170351. lajstromszámú szabadalom • Süllyeszték, csúcsfészekkel ellátott munkadarabok sugárirányú süllyesztékes kovácsolásához

170351 5 6 munkahengerbe áramló sűrített levegő vezérlését és ezzel a 34 munkahenger működését biztosítja. A 29 csúszóék lejtős kialakítása, aminek következtében a 27 emelő alsó lapja fokozatosan emelkedő felülettel van állandóan érintkezésben, lehetővé teszi a 24 furatnak a 25 dugóval történő pontos lezárását, függetlenül attól, hogy a 29 csúszóék vagy a 27 emelő milyen mértékben van elkopva. Ugyancsak közömbös a pontos zárás szempontjából a 21 alsó nyomólap és 25 betáttárcsa kopása. Ha a fenti alkatrészek, vagy akár a 35 horony már jelentős kopást szenvedett, ezen kopások összegezett hatása is csak annyiban nyilvánul meg, hogy a 29 csúszóéket a 34 pneumatikus munkahenger 33 dugattyúja tovább tudja tolni jobb felé az ütközés eléréséig. így a 29 csúszóék lökethosszának növekedése kompenzálja az alkatrészek kopásából adódó pontatlanságot. Minthogy a 29 csúszóéket 34 pneumatikus munkahenger mozgatja és ennek vezérlését elektromágneses 36 elosztófej biztosítja, a kovácsolási művelet automatizálása könnyen megoldható. A találmány szerinti süllyesztek a legkülönbözőbb présekre, illetve sajtolóberendezésekre szerelhető fel. Alkalmazható hidraulikus présen, excenterprésen és egyéb ismert berendezéseken. Maga a süllyesztek is el lehet adott esetben önálló meghatjással látva, ilyen célra jól alkalmazható hidraulikus működtetőegység. A 9. ábrán a találmány szerinti berendezés egyszerű excenterprésbe van beépítve. A 37 süllyesztek 1 fölső része 38 medvére van erősítve, amely 39 vezetékeken csúszik. A 37 süllyesztek 3 alsó része a prés 40 asztalán van elhelyezve. Az alternáló mozgást végző 38 medve meghajtását 41 villamos motor végzi, amely a 42 présállvány tetején van elhelyezve. A 41 villamos motor 43 tengelykapcsolóin keresztül csatlakozik a 44 excenter-fogaskerékhez és a 45 hajtókarhoz. A prés vezérlése 46 vezérlőtábláról történik, amelyen a műveletet 47 indítógombbal lehet megindítani, a 48 nyomógomb pedig a 36 elosztófejet működteti. A 36 elosztófej célszerűen úgy van kialakítva, hogy a 48 nyomógomb alapállásban a sűrített levegő egy, a rajzon nem ábrázolt csővezetékből folyamatosan a 34 pneumatikus munkahenger bal oldali munkaterébe áramlik, és ekkor a 33 dugattyúhoz kapcsolt 29 csúszóék jobb oldali szélső állásban marad, a 26 kúpos tüskével egybeépített 25 dugót a 23 betéttárcsa 24 furatába szorítva. A művelet kiindulási fázisában a 38 medve az 1 fölső résszel együtt a felső holtpontban áll, és ekkor a 6 perselyt a 7 tányérrugók az 5 nyomógyűrű belső palástján kialakított 49 vállra szorítják (1. ábra). Ezalatt a 37 süllyesztek 2 középső része a 22 rugók hatására felemelt helyzetben van, és a 14 pofákat a 17 rugók a 16 húzórudak segítségével a beállított mértékben széthúzzák. így lehetővé válik a 18 munkadarab csúcsfészkének a 26 kúpos tüskére történő illesztése. Minthogy ezalatt a 29 csúszóék jobb oldali szélső helyzetet foglal el, a 23 betéttárcsára fekszik fel és egyúttal a 25 dugót is a 24 furatba feszíti. így a felső 9 kúpos tüske és az alsó 26 kúpos tüske egytengelyűén van beállítva. Az 1 felső rész és a 2 középső rész közötti távolság úgy van beállítva, hogy a 18 munkadarabot kényelmesen be lehessen helyezni a 37 süllyesztek 50 üregébe. A csúcsfészkekkel ellátott 18 munkadarabot a rajzon nem ábrázolt hevítőberendezésben előmelegítjük a kívánt hőmérsékletre, majd a 37 süllyesztek 50 üregébe helyezzük. Ezután benyomjuk a 47 indító-5 gombot és megindítjuk a munkafolyamatot. A 38 medve ekkor lefelé indul, minthogy a 41 villamos motor 43 tengelykapcsolója zár, és forgásba hozza a 44 excenter-fogaskereket. Ez a 45 hajtókaron keresztül mozgatja a 38 medvét lefelé, ameddig az az alsó 10 holtpontot el nem éri. Ekkor a 45 hajtókar irányt változtat és a 38 medvét emelni kezdi. A 38 medve, miközben lefelé halad, rászorítja az 5 nyomógyűrűt a 12 ékekkel ellátott 10 szerszámházra, aminek következtében a 37 süllyesztek 2 középső 15 része lefelé kezd mozogni, összenyomván a 22 rugókat. A 12 ékek maguk előtt tolják az ékes kialakítású 13 pofatartókat, amelyek a 14 pofákkal vannak összekapcsolva. A 14 pofák az OO i tengelyre merőle-20 ges síkban mozognak befelé, és eközben a 16 húzórudakhoz kapcsolt 17 rugókat összeszorítják. A 14 pofák mozgásuk közben elvégzik a 18 munkadarab sugárirányú alakítását. Ezalatt a felső 9 kúpos tüskéhez kapcsolódó 51 25 gyűrűfelület (1. ábra) felütközik az összezáruló 14 pofák homloklapjaira és ezzel a 37 süllyesztek 50 üregét teljesen lezárja. A 14 pofák felfekszenek a 23 betéttárcsa felső lapjára és így a 18 munkadarab pontos hosszmérete kialakul. A művelet közben a 6 30 perselyben levő 7 tányérrugók összenyomódnak. Miután a 38 medve az alsó holtpontot elhagyta, a 22 rugók ismét emelni kezdik a 37 süllyesztek 2 középső részét. Ugyanekkor a 17 rugók a 14 pofákat s rajtuk keresztül a 13 pofatartókat széthúzzák, és így 35 a 18 munkadarab szabaddá válik. Ekkor a gépkezelő benyomja a 48 nyomógombot, amely a 36 elosztófejet működteti. A 36 elosztófej elektromágnese áram alá kerül és ennek hatására a 36 elosztófej a fővezetékből áramló sűrített levegőt a 34 40 pneumatikus munkahenger jobb oldali munkaterébe vezeti. Ennek hatására a 33 dugattyú balra mozdul el és a 32 dugattyúrúd segítségével kihúzza a 29 csúszóéket a 27 emelő alól. Miután a 29 csúszóék a 35 horonyban eléggé balra húzódott, a 25 dugóval 45 egybeépített 26 kúpos tüske a 27 emelő lehajlása következtében elhagyja a 23 betéttárcsa 24 furatát. Ekkor a 18 munkadarab saját súlyának hatására keresztülhull a 24 furaton és a prés 40 asztalába munkált 52 nyíláson (2. ábra), és egy szállítószalagra 50 jut. Ez a munkadarabot termosztátba szállítja. A rajzokon az egyszerűség kedvéért a szállítószalagot és a termosztátot nem ábrázoltuk. Minthogy a 37 süllyesztek 50 üregét a 25 dugónak a 24 furatból történő eltávolításával rendszeresen 55 nyitjuk, az 50 üregnek automatikus tisztítása és a bejutó kenőanyag, illetve a kovácsolás során leváló anyagok eltávolítása biztosítva van. A 37 süllyesztek 50 üregét oldalról határoló 14 ékek a munkadarab kívánt alakjának megfelelően 60 vannak kialakítva. Az 5., 6. és 7. ábrán egy adott munkadarab különböző szakaszainál látható a 14 ékek munkafelületeinek kialakítása. Miután a kész 18 munkadarab a 37 süllyesztek 50 üregéből kikerült, a gépkezelő felengedi a 48 nyomó-65 gombot, és a 37 süllyesztek minden alkatrésze kiindu-3