170323. lajstromszámú szabadalom • Elektromos szigetelő anyag
9 170323 10 különösen a koronakisülési szilárdság további javulása érdekében a találmány szerinti szigetelőréteget az alábbi szerkezeti képletű polietilén-tereftalát film hordozóra vihetjük fel: OOC-Y \-COO-CH2 CH 2 -ooc-/ Vcoo A 20 jum vastagságú polietilén-tereftalát film mindkét oldalára 100 //m vastagság eléréséig a találmány szerinti szigetelőréteget visszük fel. A kapott szigetelőanyag tulajdonságai a következők: elektromos szilárdásg: kiindulási helyzetben 20 c C-on 130 °C-on 30 napig 20 °C-on tartó nedves tárolás után, 96%-os relatív nedvességtartalom mellett 70-80 kV/mm 62-70 kV/mm 45-50 kV/mm O fajlagos térfogati ellenállás, £2: kiindulási helyzetben 10ls cm 10 130 °C-on 1013 cm 30 napig tartó nedves tárolás után 1014 cm. Az anyag éghetetlen, koronakisülési szilárdsággal rendelkezik és hőállósága az „F" osztályba sorolható (155 °C). 15 A hőállóságot 180 °C-ra („H" osztály) javíthatjuk, amennyiben hordozóanyagként poliimid filmet használunk. A poliimid molekularácsa négy bázisú sav és diamin egymást váltó csoportjaiból épül fel: O \ N-R-NC >K-R-r< JTN-R-N / o Négy bázisú savként piromellitsav, míg diaminként diamino-difenilmetán jön számításba. A poliimid filmet végtelenített szalag formájában polipirometillitamidosavat és dimetil-formamidot tartalmazó oldat ráöntésével állítjuk elő. Ha a találmány szerinti szigetelőréteget 100 /mi vastagság elérésig egy 40 fim vastagságú poliimid film mindkét oldalára egyenletesen felvisszük az alábbi fiziko-mechanikai valamint dielektromos tulajdonságokkal rendelkező szigetelőanyagot kapjuk: vastagság 0,1 15 mm széles szalag szakítószilárdsága 20 kg hőállóság, (H osztályba sorolható) 180 °C A vizsgált szigetelő anyag lángálló, koronakisülési szilárdsággal rendelkezik. Elektromos szilárdásg: kiindulási helyzetben 20 °C-on 80 kV/mm 180 °C-on 65 kV/mm 30 napig 20 °C-on tartó nedves tárolás után, 96%-os relatív nedvességtartalom mellett 50 kV/mm Fajlagos térfogati ellenállás, £2: kiindulási helyzetben 1015 cm 180 °C-on 1013 cm 30 napig tartó nedves tárolás után 1014 cm. Az előállított anyag 100 órán át 250 °C-on tartó öregedés után is megtartja rugalmasságát. Az előzőekben leírt tekercselhető szigetelőanyagot ragadó réteggel vonhatjuk be. A ragadó réteg kikeményítőként epoxi műgyantát és polietilén-poliamidot tartalmazhat vagy epoxi műgyantából és anhidridkikeményítőből áll vagy poliészterből és kikeményítőként poliuretánból és fenol-formaldehid- valamint melamin-formaldehid ragasztóanyaggal visszük fel. A tapadó szigetelőszalag állótekercsek és ezek elektromos borításának előállításánál szigetelésre továbbá drótok (vezetékek), transzformátorok és egyéb elekt-O romos részek, csoportok és készítmények szigetelésére alkalmazható. 30 A tapadó elasztikus szigetelőszalagokat a bonyolult konfigurációjú elektromos gépek tekercselésére könnyen felvihetjük kézzel vagy szerszámmal. A szigetelőszalagokat vastagságuk szerint kalibráljuk. Egyenletes feszültséggel történő egyenletes felvitelük 35 eredményeként a rétegvastagságában minimális eltérést mutató homogén tekercs- és borításszigetelést nyerünk. A "szigetelőszalagon levő ragadóréteg az egymás fölötti rétegek monolitikus felfekvését idézi elő. A légbuborékokat lényegében a mozgó ragadóréteg szo-40 rítja ki a szalag belső rétegei felületéről a külső felületre. E folyamat menetéről a hidrogenerátor állótekercselése modelljének és rúdjainak előállításánál győződhettünk meg. A szigetelt rudak azonos felülettel rendelkeztek. Az elektromos gépek borítá-45 sara felvitt ragadó réteg kikeményítését 2—15 órán át 100—160 "C-on végezzük. Polietilén-tereftalát film alapú szigetelőanyaggal elektromos borítást vonunk be, majd vizsgáljuk a szigetelés tulajdonságait. A polietilén-tereftalát filmre 50 ragadó réteg segítségével visszük fel a találmány szerinti szigetelőanyagot. Az elektromos borítás modelljének méretei: 1000X28X5 mm. Ennek egyik oldalára 0,95—1,05 mm vastagságban visszük fel a szigetelőanyagot. Ha tetszés szerinti elektromos szige-55 telőanyaggal szigetelt borítást elektromos tér tartós hatásának teszünk ki, úgy a borítás elektromos szilárdsága csökken és az üzemeltetés alatt átütés és feszültség kimaradás jelentkezik az elektromos gépeknél és más egységeknél. 60 A borítás nagyfeszültségű szigetelése élettartamának csökkenését az E elektromos tér hatására T hatóidő alatt az alábbi differenciálegyenlet szerint számíthatjuk ki: 65 A T = -OT • A E 5
