170793. lajstromszámú szabadalom • Eljárás módosított poliésztergyanták előállítására
3 170793 4 bé vált. A nagy molekulájú módosító monokarbonsavak ugyanis a poliolok legnagyobb reakcióképességű primer hidroxil csoportjaival reagáltak. A lomhábban reagáló szekunder hidroxil csoportok viszont a gyantafőzés befejező szakaszában partnerként az igen jó reakcióképességű és kis molekulájú, tehát mozgékony dikarbonsavanhidridet kapták. Ily módon vált elérhetővé teljesen reprodukálható szerkezetű, módosított poliésztergyanták előállítása, amelyek nem tartalmaznak a megengedettnél nagyobb mennyiségben a film tulajdonságait rontó szabad hidroxil csoportokat. Problémát jelentett még a nagy szénatomszámú — természetes alapanyagokból előállított — monokarbonsavak enyhe színezőhatásának kivédése. Kísérleteink során azt találtuk, hogy kb. 0,05% trifenilfoszfitnak a főzés első fázisában történő bevitelével igen világos, a legigényesebb célra is alkalmazható poliésztergyanták nyerhetők. Az így előállított módosított poliésztergyanták amingyantával kombinálva igen jó tulajdonságokkal rendelkező, jól tapadó, elasztikus bevonatot adnak, mind savrakeményedő, mind hőrekeményedő rendszerekben. Nitrocellulózzal kombinálva nitrolakkokban, illetve nitrozománcokban kedvező plasztifikáló hatással rendelkeznek, rendkívüli felépítésű molekulastruktúrájuk folytán. Az alábbi példák a gyártási eljárás bemutatását szolgálják: 1. példa 320 súlyrész glicerint, 250 súlyrész 2-hexildodekánsavat, 0,5 súlyrész trifenilfoszfittál és 30 súlyrész xilollal elegyítünk. Az anyagot erőteljes keverés mellett 90 perc alatt 200 C°-ra hevítjük és 20 mg KOH/g savszám eléréséig azeotrop vízeltávolítás mellett ezen a hőmérsékleten tartjuk. Ekkor a hőfokot gyors hűtéssel 140 C°ra csökkentjük és beadagolunk 460 súlyrész ftálsavanhidridet, 14 súlyrész maleinsavanhidridet, 50 súlyrész oktadekánsavat és 50 súlyrész xilolt. A hőfokot ismét emeljük 210 C° eléréséig, és 15 mg KOH/g savszám eléréséig ezen a hőfokon tartjuk azeotrop vízeltávolítás mellett. Ezután az anyagot 150 C°-ra visszahűtjük és 900 súlyrész xilolban oldjuk. Éterezett amingyantával 120 C°-on beégetve általános jó tulajdonsággal rendelkező bevonatot kapunk. 2. példa 68,6 súlyrész 2-hexildekánsavat és 239,4 súlyrész trimetilolpropánt 0,2 súlyrész trifenilfoszfit A kiadásért felel: a jelenlétében 190 C°-on xilol reflux alkalmazásával 20 mg KOH/g savszám eléréséig reagáltatunk. Ekkor beadagolunk 98,4 súlyrész ricinénzsírsavat, 140 C°-ra visszahűtve 260 súlyrész ftál-5 savanhidridet és 12 súlyrész maleinsavanhidridet. Az azeotrop vízeltávolításos kondenzációs reakciókat 200 C°-on folytatjuk 30 mg KOH/g savszám eléréséig. Az ömledéket 160 C°-ra viszszahűtve 401,2 súlyrész xilol és 20,2 súlyrész izo-10 butilalkohol keverékében oldjuk. Nagy reaktivitású éterezett melamingyantával 80—90 C°-on térhálósító bevonat készíthető. 15 3. példa 88 súlyrész 2,2-dimetiloktánsavat, 270 súlyrész trimetilolpropánt, 0,3 súlyrész trifenilfoszfit jelenlétében reagáltatunk 200 C°-on xilol reflux 20 mellett 3 óra hosszat. 140 C°-ra történő visszahűtés után beadagolunk 30 súlyrész pelargonsavat, 280 súlyrész ftálsavanhidridet, majd ismét 200 C°-ra melegítve folytatjuk a reakciót 15 mg KOH/g savszám eléréséig. Ekkor 140 C°-ra visz-25 szahűtjük, majd 343 súlyrész toluol és 44,6 súlyrész izobutilalkohol keverékében oldatot készítünk. A gyantaoldat nitrokombinációs és savrakeményedő rendszerek alkidgyanta komponenseként használható fel. Szabadalmi igénypont Eljárás 10—18 szénatomszámú alfa vagy béta 35 helyzetben elágazott szénláncú alifás, telített monokarbonsavval módosított poliésztergyanták (alkidgyanták) előállítására azzal jellemezve, hogy a módosító monokarbonsav mennyisége az oldószermentes kész gyantára számítva 5—30% 40 között van, és a rekaciót úgy folytatjuk le, hogy először a módosító elágazott szénláncú monokarbonsavat reagáltatjuk az önmagában ismert poliollal 200 C°-on, a beadagolandó összes nyersanyagra számított maximum 0,05% trifenilfoszfit 45 jelenlétében, a monokarbonsav egyenértéksúlyára számított legalább nyolcszoros poliol felesleg alkalmazása mellett, majd 20 mg KOH/g savszám elérése után az elegyet 140 C°-ra hűtve adagoljuk be az önmagában ismert dikarbonsavanhid-50 ridet, majd a kész gyantára számítva maximum 20% 8—18 szénatomszámú egyenes szénláncú alifás, telített monokarbonsavat adagolunk és újból 200—220 C°-ra hevítjük a reaktánsokat és ezen a hőfokon tartjuk egészen maximum 30 mg 55 KOH/g savszám eléréséig. ági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 2 78.5456.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató