170632. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyújtógyertya előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1974. VII. 19. (SI-1423) Közzététel napja: 1977. II. 28. Megjelent: 1978. III. 31. 170632 Nemzetközi osztályozás: H01T 21/02 í-Feltalálók: Lendvay Lajos oki. vegyészmérnök 40%, dr. Lőcsei Béla oki. vegyész­mérnök 37%, Karabélyos Péter oki. vegyészmérnök 7%, Budapest, Lajtai István oki. vegyészmérnök 8%, Kozó István oki. gépész­mérnök 8%, Veszprém Tulajdonos: Szilikátipari Központi Kutató és Tervező Intézet, Budapest Eljárás gyújtógyertya előállítására 1 A találmány tárgya eljárás belsőégésű motorok­hoz (robbanómotorok, turbina-hajtóművek) kedve­zően alkalmazható gyújtógyertya előállítására a rög­zítő test alapanyagkeverékének előállításával, for­mázásával, a gyújtógyertya összeállításával, sajtó- 5 lásával és közbenső hőkezelésével. A gyújtógyertyánál — mint ismeretes — első­rendű követelmény, hogy a középelektródák két végződését a korund, vagy más kerámiai, illetve elektromos szigetelőanyagú test által határolt terű- 10 létén olyan áramvezető rögzítőanyag kösse, amely megfelelő módon tapad a szigetelőtest belső felü­letéhez, valamint a középelektródák fémfelületéhez. További fontos követelmény, hogy a rögzítő­anyag a lehető legkisebb elektromos ellenállású, 15 vagyis jó áramvezető legyen, üzemi hőmérsékleten szilárdságát térfogatváltozás és repedés nélkül meg­tartsa, elektromos tulajdonságai a hőmérséklet eme­lésével, huzamos rendeltetésszerű használat során se változzanak. A rögzítőanyagnak tökéletes gáz- 20 tömítési tulajdonsággal kell rendelkeznie. Nem en­gedhető meg, hogy az égési gázok és a nagy­nyomású robbanóelegy a kerámiatest belső fala és az elektródák között átszivárogjon. Ezek a rögzítő­anyagok azonban, amelyek alapjában nátrium- 25 szilikát és alumíniumoxid — vagy az alumíniumoxid teljes vagy részleges helyettesítésére kaolin, vagy szilíciumdioxid - keverékből állnak, különleges szemcsés szerkezetük miatt nem nyújtanak meg­felelő termikus rugalmasságot. Kitűnt, hogy az 30 elégtelen hűtés következtében — különösen magas teljesítményértékeknél - a gyertyában az elektróda igen gyakran túlhevül, aminek következménye a szigetelőanyag láb duzzadása és törése. Ezeket a hátrányokat a gyakorlatban úgy igye­keznek elkerülni, hogy különböző gyertyatípusokat vizsgálnak a motor típusától függően, és a felhasz­nálásra kerülő anyagok termikus jellemzőit a kü­lönböző igénybevételekhez igazítják. De ennek el­lenére — különösen egy bizonyos használati időtar­tam után — sem biztos a tömítés az égési gázokkal szemben. A 3 360 676 lajstromszámú USA szaba­dalmi leírás szerint a rögzítőanyag üveg, grafit és vas keveréke. Ennél alapvető követelmény, hogy a fém szemcsemérete egyharmada legyen az üveg szemcseméretének. Csak így biztosíthatók a meg­felelő tömörség, az áramvezetés és egyéb műszaki szempontok. A 2 037 888 és 2 037 908 lajstromszámú NSzK szabadalmi leírás szerint 30-50 s% üveg, 35-65% Fe, 1-4% Cu, 3-5% Al, 1% grafit 0,7-3% folyó­sító és 5—15% töltőanyag — mullit, kyanit, A120 3 lemezes korunkd, vagy Si02 — keveréke képezi a rögzítőanyagot. Az 558 886 lajstromszámú olasz szabadalmi leírás az üvegkomponens mellett grafi­tot és 13—30% elektrolitos Cu-ot tartalmazó rög­zítőanyag alkalmazását ismerteti. A 3.348 091 lajstromszámú USA szabadalmi le­írás elektromosan vezető anyagként 55-70% kővár, vagy Mo vagy W fémet említ. Ehhez 1—4% folyó-170632

Next

/
Oldalképek
Tartalom