170721. lajstromszámú szabadalom • Gépsor az étkezési és konzervipari hagyma tisztítására és manipulálására

3 170721 4 A hagymamanipuláló gépsorokon a tisztítás a legmunkaigényesebb művelet, ezért általában több részre bontva végzik el. Az egyes feladatokra különféle szerkezeti egységek, gépegységek kerültek kialakításra. A tisztítás műveletei: - kő, földrög, por és idegen anyag (ládarészek stb.) eltávolítása, valamint apró selejt hagyma leválasztása, - gyomnövények, héjlevelek leválasztása, - hagymaszár és gyökérzet eltávolítása, - sérült, rothadt hagyma leválasztása, - hagymára tapadt föld eltávolítása. A holland gépeken alkalmazzák a többsoros gumigyűrűs hengereket, ahol a hagymaáramlásra merőlegesen elhelyezett forgó gumigyűrűk hézagai között az apró kő, földrög, hagyma és gyomnövények egy része leválasztásra kerül. Hátránya e gépeknek, hogy a hagyma továbbítását csak a következőkben érkező hagyma energiája biztosítja (kilöki a mélyedésből), gyomosabb állomány esetén a hengerek eltömődnek, így a hagymatovábbítás folyamata megszakad. A Holaras-Bijlsma típusú gépen ezután pálcás lengőasztalok alatt elhelyezett forgó kések vágják le a hagymaszárat és az áthulló gyomrészeket és így továbbítják a hagymát a fogadóbunkerbe. A forgókéses szártalanítók minőségi munkája nem mindig kielégítő, mert a szárcsonkok nagysága változó, gyakran a megszokott kereskedelmi igényektől eltérő - szétforgácsolt. A VARI-MAN H100 típusú gép szennyleválasztó berendezése az anyagáramlásra merőlegesen elhelyezett tengelyű, forgó sokszöghengerekből álló hengersor. Ez a megoldás jobbnak ítélhető, mint a gumigyűrűs, de a hagymatovábbítás itt sem megoldott. A VARI-MAN típusú és az NDK gépeknél a szárleválasztás többségükben forgó, gumimenettel ellátott hengerekkel és álló vezetőlapokkal történik. A gumirészek részben jobban tapadnak a hagymalevelekhez, így a hagyma csupaszításával járhatnak, másrészt érzékenyek a kő és egyéb szennyeződésekre, hamar leszakadnak, ezáltal tömörödés áll elő és a hagymatovábbítás folyamata megszűnik. Egyes gépeknél a tisztítás sorrendje okoz sok nehézséget, ha a feldolgozásra kerülő hagyma jobban szennyezett, illetve több a rothadt, sérült mennyisége. Ha a leválasztás a tisztítás és szártépés után történik, mint pl. a Holaras-Bijlsma és a VARI-MAN H100 gépeken, továbbá a Finisch rendszerű gépeken, akkor a szennyeződések és rothadt hagymák a berendezéseket szennyezik, így a minőségi munka kifogásolható, a teljesítmény csökken. Az eddig ismert és alkalmazott gépeknél a hagyma osztályozása automatikusan történik és három típusa alakult ki: - Lyukszerinti osztályozás, mint pl. a Finisch és Dokex rendszerű gépeknél, ahol lengőasztalokban elhelyezett osztályozórostákon halad át a hagyma és a növekvő lyukméreteknek megfelelően kerülnek leválogatásra a különböző méretnagyságok. Egymás alatt elhelyezett rostás megoldású az NDK B 902-907 és M 640 típusú gépekből összeállított gépsor. Ezek hátránya az alacsony termelékenység, továbbá az, hogy a szarhosszúság különbözősége nem biztosítja a méretpontosságot. - Gyűrűs osztályozó berendezéseknél a hengerek távolsága biztosítja a méret szerinti osztályozást. Hátránya, hogy a gumigyűrűk között addig forog a nagyobb méretű hagyma, míg a következő hagyma energiája ki nem kényszeríti a mélyedésből, ezért a csupaszító (azaz minőségrontó) hatás gyakran érvényesül. Ilyen osztályozóval rendelkezik a VARIMAN H100 gépsor. További hátrányt jelent, hogy a résméretek nem állíthatók, így az átlagméret és hagymafajta szerinti állítás lehetőségé nincs biztosítva. - A húros osztályozók a résszerinti osztályozó berendezések elvén működnek. A hagymát kétoldalt l-l húr (ékszíj, gömbszíj stb.) továbbítja és a haladás irányában szélesedő réseken a hagyma áthullik. Ilyen rendszerűek a VARI-MAN H2 és H3 típusú gépek. Fejlettebb megoldás, ha a két húr sebessége között eltérés van, mivel ekkor a hagyma forogva halad tovább, így a szárcsonk kisebb befolyást gyakorol az osztályozásra, azaz növekszik az osztályozás pontossága. E berendezések hátránya, hogy nem változtathatók a résméretek. A felsorolt manipuláló géprendszerek nem oldják meg a nagyüzemi, szántóföldi hagymatermelés manipulálási feladatait. Magyarországon a Mezőgépfejlesztő Intézet a nagyüzemi, szántóföldi hagymatermeléshez - termesztés, betakarítás és előfeldolgozás - komplex, zártrendszerű technológiát dolgozott ki, amely technológiához megkezdte a komplex célgéprendszer kialakítását. A találmány szerinti tisztító és manipuláló gépsor a nagyüzemi, szántóföldi komplex technológiára alapozott célgéprendszer utolsó előtti gépegysége, amely megoldja az étkezési, valamint a konzervipari hagymafeldolgozáshoz szükséges előkészítés - a tisztítás, minősítő-válogatás, osztályozás - műveleteit. Az előkészítő gépsorhoz igény szerint csomagoló, vagy szárvágó stb. gépek csatlakozhatnak. Az ismertetett hátrányokat a találmány szerinti megoldás kiküszöböli, mert lehetővé teszi a mezőgazdaságban jelenleg használt valamennyi szállítóeszközből (oldal- és hátsóbillentésű pótkocsi, vagy tehergépkocsi, BTP billentőtartályos pótkocsi, tartályláda) az egyszerre való ürítést kézi munkaerő igénybevétele nélkül, így a szállítóeszközöknél növelhető a fordulók száma, a fogadógarat térfogata és megoldása pedig biztosítja kellő mennyiség tárolását, egyenletes adagolását, ezáltal a manipuláló gépsor egyenletes üzemeltetését. A találmány szerinti megoldás kiküszöböli a gyűrűs osztályozás csupaszító hatását, a lyukszerinti osztályozó szárcsonkhosszúság zavaró hatását, továbbá a húros osztályozók azon hatását, hogy a résméretek nem változtathatók, és nagy teljesítmény mellett szabályozható zsalulemezekkel biztosítja a hagyma átlagmérete, fajtájának megfelelő, a kereskedelmi igényeket kielégítő pontosságú és minőségű osztályozását. A találmány gépsor a nagyüzemi, szántóföldi hagymabetakarításhoz, az étkezési és konzervipari célokra termelt hagyma tisztítására és manipulálására, amely fogadógaratból, kiemelő-, rögleválasztó 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2