170012. lajstromszámú szabadalom • Polivinilklorid kompozíció

5 170012 6 Komponensek Előnyös tartomány (súlyrész) Előnyös összetétel (súlyrész) 100 10-14 1,5-2,1 0,25-0,35 7,5-8,5 4-6 100 12,0 1,8 PVC homopolimer gyanta (20 000-23 000) szilárdságnövelő (metilmetakrilátbutadién-sztirol polimer) folyósí

tó adalék (akrilát típusú)* csúsztatószer (olefin-monoglicerid és hidrogénezett olajsav-glicerid keveréke) tri-sztearil-citrát lágyító [di-(2-etilhexil)-ftalát] stabilizátor hatásfokozó epoxidált szójaolaj di és tri-nonilfenil-foszfát keverék polivinil alkohol stabilizátorok kalciumsztearát ónsztearát cinksztearát x Metilmetakrilát és butadién-sztirol polimer ojtásos terpolimere 50 0,3 8,0 5,0 10 15 20 25 30 35 1,25-1,75 1,5 0,05-0,08 0,0675 40 0,24-0,30 0,27 0,37-0,43 0,40 45 0,28-0,34 0,31 pigmentek Ti02

(rutil) Hosterperm vörös Indofast narancs 2,5-3,5 3,25 0,0054 0,0135 55 60 A fenti táblázatban és a továbbiakban minden megadott rész a százalékarány súly szerint értendő, hacsak másként nem jelöljük. A PVC kompozíció az előző táblázat jobb oldali oszlopában megadott összetétel szerint készült. A 65 PVC gyantát és a három stabilizátor keveréket fokozatosan adagoltuk egy Henschel típusú keverőbe, miközben a keverőt működtettük. A gyantát és a stabilizátorokat közelítőleg a táblázatban megadott összetételi arányban adagoltuk. Mikor a kívánt, teljes mennyiségű gyantát és stabilizátort beadagoltuk és összekevertük, a fentmaradó alkotókat is hozzáadtuk a megfelelő arányban keverés közben, és homogén keveréket készítettünk. A homogén keveréket ezután extruderbe tápláltuk és henger alakú szilárd testté extrudáltuk, majd 0,3 —0,47 cm-méretű tablettákra vágtuk. A tablettákat használtuk ezután a lemezanyag előállítására úgy, hogy először kötél alakúra extrudáltuk, melynek átmérője 1,27-7,6 cm volt, kb. 0,4-0,5 mm vastagságú lemezzé hengereltük ill. kalandereztük. Ezekből a lemezekből levágott táblákat nyomás alatt fűtött szerszámmal lamináltuk 2-2,5 mm vastagságú lapokká. Az említett 2 mm vastag lemezekből készült mintákat vizsgáltuk, és meghatároztuk az átlagos folyási feszültséget, ami 530 kg/cm2

és szakítószilárdságot, ami 550 kg/cm2

volt. (ASTM D-638) Az átlagos nyúlási százalék hajlításánál 5%, törésnél 14,2% volt, az átlagos hajlítási szilárdság 760 kg/cm2

a hajlítási modulusz 23 000 kg/cm

2 volt (ASTM D-790). Fizikai tulajdonságai révén a találmány szerinti kompozícióból készült lemez igen alkalmas ortopédiai eszközök készítésére. A fent leírt műanyag lemez Vicát lágyulási pontja (ASTM D-l525-70) 73 C° volt a vizsgálati eljárás pontossága. Ez azt jelenti, hogy az anyag penetrációja 58 C°-on mért 0,125 mm és a 73 C°-on mért 1 mm közötti érték. Ha az említett 2 mm vastag lemezt 85 C°-ról lehűtjük levegőn, a lehűlési idő, a Shore D keménység és a hőmérséklet közt az alábbi táblázatban közölt összefüggést találjuk: Idő (perc) Hőfok (C°) Shore D .(keménység) 0 85 1 71 33 2 61 48 3 53 62 48 67,5 A találmány szerinti PVC kompozíció összetevőire vonatkozó viszonylag szűk tűrést az indokolja, hogy a kívánt fizikai tulajdonságok elérése az anyaggal szemben néha ellentmondó követelményeket támaszt. Hasonlóképpen a kívánt forma előállítása is. Szabadalmi igénypontok: 1. Polivinilklorid kompozíció, amely 54 C° felett alakítható és szobahőmérsékleten alaktartó szilárd test, és amely ftalát-típusú PVC-lágyítót, szilárdság-