169980. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagytisztaságú réz előállítására nyersréz és rézhulladékok tűzi finomításával
19 16998° 20 Ezután további 56kg finomító ötvözetet adagolunk a fürdő aljára az alábbi összetétellel: Al 97,5% P 1,0% Si 1,0% B 0,5% A finomító ötvözetet előzőleg tiszta rézzel úgy olvasztjuk össze, hogy a kapott ötvözet réztartalma 90%, finomító ötvözet tartalma pedig 10% legyen. 10 percig tartó keverés után sakkozunk, majd fával redukálunk. így 13 080 kg alábbi összetételű rezet kapunk: Cu 99,86% Sb 0,002% Fe 0,005% Zn 0,002% Ni 0,03% Sn 0,006% Pb 0,007% O 0,06% As 0,005% 22. példa 15-tonnás forgódobós kemencébe 15 000 kg alábbi összetételű rézhulladékot adagulunk: Cu 94,8% Sb 0,3% Fe 0,9% Zn 1,0% Ni 0,3% Sn 1,0% Pb 0,7% ' Cd 0,1% As 0,2% egyéb 0,7% A rezet gáztüzeléssel megolvasztjuk, majd levegő-befúvatással 7s% Cu2 O-tartalom eléréséig oxidáljuk. Sakkozás után beadagolunk 520 kg szintetikus salaktakarót az alábbi összetétellel: Si02 45,3% P 2 O s 39,0% CaO 6,0% B2 0 3 9,7% Ezután a fürdő aljára nyomunk 250 kg alábbi összetételű finomító adalékot: 1? Si 33,3% B 33,4% P 33,3% 10 percig tartó keverés után sakkozunk, majd a fürdőre adagolunk 230 kg szintetikus salaktakarót az alábbi összetételei: CaO 71,4% P2 O s 15,1% Si02 10,5% B 2 0 3 3,0% Ezután további 130 kg finomító ötvözetet adagolunk a fürdő aljára az alábbi összetétellel: Al 97,5% P 1,0% Si 1,0% B 0,5% A finomító ötvözetet előzőleg tiszta rézzel úgy olvasztjuk össze, hogy a kapott ötvözet réztartalma 90%, finomító ötvözet tartalma pedig 10% legyen. 10 percig tartó keverés után sakkozunk, majd fával a szokásos módon redukálunk. így 13 950 kg alábbi összetételű rezet kapunk: Cu 99,84% Sb 0,002% 5 Fe 0,004% Zn 0,001% Ni 0,03% Sn 0,006% Pb 0,007% O 0,05% As 0,006% 10 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nagytisztaságú réz előállítására nyersréz és rézhulladék tűzi finomításával, ahol a tűzi 15 rézfinomítás hagyományos berendezéseiben beolvasztást és azzal egyidejűleg vagy azt követően oxidálást, majd salaklehúzást végzünk, a kapott előfinomított rézfürdőt redukáljuk, és az így kapott finomított rézfürdőt a kívánt formába öntjük, 20 azzal jellemezve, hogy a salaklehúzás és a redukálás között az előfinomított rézfürdőn a szilícium, a foszfor és a bór közül legalább egy elemnek az oxidjából, továbbá a titán, az alumínium, a kalcium, a stroncium, a bárium, a magnézium, a 25 nátrium, a kálium, és a lítium közül legalább egy elemnek az oxidjából álló oxidkeverékkel salaktakarót alakítunk ki, majd a felsorolt elemek közül legalább kettőt adagolunk a rézfürdőhöz finomító ötvözőként, a rézfürdőt legalább 30 másodpercen 30 át, célszerűen 3—6 percen át keverjük, és adott esetben közbeiktatott pihentetés után a salaktakarót eltávolítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 35 módja, azzal jellemezve, hogy a finomító ötvözőket legalább két részletben adagoljuk az előfinomított rézfürdőhöz, és először a szilíciumot, foszfort, illetve bórt adagoljuk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 40 módja, nagytisztaságú réz folyamatos előállítására, azzal jellemezve, hogy a finomító ötvözőket szabályos időközönként, célszerűen 5-15 percenként egymást követően adagoljuk a folyamatosan adagolt előfinomított rézfürdőhöz. 45 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a finomító ötvözőket a betét-szennyezők mennyiségére vonatkoztatva 4-52 s%, előnyösen 10-15 s% 50 mennyiségben adagoljuk az előfinomított rézfürdőhöz. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a finomító ötvözőket rézzel képzett előötvözet alak-55 jában adagoljuk a rézfürdőhöz. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a finomító ötvözőket az előfinomított rézfürdő aljára 60 adagoljuk be. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a finomító ötvözés salaktakaróját a betét súlyára vonatkoztatva 0,4-5,5 s%, előnyösen 1,5-2 s% 65 mennyiségben adagoljuk. 10
