkezete, célszerűen szívócsatornája (96), 55 valamint a hullámlemeznek (16) a betáplálószerkezet és a szívószerkezet közötti áthaladásakor a szívószerkezet irányában történő oldalirányú elmozdulásának a megakadályozására alkalmas, célszerűen felső végtelenített szalagból (56) és al-60 só végtelenített szalagból (66) álló visszatartó szerkezete van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a visszatartó Szerkezetnek az impregnálóanyag-betápláló szer-65 kezet és a szívószerkezet között a hullámlemez-6