170727. lajstromszámú szabadalom • Eljárás észterek előállítására folytonos üzemben

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1973. X. 19. Közzététel napja: 1976. XII. 28. Megjelent: 1978. IV. 30. (NA—974) 170727 Nemzetközi osztályozás: C 07 C 69/00 Feltalálók: Dr. Bartha Béla vegyészmérnök, 10% Fazekas Andrásné vegyészmérnök, 20% Fehér Pál vegyészmérnök, 20% Dr. Gyökhegyi László vegyészmérnök, 10% Mándy Tamás vegyészmérnök, 10% Dr. Steingaszner Pál vegyészmérnök, 20% Vad János vegyészmérnök, 10% Budapest, Tulajdonos: Nagynyomású Kísérleti Intézet, Egyesült Vegyiművek, Budapest 50% 50% Eljárás észterek előállítására folytonos üzemben 1 2 A találmány tárgya új eljárás 2—10 szénatomos két­értékű karbonsavak 4—10 szénatomos alkohollal ké­pezett észtereinek előállítására a megfelelő alkoholokból és savakból és/vagy savanhidridekből, folytonos üzem­ben. 5 Ismeretes, hogy az R - COOH + R' - OH ^R - COOR' + H2 0 általános egyenlettel jellemezhető észterezési reakciók egyensúlyi folyamatok, ahol az egyensúlyi reakcióelegy komponenseinek mólarányát és/vagy a reakciósebessé- 10 get a) a kiindulási anyagok mólarányának változtatásá­val, b) a termékek egyikének eltávolításával, j» c) a hőmérséklet változtatásával és/vagy d) katalizátor alkalmazásával lehet befolyásolni. Az iparban általánosan alkalmazott folytonos üzemű észterképzési eljárások során az egyik reagenst — rend- 20 szerint az alkoholt — feleslegben alkalmazzák, és az egyik reakcióterméket — rendszerint a vizet — folyama­tosan eltávolítják a rendszerből. A reakciót adott eset­ben katalizátor jelenlétében hajtják végre, és a hőmér­sékletet a reakcióelegy összetétele, a komponensek anya- 25 gi minősége és a végtermék minősége által megszabott értéken tartják. Az ismert, folytonos üzemű ipari észterezési eljárá­soknak mind a reakció sebessége, mind a kapott tennék minősége szempontjából számos hátránya van. 30 a) Az alkoholmennyiség növelésének gazdaságossági korlátai vannak. A nagy alkohol-felesleg nagyobb ké­szülékméretet és nagyobb energiafelhasználást igényel, ezért az alkohol mennyiségét egy bizonyos határon túl már nem célszerű növelni. b) Az ismert ipari észterezési műveletekben a vizet rendszerint azeotrop desztillációval távolítják el. A tá­vozó gőzfázist lehűtik, az alkoholban dús frakciót el­választják, majd visszavezetik a reaktorba. A módszer hátránya, hogy az alkoholban dús fázissal együtt jelen­tős mennyiségű víz és szennyezőanyag kerül vissza a rendszerbe. c) Az észterezési folyamatoknál alkalmazott hőmér­séklet felső határát az illékonyabb komponens — rend­szerint az alkohol — forráspontja és az alkalmazott ka­talizátor minősége szabja meg. Általános tapasztalat, hogy ásványi sav katalizátorok jelenlétében a hőmér­séklet növelése egy bizonyos határon túl a termék mi­nőségének nagyfokú romlásával jár, ugyanis mellék­reakciók lépnek fel. d) Az észterezési reakció lezajlását katalizátorok al­kalmazásával jelentős mértékben meg lehet gyorsítani. A katalizátorok alkalmazásának hátránya viszont az, hogy egyrészt a mellékreakciók sebessége is megnő, ami rontja az észter hozamát és minőségét, másrészt a ka­talizátort és a melléktermékeket el kell távolítani a kész termékből, ami további műveletek beiktatását teszi szükségessé. Az ismert, folytonos üzemű észterezési eljárásoknál, további hátrányt jelent, hogy az utolsó reaktorokban a 170727 1

Next

/
Oldalképek
Tartalom