170597. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kúszózsalus silórendszerhez siló-szenázs, illetve szilázs-keverék tömegtakarmány előállítására

5 170597 6 A 3. ábrán látható a szenázs kitermelésre kiala­kított találmány szerinti berendezés példaképpeni kiviteli változata, amelynél a kerekeken gördíthető l/a keverő-asztal jobboldalához a nyithatóan csuk­lós rendszerű 17 mozgó kar van elrendezve a 18 marótárcsával, amely a 13 szenázs kazalrészhez van csatlakoztatva, míg a 20 szállítócső a 7 fúvó 7/a karimájához bontható gyorskapcsolóval van egye­sítve. A csuklós rendszerű 17 mozgókarnak csuklós kialakítása lehetővé teszi, hogy szenázs a siló teljes keresztmetszetében kiemelhető legyen. A 19 terelő­lemez a tömegtakarmánynak l/a keverőasztalra irá­nyítását segíti elő, ahonnan a takarmány a 2 aprító-szecskázók közül a 6 szállítószalagra, onnan pedig a 7 fúvókán keresztül a 20 szállítócsőhöz jut. A takarmánykitermelés ezen útvonalát az 1/d és l/e nyílirányok szemléltetik. A 4. ábra a 3. ábrán ábrázolt találmány szerinti berendezés felülnézete, mely az l/a keverőasztalhoz csatlakoztatott 17 mozgókar, 18 maró tárcsa, to­vábbá a 7 fúvó és 20 szállítócső felülnézeti elren­dezését, valamint^ a takarmány anyag útját szem­lélteti a 2 aprító- szecskázóhoz és attól a 7 ventillátor átállítása révén tovább a 20 szállító­csőhöz, amelynek felső baloldali ágához csatlakozó peremmel 21 irányváltó idom van erősítve. Az 5. ábrán a találmány szerinti berendezés ré­szét képező 9 kúszózsalu elrendezését és kiala­kítását láthatjuk, elsősorban annak keresztmetszeti megoldását, amelynek oldalfalait és fedelét mere­vített acélszerkezet és háló képezi. Mutatja továbbá a 10 mozgó oldalfal és 11 mozgó fedél elhelye­zését, ,,x—x" metszet részletével. A kúszózsalu „x-x" metszetén 5/a ábrán ábrázolt felfújható bordázott matraca, nem az oldalfal teljes hosszá­ban, hanem annak kb: 1/3 részében van beépítve, míg a 11 mozgófedél matraca a kúszózsalu kb: 1/4-ed hosszában helyezkedik el. A fentiek szerint ismertetett silózó berendezés működését az alábbiakban foglaljuk össze: A szállító járművekről a mobil keverőasztalra juttatott takarmányt esetleges adalékokkal (pl.: alapabrak, melasz, karbamid) ismert adapterek útján bekeverjük. Majd a keverőasztalra beépített szállítószalaggal a nagyteljesítményű fúvón át a kúszózsaluba tömöri tjük, miközben részben a nagy­sebességű fúvással, részben a párologtatás következ­tében a környezeti hőfoknál alacsonyabb hőfokra hűtjük. A keverőasztal, a fúvó és a kúszózsalu mozga­tását a betöltés ütemének megfelelően magánjáró vagy csörlő segítségével motoros, illetve elektromos (kézi) meghajtással végezzük. A tömörítést részben a fúvó, másrészt a kúszó­zsalu fedélrészeként alkalmazott felfújható bordá­zott falak mozgatásával - átlagosan 600-750 kp/m3 térfogatsúlyra- végezzük. Az elasztikus anyagból levő felfújható elemekben előnyösen 0,5 att. alatti nyomás van. A kúszózsalu felfújható bordázott oldalfalai a hosszirányú sérülésmentes előremozgást szívott állapotban teszik lehetővé, ez­által megszüntetik a kazal kialakításánál egyébként fellépő nagy súrlódóerőt. A környezeti tényezők (pl: hó, eső) ártalmainak csökkentésére a fedél sátortetős, míg az oldalfalak kúpossága a csepegő víztől védik meg a kazalt. Azalatt, míg az utótö­mörítés történik, a kúszózsalu rögzített állapotba helyezhető. 5 A kiviteli példa változataként megemlítjük, hogy a légzáráson túl hőszigetelt kazal előállítása is az ismertetett eljárással és berendezéssel biztosítható, de a légzárást és hőszigetelést ebben az esetben nem filmvastagságú vegyszerrel hozzuk létre, hanem !0 példaképpen egy habosodó élelmiszeripari minőségű műanyaggal, vagy műanyag fóliával. Ez esetben fólia tekercselőt iktatunk be a rendszerbe. 15 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nedves, szálas, szecskázott vagy aprí­tott takarmányokból siló-, szenázs-, illetve szilázs­keverék tömegtakarmány előállítására, azzal jelle-20 mezve, hogy a tömegtakarmányból és adalékokból önmagában ismert módon - pl.: abrakból, melasz­ból, karbamidból — keveréket képezünk, majd a nagy sebességgel például 60—90 m/sec adagolt és a felületi nedvességtől mentesített szálas takarmányt 25 a környezet hőmérsékleténél alacsonyabb hőfokra lehűtjük, ezalatt az anyagot kazalszerű formává tömörítjük, majd a takarmány reflexiós értékének eléréséig a kazalon kis nyomással max: 0,5 att. statikus utótömörítést végzünk, miközben a kazal-3Q ból a káros levegő mennyiséget eltávolítva, folya­matosan közel azonos térfogatsúlyú, homogén, le­vegőtől elzárt alaktartó — külön tárolóberendezést nem igénylő — vertikális silóhalmazt képezünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 35 módja, azzal jellemezve, hogy az elő- és utótömö­rített kazal légzárására a takarmánytömegen por­lasztással önmagában ismert filmképző anyagból záróréteget létesítünk. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti 40 eljárás foganatosítására mely adagoló tartályokból (3,4,5) keverő asztalból (l/a), aprító-szecskázóból (2), szállító-szalagból (6) továbbá ventillátorból (7), kompresszorból (14) és kúszó zsaluszerkezetből (9) áll, azzal jellemezve, hogy az önmagában ismert 45 berendezésekből kialakított mozgó silózó beren­dezés mobil be- és kitermelő egységből, valamint részint merev, részint rugalmas fallal (10/a) határolt zsaluszerkezetből (9) áll, melyhez adott esetben vagy fóliatartó és letekercsslő, illetve letakaró, vagy 50 filmképző porlasztó fúvókák (12) vannak csatla­koztatva. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mobil be- és kiter­melő egységben szállító pályák (1/b, 1/c, 1/d, l/e), 55 aprító-szecskázó-hengerpárok (2), adagoló tartályok (3,4,5) be- és kitermelő szállítószalag (6), to­vábbá ventillátor egység ^(7), terelő fej (8) és kompresszor egység (14,15,16) vannak elren­dezve. 60 5. A 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a ventillátorhoz csat­lakoztatott terelőfejnek (8) a tér minden irányában mozgást biztosító idomai és/vagy csuklói vannak, míg fejrészének 2°—8°-ig terjedő kúpos kialakítása 65 van. 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom