170101. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagymolekulasúlyú poliésztergyanták előállítására

5 170101 zitása pedig hexafluor-aeeton-szeszkvlhidrát­ban 0,42 /o,5 ?í-os koncentráció; 3o °C/. Mag­mágneses rezonancia-spektroszkópiai vizsgála­tának tanúsága szerint a tennék 3,6 mól# fu­marátot tartalmaz. 5. példa A4, példában ismertetett módon járunk el minden lényeges paraméter vonatkozásában, pusztán azzal a különbséggel, hogy a kiindu­lási reakcióelegyben 5 mól# fumársavat hasz­nálunk. Az igy kapott termék magmágneses re­zonancia-spektroszkópiai vizsgálatának tanu­sága szerint 4,2 mól% fumarát-egységet tar­talmaz . 6. példa A4, példában ismertetett módon járunk el minden lényeges paraméter vonatkozásában, pusztán azzal a különbséggel, hogy a kiindu­lási reakcióelegyben lo mól# fumársavat hasz­nálunk. Az igy kapott polimer magmágneses re­zonancia-spektroszkópiai vizsgálatának tanu­sága szerint 7,3 mól% fumarátot tartalmaz. A polimer belső viszkozitása o,77 o,5 5C-0S he­xafluor-aceton-szeszkvihldrát-oldatban 3o °C-on mérve. 7_;_példa Az 1. példában ismertetett módon járunk el azzal a különbséggel, hosy kiindulási anyag­ként 25,5 sulyrész /o,19o mól/ diglikolsavat, 1,16 sulyrész /o,olo mól/ malelnsavat, o,o4o sulyrész antimon-trioxidot és 3o sulyrész /o,4o mól/ 1,2-propándlolt használunk. A kezdeti hevitési periódus 3 órás 175 °C-on és atmoszférikus nyomáson nitrogénpárna alatt. A reakciőelegyet ezután ugyanezen a hőmérsék­leten o,3-o,5 mmHg nyomáson 7,5 órán át he­vitjük. A kapott termék tiszta, vöröses gumi­szerű anyag, amelynek belső viszkozitása he­xaf luor-aceton-szeszkvihidrátban o,4o /o,5 $>~ os koncentráció; 3o °C/. A termék magmágne3es rezonancia-spektroszkópiai vizsgálatának tanu­sága szerint a maleinsav túlnyomó része átizo­merizálódott fumarátésztért képezve. A termék­ben a telítetlen savcsoportok összmennyisége mintegy 2,6 mól# és a fumarát aránya a maleát­hoz közel 4,5:1. . 8. példa Az 1. példában ismertetett módon járunk el azzal a különbséggel, hogy a T-eső kivezető nyílását hevítjük annak érdekében, hogy lehe­tővé tegyük az ebben a példában alkalmazott butándiol eltávozását. A reaktorba 26,8 suly­rész /o,2o mól/ diglikolsavat, o,o4o sulyrész antimon-trioxidot és 36,0 sulyrész /o,4o mól/ 1,4-butándiolt /frissen átdesztillált/ táplá­lunk be. A reakciőelegyet ezután nitrogéngáz átáramoltatása mellett 2 órán át 175 °C-on he­vítjük azt megelőzően, hogy a nyomást fokoza­tosan 0,8 mmHg értékre csökkentenénk. A heví­tést ezután o,5-o,8 mmHg nyomáson és 175 °C hőmérsékleten 23,5 órán át folytatjuk. A heví­tés utolsó 7,5 Órájában a reaktort nyakáig me­rítjük a 175 °C~os fürdőbe. A reagáltatás vé­gén a reakcióelegyet nitrogénatmoszférában szo­bahőmérsékletre hűlni hagyjuk. Üvegtartályban cseppfolyós nitrogénnel végzett további hűtés eredményeképpen a polimer túlnyomó része, az­az 36,5 sulyrész /elméletileg 37,6 sulyrész képződhetne/ kifagy. Bizonyos mennyiségű po­limer szilárdan az Uvegtartályhoz ragad; ezt nem különítjük el. Az igy kapott polimert ez­után kloroformban feloldjuk, majd a kapott ol­datot szűrjük. Miután a szűrt oldatot aceton­nal hétszeresére higitottuk, s. kicsapódott po­limert szűrés utján elkülönítjük, acetonnal mossuk és csökkentett nyomáson 4o-45 °C-on ál­landó súlyra szárítjuk. Az igy kapott polimer belső viszkoz'itása o,65 /o,5 í-os koncentrá­ció kloroformban 3o °C-on/ és olvadáspontja 77 °C /differenciál termoanalizises módszer­rel mérve/. Elemzési eredmények a CsHxpOg képlet alapján: számított: C % = 51,06, H % = 6,«43; talált: C % = 51,o3, H % = 6,17. • 9. példa Ebben a példában az 1. példában alkalma­zott reaktort módosítjuk egy hevített széles­lyukú oldalági csővel ugy, hogy a kivezető nyi­las ne tömődhessen el a feleslegben levő diói­tól. Ebbe a módosított reaktorba ezután 16,8 sulyrész /o,125 mól/ diglikolsavat, o,o25 suly­rész antimon-trioxidot és 29,5 sulyrész hexa­metilénglikolt tartalmazó elegyet táplálunk be. Miután a reakcióelegyet 2 órán át 175 °C-on he­vítettük, akkor a nyomást fokozatosan 0,8 mmHg értekre csökkentjük és a reaktort lassan egyre 5 jobban a homokfürdőbe süllyesztjük ugy, hogy a feleslegben levő dlol egyenletesen elpárolog­jon. Miután a feleslegben levő diol túlnyomó része eltávozott, akkor a nyomást tovább csök­kentjük o,2-o,33 mmHg értékre és a hevítést addig folytatjuk, mig igen viszkózus ömledéket ig kapunk. Az igy képződött zavaros, nyúlós, arany­sárga szinü polimer belső viszkozitása kloro­formban o,7o /o,5 ^-os koncentráció; 3o 8C/. Ennek az anyagnak az ujrakicsapását ugy végez­zük, hogy a polimer acetonos oldatát -78 C-ra lehűtjük, majd az acetont csökkentett nyomáson -5o -60 °C-on elpárologtatjuk. A darabos mara-15 dákot ezután tovább szárítjuk csökkentett nyo­máson és szobahőmérsékleten. Elemzési eredmények a CinHncOc képlet alapján: számitott: C # = 55,54, H % =7,46; talált: C * = 54,97, H < = 7,43. 10. példa yn A3, példában Ismertetett polimernek, azaz az 1,2-propilénglikol és a diglikolsav poli­észterének oldatát elkészítjük ugy, hogy a po­limerből o,9 sulyrészt és o,o45 sulyrész ben­zofenont feloldunk 3 térfogatrész hexafluor­-aceton-szeszkvihidrátban. Ebből az oldatból filmet öntünk, a filmet levegőn száritjuk és 25 12 órán át besugározzuk Hanovia-tipusu loo wattos ultraibolya lámpával 81,25 mm távolság­ból. Besugárzás után a nyúlós, önhordó film er&sen megduzzad hexafluor-aceton-szeszkvi­hidrátban, azonban nem oldódik fel újra. 11. példa „_ A4, példában ismertetett módon előálli­-3" tott polimerből 1 sulyrészt o,olo sulyrész benzoil-peroxiddal együtt feloldunk 1,5 tér­fogatrész acetonban. Az igy kapott oldatból öntött filmet levegőn megszárítjuk és 1 órán át loo °C-on vákuumkemencében keményítjük. A hőkezelt film erősen duzzad kloroformban, a-35 zonban nem oldódik fel, mig a nem térhálósított polimer kloroformban oldható. 12. példa A li. példában ismertetett módon járunk el azzal a különbséggel, hogy az oldathoz o,o5 • sulyrész etilénglikol-dimetllakrilátot adunk. Az Így kapott oldatból filmet öntünk, a fil-40 met levegőn száritjuk és loo °C-on vákuumke­mencében közel 1 órán át keményítjük. A film erősen duzzad kloroformban, azonban nem oldó­dik újra fel annak ellenére, hogy - mint azt a 11. példában emiitettük - a nem térhálósí­tott polimer oldható kloroformban. 45 A találmány szerinti eljárással előállítha­tó poliésztergyanták felhasználhatók egy ható­anyag előre meghatározott dózisát ellenőrzött módon folyamatosan leadó készítmények előállí­tására. A találmány szerinti eljárással előállítha­tó tó biológiailag lebontható polimerszerü készit-3U menyek közelebbről felhasználhatók gyógyászati készítmények formulázásához. Az e célra alkal­mazható farmakológiailag aktiv vegyületekre például megemlíthetjük a nitroglicerint, virus­-elleni hatású vegyületeket, Triamcinolone a­cetonide-t, enzimeket /például a sztreptokinázt, 55 papint vagy az aszparaginázt/, nitro-lmidazolt, nitro-furdantoint, 17 -etinil-17 -hidroxi-5/ /lo/-ösztrén-3-ont, -ciklohexil- -fenil-1--piperidinil-propanol-hidrokloridot, Pilocar­pine-t, Acetazolamide-t, prosztánsav-származé­kokat és a díetil-karbamazint. fin A2 alábbiakban az egyes biológiailag aktiv DU vegyületek konkrét dőzisarányát nem adjuk meg. Ezek az anyagok azonban jól ismertek és külön­böző alkalmazási módok esetében dózisarányuk eltérő. Szakember azonban e dózisarányok isme­retében el tudja késziteni a hatóanyagot ellen­őrzött módon leadó, biológiailag vagy más módon 55 aktiv készítményeket, amelyek alapja - mint em­iitettük - a találmány szerinti eljárással elő­állítható valamelyik polimer. 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom