170240. lajstromszámú szabadalom • Berendezés üveggöngyölegek felületének nemesítésére

170240 3 4 A találmány értelmében kitűzött feladatot üveggöngyölegek felületének a nemesítésére szolgáló berendezéssel oldottuk meg, mégpedig egy, az alagútban függőlegesen mozgatható fedőfal és mozgatható oldalfalak segítségével. Azonkívül a találmány szerinti berendezésben — a nyílásokon keresztül történő gőzbevezetés helyett — az alagút elülső részében csuklósan rögzített porlasztófúvókát irányoztunk elő. Az alagútban mozgathatóan elhelyezett fedőfal alkalmazása lehetővé teszi az alagút méreteinek csökkentését, miáltal lehetővé válik különböző nagyságú palackok nemesítése stabil gőzsűrítés egyidejű biztosítása mellett, és a mozgatható oldalfalaknak köszönhetően a palackok beszorulása az alagútban ki van küszöbölve. A porlasztófúvóka alkalmazása révén az oldalfalban kialakított nyílások helyett lehetővé válik a nemesítővegyületek folyékony állapotban történő bevezetése az alagút belsejébe, ami viszont a paraméterek stabilizálásának problémáit egyszerűsíti, és a gőzáramlásnál fellépő veszteségeket kiküszöböli. Igen nagy jelentősége van annak, hogy a fúvókát az alagút bemeneténél csuklós rögzítéssel helyezzük el, aminek eredményeként a porlasztás tetszőleges irányban történhet. A találmány szerinti berendezésnél az alagút kimeneténél még egy járulékos porlasztófúvóka kerül elhelyezésre, amelyet az alagútban visszanyert anyagból származó egy vezetékrendszer útján recirkuláltatott vegyületgőzökkel táplálunk. A járulékos fúvóka az alagútvég tartományában sűrített gőzökből álló párnát képez, amely az alagutat hermetikusan lezárja és a nemesítővegyület-felhasználást csökkenti. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek annak előnyös kiviteli példáját tartalmazzák. A rajzokon: az 1. ábra a teljes berendezést vázlatosan mutatja; a 2. ábra az alagút bemeneti tartományát keresztmetszetben vázlatosan tünteti fel. Amint a rajzokból látható, a berendezés 1 alagúttal rendelkezik, amely függőleges értelemben állítható 2 fedőfallal és kétrészes oldalfalakkal van ellátva, mimellett ezeknek az oldalfalaknak 4 felső falrészei a 2 fedőfallal mereven össze vannak kapcsolva a 3 alsó falrészek pedig sarokvasak, csuklópántok segítségével vannak a 4 felső falrészekhez mozgathatóan csatlakoztatva. A 3 alsó falrészek a 22 szállítószalag tartószerkezetére rögzített 5 lemezeken támaszkodnak fel, amely szállítószalag a 21 munkadarabokat az alagútba vezeti. Az 1 alagút 2 fedőfalán, mégpedig annak bemeneti oldalán a 6 porlasztófúvóka van rögzítve, amely a 7 és 11 szelepekkel ellátott 8 és 10 vezetékekre van csatlakoztatva. A 10 vezeték a porlaszófúvókát a 9 előtároló szerkezettel köti össze, amely viszont a 12 vezeték útján a 13 tartállyal van összekötve. Az 1 alagút bemeneti részén a 16 gőzelosztó rendszerrel ellátott 15 gőzelszívó szerkezet van elrendezve, mimellett ez a gőzelosztó rendszer a 17 vezeték útján az 1 alagút 2 fedőfalában előirányzott 18 fúvókával és a 19 vezeték útján a 200 gőzsemlegesítő tartállyal van összekötve. Hangsúlyoznunk kell, hogy az 1 alagút falai a 9 előtároló szerkezet, a 13 tartály és a 6 porlasztófúvóka saválló anyagból vannak. "f-A nemesítési eljárás a találmány szerinti berende-5 zésben a következőképpen történik: A 21 munkadarabokat a 22 szállítószalag segítségével tápláljuk az 1 alagútba, ahol a 13 tartályból a 12 és 10 vezetékeken át, valamint a 9 előtároló szerkezeten keresztül bevezetett fémvegyületoldatát a 6 por-10 lasztófúvóka útján a 8 vezetéken bevezetett levegővel nyomás alatt porlasztjuk. Az 1 alagútban ködszerűen porlasztott fémvegyületoldatát a felhevített munkadarabokból kisugárzó hő hatására gázállapotba megy át, és vékony réteggel vonja be az 1 alagúton 15 keresztülvezetett munkadarabokat, mimellett a gőzfelesleget 15 gőzelszívó szerkezet segítségével a 16 gőzelosztó rendszeren keresztül részben a 19 vezetéken át a 20 gőzsemlegesítő tartályba, részben pedig a 17 vezetéken és 18 fúvókán át az 1 alagútba 20 visszavezetjük. A nemesítési eljárás megkezdése előtt a 2 fedőfalat és a 6 porlasztófúvókát a munkadarabok magasságának megfelelően kell beállítani. A nemesítőréteg vastagságát a bevonandó munkadarabon egyrészt az alagútba vezetett nemesítő vegyü-25 let mennyisége és annak koncentrációja, másrészt a munkadarabnak az alagútban tartózkodási ideje függvényében lehet állandó értéken tartani. Ki kell emelnünk, hogy a találmány szerinti berendezésben az oldatkoncentráció a 2 fedőfal meg-30 felelő beállításával szabályozható. A találmány szerinti berendezés könnyen kezelhető és lehetővé teszi különböző nagyságú üveggöngyölegek felületeinek nemesítését. 35 Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés üveggöngyölegek nemesítésére, azok 40 felületének fémréteggel történő bevonása útján, amelynek szállítószalaggal és porlasztó szerkezettel rendelkező alagútja van, azzal jellemezve, hogy az alagút (1) magassági értelemben állítható fedőfallal (2) és mozgatható alsó falrészekkel (3) van ellátva, mimellett az 45 alagút (1) elülső tartományában egy porlasztófúvókája (6), az alagút hátsó részében pedig gőzelszívó szerkezete (15) és fúvókája (18) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a porlasztófúvóka (6) a 50 fedőfalon (2) az alagút bemeneti részén csuklósan van rögzítve. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alagút oldalfalai két részből állnak, mimellett a felső falrész (4) a 55 fedőfallal (2) mereven, az alsó falrész (3) pedig a felső falrésszel (4) mozgást megengedő módon, előnyösen csuklópántokkal van összekapcsolva. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gőzel-60 szívó szerkezet (15) az alagút (1) fedőfalában (2) elrendezett fúvókával (18) egy gőzelosztó rendszer (16) és vezeték (17) útján van összekötve. 2 db rajz A kiadásért felelős: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 77-2290 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas Felelős vezető: Földes György igazgató