170119. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés pozózus textilanyagok szinezésére, mintázat kialakítására
170119 6 tásukat. Noha a 2.ábrán valamennyi, a festékszóró rúdhoz tartozó szelepet ábrázoltuk, a 3.ábra a világosság kedvéért az egyetlen 64 szelep szimbólum látható, minden egyes sugárkilövellő nyilashoz egyetlen szolenoid működtetésű szelep és egy levegőcső van hozzárendelve mindegyik festékszóró rúdon ugy, hogy az egyedi festékáramokat egyedileg lehet vezérelni. A szelepek vezérlését 68 mintázat vezérlő eszköz vagy mechanizmus vezérli azért, hogy üzemszerűen levegőáramot ütköztessen a folytonosan áramló festékáramnak, eltérítve azt egy felfogó tartályba, vagy 95 torokba, amin keresztül a festék 95a vezetéken át az 56 festéktartályba kering vissza. A-68 mintázat vezérli eszköz digitális kapcsoló berendezést tartalmaz mágnesszalagos egységgel, ami a mintázat információs tárolója. Általában megismétlődő mintázat nyomása érdekében a mágnesszalagra azon információ ismételt sorozata lehet rögzitve, ami annyi esetben mehet a szolenoid működtetésű szelepre, amennyi a festeni kivánt elemek száma. Jelen esetben lo elemből /5 pár/ álló sorozat helyezhető fel egymástól térközzel elválasztva a szállítómű szíjára és a mintézat vezérlő eszköz először működtethető, amikor az első egységpár elől haladó éle megjelenik az első 42 festékszóró rud alatt. A mágnesszalagról származó és a kapcsoló eszközbe táplált'információ ezután kinyitja illetve lezárja a szolenoid működtetésű szelepeket. Minden egyes szolenoid működtetésű szelep üzemszerűen nyitott állapotban van, ilymódon biztositja, hogy a levegőáram nekiütközzék a folyamatos festékáramnak és ezeket mind egyidejűleg eltériti a festékszóró rudak torkolatához a visszakeringés érdekében. Amint az első elempár. az eleő festékszóró rud mögé jut és a mintázat vezérlő eszköz működtető jelet kap néhány, az üzemszerűen nyitott, szolenoid működtetésű szelepek közül lezár ugy, hogy a hozzátartozó festékáramok nem lesznek eltérítve, Hanem közvetlenül nekiütköznek a textil anyagnak, így a szolenoid működtetésű szelepekkel a kivánt sorrendben megszakítva, illetve engedélyezve a levegőáramot, a festék nyomtatott mintázata rákerül a textilanyagra, annak haladása során. A festő berendezés folyamatos működtetése során a textilanyagot továbbító szállítómű sebessége változhat kismértékben, vagy helyzete változhat meg más okokból, ami okozhatja, hogy az elemekre kerülő mintázat a festendő anyagon rosszul helyezkedhet el. Olyan eszközöket is biztosítunk, amelyek összeegyeztetik a szállítómű helyzetét azon jelek indításával, amelyek a 68 mintázat vezérlő eszközről származnak és a levegőáramot vezérlő szelepekre mennek. Amint a 2. és 3. ábrákon általában látható, a vezérlő rendszer 7o szinkronizáló kapcsolóból, 72 átalakítóból és 74 elektronikus rögzítő rendszerből áll. A 7o szinkronizáló kapcsolót periodikusan megfogja 72 mechanikus ujj, ami a 12 szállítómű éléhez csatlakozik, mig a 72 átalakító működtető kapcsolatban van a 36 forgó tengellyel, Így átalakítja a 12 szállítómű mechanikus mozgását millimé-r terenként egy-egy villamos impulzussá. Amint legjobban a 2.ábrán látható, a 72 átalakító, ami lehet mechanikus, optikai, vagy valamely elektromechanikus tipusu, mechanikusan csatlakozik a 36 forgó tengelyhez 78 fogaskerekek segítségével, amelyek a szállitómü mozgása során a centiméterenkénti kivánt számú impulzust szolgáltatják. A 72 átalakítóból származó jelek a 74 elektronikus rögzitő rendszer segítségével a 68 mintázat vezérlő eszközre vagy mechanizmusra mennek, amint a szállítómű továbbítja az elemeket a festékszóró rudak mentén. Ezek a jelek indítják a festékszóró rudak egyedi festékellátását a bolyhos anyag felé azután, hogy az anyag már megtett egy előre meghatározott távolságot a festékszóró rudakhoz képest. Tipikusan, amennyiben csomózott bolyhos szőnyeget akarunk mintázattal ellátni, ahol a soronkénti csomó távolság 2,5 mm mind a haladási, mind arra merőleges irányban a festékszóró rúdon a nyilasok középpontjainak távolsága 2,5 mm lenne és az elektronikus rögzitő rendszer azon jelei, amelyeknek a mintázat vezérlő eszközt kell működtetniük, 4-re lennének beállítva, lehetővé téve 4 engedélyező jelet a szállítómű haladásának egy-egy centiméterén. A 2,5 mm-nek megfelelő időintervallumok alatt - a szállitómü haladására vonatkoztatva -a mintázat vezérlő eszköz rendelkezik olyan készülékkel, ami biztositja a festékáramnak a bolyhos szövetre juttatását megválasztott időintervallumokban. Amint az a 6.ábra időtengelyén látható a legjobban, azután, hogy a mintázat vezérlő eszköz E engedélyező jelet kapott a 74 elektronikus rögzitő rendszerről, olyan állapotba kerül, hogy parancs jelet küldjön a kiválasztott levegő szelepek lezárására és a megfelelő festékáramból lehetővé tegye a festéknek a bolyhos szőnyegre juttatását. Az az időtartam, amelyben bármelyik levegő szelep zárt állapotában tartózkodhat, /ezáltal biztosítva azt, hogy a festékáram nincs eltérítve/ változtatható megfelelő eszközök segítségével, például analóg, vagy digitális időzítők segítségével egy bizonyos 1-dSintervallumon belül. T aktiv időintervallum hossza, amelyben a kiválasztott szelepek működtethetők, már a művelet kezdetén rögzített és azonos minden I időintervallumban még akkor is, ha az I időintervallum hossza változhat. Kiválaeztva egy idő periódust, amelyben a mintázat vezérlő eszköz vezérlő jeleket küldhet bármelyik festékszóró rud szelepeihez, a leghosszabb kiválasztható idő periódus rövidebb, mint a legrövidebb I időintervallum, ami várhatóan előfordul többször és ami követi a mindegyik intervallumban előforduló 0 nyugalmi időt, az ilyen 0 nyugalmi idő elegendően hosszú a szelepek kapcsolási műveletének biztosítására, az elektronikus időzitési hibákra és a szállitómü sebesség változásaira irható toleranciák átfedéséhez. Például a szállitómü és a bolyhos szövet mozoghat olyan sebességgel, hogy' a mintázat vezérlő eszközre küldött engedélyező jelek névlegesen 82 msec I Időintervallumot tegyenek szükségessé. A rögzitett T aktiv időintervallum ezen intervallumon belül, ami alatt a festék a bolyhos felületre juttatható 25 msec-re van beállitva ezen perióduson belül a müvelet 0N-OFF ciklusaként programozva. A T aktiv időintervallum feltörhető bizonyos számú idő szegmensre, pl. 31 időszegmensre és mindegyik levegő szelep kaphat olyan jelet, hogy maradjon zárva az ilyen C szegmensek alatt, amelyek kialakítják a működés CW /bekapcsolt/ időtartamait. A fennmaradó szegmensek, amikor is a szelepek nyitva vannak azért, hogy eltérítsék a festékáramot, alkotják az OFF /kikapcsolt/ műveleti időt, a T aktiv időintervallum ON-OFF pediódusán belül. Ennek a lehetőségnek különösen nagy az előnye akkor, amikor a különböző festékszóró rudakból származó festék "helybeni" beárnyékolását kívánjuk megvalósítani. így látható, hogy ha a festékszóró rudak közül kettő w,?? mer, k és sár «a szineket tartalmazza, különböző zöld árnyalatok valósíthatók meg a festéknek a szőnyeg azonos pontjára történő egymásutáni adagolásával, kis mennyiségű festék a kék festéket tartalmazó festékszóró rúdból, majd egy kis mennyiség a sárga festéket tartalmazó festékszóró rúdból. Amennyiben a festési művelet során a "helyben" árnyékolást nem kell alkalmazni, hanem a festést olymódon kell elvégezni, hogy a festéket kiválasztott területre juttatjuk csupán 3 ÍÍI, ' 8Zlnt tartalmazó egyetlen festékszóró rúdból, a működtetésre kiválasztott levegő szelepek zárva maradhatnak a teljes T aktív 1-60 aointervallumban. Az időtartam hosszát a festési művelet elején kell kiválasztani a bolvh?f|. s zövet jellemzőinek, a festékanyag viszkozitásának és áramlási sebességének, stb. függvényeként annak bizonyítása érdekében, hogy a szövetre juttatott festék mennyisége liegend« a kívánt csomó vagy csomók tökéletes befedésérL e ff SZen azok ala P3álg anélkül, hogy átszivoanék vagy szivárogna a szomszédos területek-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3
