170100. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerszám nyomtatott áramkörű lemezekbe beforrasztott kapcsolási egységek és kapcsolási elemek kiforrasztására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1973. V. 29. (ZE-401) Elsőbbsége: Német Demokratikus Köztársaság, 1972. VII. 19. - WP B 23 k/164 517 Közzététel napja: 1976. X. 28. Megjelent: 1977. XI. 5. 170100 Nemzetközi osztályozás: H 05 K 3/34 B 23 K 3/00 Feltaláló: Weisse Peter, mérnök, Jena, Német Demokratikus Köztársaság Tulajdonos: VEB Carl Zeiss Jena, Jena, Német Demokratikus Köztársaság Eljárás és szerszám nyomtatott áramkörű lemezekbe beforrasztott kapcsolási egységek és kapcsolási elemek kiforrasztására 1 A találmány tárgya eljárás és szerszám nyomtatott áramkörű lemezekbe beforrasztott kapcsolási egységek és kapcsolási elemek kiforrasztására, különösen olyan elemek részére, amelyek mechanikus rögzítése és villamos érintkezése az alaplemez furatán átmenő csat- 5 lakozóelemmel megy végbe. A hibás, vagy téves helyen rögzített kapcsolási elemek forrasztásait - mint ismeretes - meg kell bontani. Az e célra ismert és alkalmazott eljárások között, a forrasztás megbontására alkalmazott hőforrás tipusában és \Q az alkatrész eltávolítására hasznait eszköz fajtájában van különbség. Azok az ismert eljárások, amelyek lényegében csak a forrasztóanyagot olvasztják meg, azért hátrányosak, mert ha uj kapcsolási elemet kell behegeszteni, a forrasz-anyagot 15 el kell távolítani. Annak érdekében, hogy ezt a hátrányt elkerüljék, a beforrasztott alkatrész csatlakozási helyének környezetéből a forrasz -anyag minél nagyobb részét el kell távolítani. 20 Erre a célra, pl. "réz-szivólice huzalt" alkalmaztak, amely kapilláris hatásánál fogva vészi fel az előzetesen olvasztószerszámmal megolvasztott forrasz-anyagot. Egy másik Ismert eljárás szerint a megolvasztott forrasz-anyagot vákuum alkalmazása- 25 val szippantják fel. Ennél az eljárásnál az ónmegolvaeztáshoz szükséges hőt szokásos pákával közlik. Ismeretesek olyan szerkezeti megoldások is, ahol a forrasz-anyag megolvasztását és felszivatását kifúrt forrasztőpákával végzik. 30 Az ismert megoldások azért hátrányosak, mert a nyomtatott kapcsolás alaplapját tul nagy hőterhelésnek teszik ki. A forrasz-anyagot felolvasztó páka hővezetése, valamint hőforrástői a munkapontig valő hőátvitel folyamatosan megy végbe, ezért a páka környezetében viszonylag 35 sok az "üresjárású hőátadás". Emellett a forrasztás helyére való jő hőátadás érdekében megfelelő forrasztást nedvesítő anyagot kell alkalmazni . Pent elmondottak a nyomtatott alaplapon rögzített vezetőszálak ragasztószerének feloldódásához /puhulásához/ vezetnek, majd a pákán levő olvadt forrasztóanyag adhéziós ereje a megbontandó forrasztási helyen levő vezetőszálat a nyomtatott áramköri alaplemeztől elválasztja. A szerkezeti egységként kialakított melegítő és szivószerszám /páka/ esetében hátrányos, hogy a forrasztó ónban levő hővezető adalékok oldó hatása a szivófuratot hamar kitágitja. Egy további hátrány abban van, hogy a forrasztóanyagot, főleg a több kapcsolási siku alaplemez fémes furatából igen körülményes eltávolítani az ilyen helyeken rögzített alkatrészeket, vagy a több kivezetővel rendelkező alkatrészeket a nyomtatott áramkör sérülése nélkül alig, vagy egyáltalában nem lehet eltávolítani. Ennek az az oka, hogy a folyamatosan áramló szivólevegőnél vagy a szivólevegő vezérlése esetén a tul nagy áramlási sebesség miatt nagy a szivólevegő hütőhatása. Azoknál az eljárásoknál, amelyeknél a forrasztás megolvasztására és az olvadt ón felszippantásara külön-külön szerszámokat használunk, a két kézzel való munka igénye okoz nehézséget. Célunk, hogy nyomtatott áramkörű kapcsolások kapcsolási részeinek és elemeinek kiforrasztására az emiitett hátrányoktól mentes eljárást és pákát alkossunk. Ezzel kívánjuk a hibás kapcsolási elemet a nyomtatott kapcsolásokból, főleg az alaplap fémezett furataiból oly módon kiforrasztani, hogy eközben a nyomtatott kapcsolás vezetőszálai ne szenvedjenek károsodást. A feladatot a találmány szerinti eljárással ugy oldjuk meg, hogy az ón melegítését és 170100