170330. lajstromszámú szabadalom • Vasalóasztal és vasaló készi gőzölős vasaláshoz

170330 lelő gőznyomás elérése után lehessen gőzölést végezni (beszabályozásával). A (2) gőzelosztó edény egy változata a találmány ' értelmében úgy is kialakítható, hogy a (2) gőzelosztó edényben az.elektromos hálózathoz kapcsolat, önma- 5 gában ismert (8) elektromos fűtőtestet helyezünk, melynek révén a (2) gőzelosztó edényben a belső hőfok emelhető, illetve a gőz túlhevíthető a hálózati gőz említett hőhatásának felhasználása nélkül és az esetleg keletkezett kondenzvíz is elpárologtatható 10 könnyen. A 8 elektromos fűtőtest célszerűen a 9 csatlakozók útján kapcsolódik az elektromos hálózathoz. Ennél a kivitelnél az 5 furatokkal ellátott csőrész a csőkígyón van kialakítva, a központosán elrendezett, függőleges 15 csővég elmarad, az 5 furatok elhelyezése pedig olyan, hogy az azokon kifúvó gőz rá van irányítva a 8 elektromos fűtőtestre, mely a gőz túlhevítését eredményezi. A találmány szerinti vasalóasztal felülete — mely 20 teljes egészében munkaterület — 10 rozsdamentes lemezből van kialakítva, amely az elszívás céljából 11 perforált résszel bír. A vasalóasztalon a 33 kézi gőzölő vasaló flexibilis gőzvezetékének és elektromos vezetékének tartására a 12 kábelárboc szolgál, mely célsze- 25 rűen acélhuzalból van, és az asztalhoz való erősítés helyén tekercsrugót képez. Ezáltal a 12 kábelárboc minden irányban való rugalmas kitérése lehetővé válik. A 12 kábelárboc felső végén zárt gyűrűként van kialakítva, mely az említett gőz- és elektromos vezeté- 30 kek befogadására és tartására szolgál. A vasalóasztal 10 rozsdamentes lemezének síkjában van elhelyezve a 13 vasalótartó, mely hőálló, rugalmas, pl. szilikongumi bevonattal bír. A rugalmas bevonat alkalmazásának az a célja, hogy megakadá- 35 lyozza azt, hogy a 33 vasaló a 13 vasalótartóhoz való ütődés esetén élei mentén vagy oldalán megsérüljön, károsodjék, így a 33 vasaló élettartama megnő. A megmunkálandó textília gőzölését a 14 elektromágnes szelep teszi lehetővé, melynek nyitása és 40 zárása a 33 vasalóról történik a megfelelő elektromos kontaktus kapcsolásával, illetve áramkör létrehozása útján. A vasalóasztal két kivitelben készülhet a találmány szerint. 45 Az egyik kivitelnél a 15 gőzvezető csövek vezetik a gőzt az egyes asztalok között, a 2 gőzelosztó edények is ebbe a vezetékrendszerbe vannak csatlakoztatva. A 15 gőzvezető csövek a találmány értelmében mindig az asztal belső részén, burkoltan vannak 50 elhelyezve, hogy érintéskor a meleg csövek balesetet ne okozhassanak, ugyanakkor úgy vannak elhelyezve, hogy az asztal bármilyen irányban beállítható a technológiai rendszerbe. A gőzöléses vasalás esetén az asztal 11 perforált 55 részén át való gőzelszívás az önmagában ismert 16 gőzelszívó szelep, illetve pedál működése útján mehet végbe. Abból a célból, hogy az asztallap magassága a kívánalmaknak megfelelő mértékben legyen beállítva, 60 a vasalóasztal 17 lába profilidom, melyben a 18 állítható lábak szolgálják a magassági beállítást. Egy másik kivitelnél, ahol központi gőzelosztó hálózat, illetve gőzfejlesztő berendezés nincs, a találmány szerinti vasalóasztal kialakítható oly módon is, 65 hogy a gőz fejlesztése az asztal lapja alatti térben elhelyezett alkalmas eszközben történjék. Ebben az esetben a 19 gőzfejlesztő tartályt kell beépíteni az említett térbe. A víz bevezetésre a 20 vízbeömlő szelep szolgál, mely a víz mennyiségét is szabályozza, pl. úszóval egybeépítve, önmagában ismert módon. A baleset - kazánrobbanás — elkerülése céljából a (19) gőzfejlesztő tartály (21) biztonsági gőzszeleppel is el van látva. A fejlesztett gőznek a (2) gőzelosztó edényben, vagy egy szomszédos asztalhoz való vezetése céljából a (19) csőfejiesztő tartály gőzkivezetője célszerűen háromállású (22) elosztó gőzszelep. A gőzfejlesztéséhez szükséges hő termelésére a (23) elektromos fűtőbetét szolgál. A (19) gőzfejlesztő tartály vízmennyiségét a (24) vízállásmutató jelzi, mely célszerűen a még megengedhető legalacsonyabb, illetve a legmagasabb víznívót is mutatja. A (19) gőzfejlesztő tartály meghibásodása, vagy karbantartása esetén szükséges víztelenítésre a (25) vízleeresztő csap van beépítve. Ennél a megoldásnál a keletkezett kondenzvíz a (26) kondenztartályba gyűjthető, innen a víz elvezethető vagy visszatáplálható a (19) gőzfejlesztő tartályba. A (19) gőzfejlesztő tartályban levő atmoszferikus nyomási viszonyok (26a)-ról önmagában ismert feszmérőről olvasható le. A találmány szerinti vasalóasztalhoz tartozik előnyösen, de attól függetlenül is használható és más rendszerbe is beépíthető (33) kézi gőzölős vasaló. A (33) kézi gőzölő vasaló kettős testből áll, melyek közül a textíliával érintkező rész (27) keményfém-talp, mely önmagából kiképezve (27a) keményfém orr-része van. Ennek a (27) keményfém talpnak és a (27a) keményfém orr-résznek alkalmazása azért célszerű, hogy a kopásnak ellenálló, sima csúszófelülettel bíró (33) vasaló súrlódási ellenállása kicsiny, így a vasalás energiaigénye csökken, a dolgozó nem fárad ki. A (27) keményfém-talpon van elhelyezve — a rajzon fel nem tüntetett elektromos fűtőtest vonalát követve — korróziónak ellenálló, jó hővezető tulajdonsággal, pl. vörösréz csőből képzett (28) vasaló gőzvezető cső. A (28) vasaló gőzvezető cső térbeli kiképzése és elrendezése fontos és jelentőséggel bír. Ugyanis a már elmondottak szerint követi a fűtőtest vonalát, így a hőhatás jól érvényesül, másrészt a gőz áramlási útjának megfelelően a térben folytonosan és folyamatosan emelkedik a vasaló alsó lapjához képest, ugyanakkor megfelelő távolságokban kamrákra van osztva. Ennek a kialakításnak az a célja, hogy az üzemi hőmérsékletre még nem melegedett vasalóban áramló gőz kicsapódása során keletkező kondenzvíz a lépcsőzetes kamrákban minél hátrább csapódjék le és gyűljék össze, miközben a gőz áramlási útja szabad, ugyanakkor a fűtőtest hőtermelése következtében a kamrákban lekondenzált víz elpárologtatása megtörténhessen, így vízcsepp a textíliára nem juthat. Az említett kamrák a (28) vasaló gőzvezető csövön kialakított (28a) besajtolások révén vannak kialakítva, 3