170601. lajstromszámú szabadalom • Berendezés különböző műgyanták és segédanyagok folyamatos adagolására
7 170601 8 gerfedél belső fenékfelületén az 55 hengerhüvelybe benyúló, a 60 dugattyút beállítható helyzetben ütköztető, a 60 dugattyú fedélkiképzésével illeszkedő 58 beszúrással ellátott 59 ütköztetőcsap van rögzítve. Az 59 ütköztetőcsap helyzetét a harang alakú 57 hengerfedélnek az 55 hengerhüvelyen történő elforgatásával állítjuk be. 61 nyomóközegcsatlakozások az 55 hengerhüvely 56 illesztőperemében kiképzett radiális irányú 62 csatlakozófuratokkal összenyitott, az 55 hengerhüvely palástjában kimunkált alkotóirányú 63 furatokból nyílnak be megfelelő magasságban a 64 munkaterekbe. Az 55 hengerhüvely palástfelületén 65 skálabeosztást hordó 66 lapolás van kiképezve, amely a mindenkori kívánt lökethossz pontos és reprodukálható beállítását teszi lehetővé. A dugattyúrúdoldali 54 hengerfedél a 6, 7 vagy 8 adagolószivattyúkhoz közvetlenül csatlakoztatható 70 menettel van célszerűen ellátva. A fenti munkahengerekből és a hozzájuk rendelt adagolószivattyúkból célszerűen olyan modulméretsorozatok képezhetők ki, amelyekkel a legkülönbözőbb, különösen műgyantafeldolgozási műveletekhez alkalmas berendezések állíthatók össze. Az egyes alkalmazott adagolószervek jellegétől és méretezésétől függően a találmány szerinti berendezések az adagolási technika legkülönbözőbb területein alkalmazhatók. Példaképpen poliésztergyanta adagolásához percenként 60 löketet végző pneumatikus vezérhengert alkalmazunk. Ezzel működtetünk 100 mm lökethosszú kettősműködésű adagolószivattyút. A szivattyú lökettérfogata 100 cm3 . Az alternáló mozgást irányváltóval biztosítjuk. A vezérhenger alsó és felső munkaterét összekötjük két egyforma, 50 mm löketű munkahenger alsó és felső munkaterével. A munkahengerekkel működtetünk egy 10 cm3 és egy 5 cm3 lökettérfogatú kettősműködésű adagolószivattyút. A munkahengerek lökethosszát a dugattyúrúddal szemközti oldalon csavarmenetes ütközővel 50 mm és 5 mm között állíthatjuk. A nagyobb méretű segédanyagszivattyúval a katalizátort, a kisebb méretűvel a gyorsítót adagoljuk. A katalizátor mennyisége 10-0,5%, a gyorsítóé pedig 5-0,25% arányban állítható be a lökethossz függvényében. A gyantát, katalizátort és gyorsítót keverőedénybe vezetjük, amelyben azokat összekeverjük, majd a szokásos módon feldolgozzuk. Másik példaképpeni esetben epoxibetongyártó gépnél alkalmazunk egy hidraulikus vezérhengert 500 mm lökethosszal. Ezzel működtetünk egy 1000 cm3 lökettérfogatú kettősműködésű gyantaszivattyút. A szállított mennyiséget elektrohidraulikus végálláskapcsolókkal állítjuk be. A vezérhenger dugattyúrúdjáról impulzusadót működtetünk, amely a vezérhenger adott véghelyzeteiben jelet ad a segédanyagok munkahengereinek, és azokat a vezérhenger löketfrekvenciájának megfelelő löketfrekvenciával mozgatja. Négy munkahengert alkalmazunk. Az egyikkel működtetjük a hálósítót adagoló szivattyút, amely 10-25% mennyiséget adagol, a másik hárommal pedig különböző szemcsefinomságú homokadagolókat működtetünk 50-600% között beállítható mennyiséggel. Az egyes komponensek százalékos beállítását a munkahengerekhez szerelt hidraulikus végálláskapcsolókkal végezzük. A szállított komponenseket ismert betonkeverőgépbe juttatjuk, és szokásos módon tovább feldolgozzuk. 5 A találmány természetszerűleg nem korlátozott a fentiekben csupán példaképpen ismertetett kiviteli alakokra. Az oltalmi körön belül számos egyéb foganatosítási mód és kiviteli alak is kialakítható, amelyeket a kitűzött cél függvényében a minden-10 kori technológia követelményei határoznak meg. Szabadalmi igénypontok: 15 1. Berendezés különböző, tetszőleges halmazállapotú anyagok, különösen műgyanta és a hozzá tartozó katalizátorok, gyorsítók és egyéb különféle halmazállapotú segédanyagok meghatározott, beállítható mennyiségben és arányban történő folya-2o matos adagolására, amelynél az egyes komponenseket vagy azok meghatározott csoportjait legalább két alternáló mozgást végző pneumatikus és/vagy hidraulikus munkahengerekkel mozgatott külön adagolószervvel adagoljuk, amikor is a berendezés-25 nek szállítószerveket, különösen dugattyús szivattyúkat mozgató pneumatikus és/vagy hidraulikus munkahengerei, pneumatikus és/vagy hidraulikus tápenergiaforrása, a munkahengerek legalább egyikéhez hozzárendelt írányváltója, a munkahengere-30 ket vezérlőrendszerbe foglaló energiatovábbító és vezérlő elemei, továbbá löket- és sebességváltoztató elemei vannak, azzal jellemezve, hogy a vezérlőrendszer a vezérhengernek (1) választott első munkahenger löketfrekvenciáját érzékelő impulzusképző 35 egységből (15) áll, amelynek kimenetére a további munkahengerek (4, 5) egymással párhuzamosan vannak csatlakoztatva. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy impulzusképző egy-40 sége (15) pneumatikus, hidraulikus, mechanikus vagy villamos bemenetű jelátalakítóból (3) és ezzel sorbakapcsolt erősítőből (12) áll. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés 'kiviteli 45 alakja, azzal jellemezve, hogy jelátalakítója (3) pneumatikus vagy hidraulikus bemenettel van ellátva és a vezérhenger (1) legalább egyik nyomóterére van csatlakoztatva. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés 50 kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy impulzusképző egységének (15) kimenetére egyenként irányváltóval (9) ellátott további munkahengerek (4, 5) irány váltóinak (9) bemenetei vannak párhuzamosan rákötve (1. ábra). 55 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy további munkahengerei az impulzusképző egység kimenetére csatlakozó egyetlen irányváltóra vannak egymással párhuzamosan rákötve. 60 6. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli változata, azzal jellemezve, hogy a további munkahengerek (4, 5) nyomóterei impulzusképző egység közbeiktatása nélkül a vezérhenger (1) nyomó-65 tereire közvetlenül vannak rákötve. 4