169979. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és bernedezés villanylámpák állványának szerelésére

5 169979 6 hevítéséhez szükséges idő viszonylag rövidebb, az elektródák átégésének veszélye ki van küszöbölve, a berendezés kinematikája viszonylag egyszerű, munkateljesítménye nő és méretei viszonylag kisebbek. 5 A találmányt a továbbiakban a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti eljárás foganatosításához való berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük föl. A rajzon: 10 Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakjának elvi vázlata fölülnézetben. A 2. ábra az 1. ábra II—II vonala mentén vett metszetet tüntet föl. A 3. ábrán a berendezés kinematikai vázlata 15 látható. A villanylámpák állványának szerelésére való találmány szerinti eljárás lényege, hogy az állvány egyes részeit* - nevezetesen a tányérokat és szárakat - egymás után szállítólánc befogófejeibe he- 20 lyezzük. A tányérokat és a szárakat ezután olyan hőmérsékletre hevítjük, amely megközelíti a szárak és a tányérok anyagának (üveg) lágyulási pontját. Ezt követően az elektródákat és az állvány egyes részeit a szárak nyílásainak egyidejű átfújása köz- 25 ben préseljük és hűtjük. A villanylámpák állványának szereléséhez való találmány szerinti berendezés ábrázolt példakénti kiviteli alakjának a következő részei vannak: hajtó 1 lánckerék (Lábra) és hajtó 2 lánckerék, 3 szállító- 30 lánc, amely az 1 és 2 lánckerekeken van átvetve és amelyen az állvány egyes részeit - nevezetesen a tányérokat, szárakat és elektródákat - fölfogó, rögzítő és továbbító 4 befogófejek vannak elrendezve, a tányérokat a 3 szállítólánc 4 befogófejeibe he- 35 lyező 5 egység, a szárakat a 3 szállítólánc 4 befogófejeibe helyező 6 egység, a 3 szállítólánc 4 befogófejeiben elhelyezett elektródákat a tányérokra és szárakra helyező 7 egység, az állvány egyes részeit hevítő 8 égők, az állványt préselő 9 40 egység (2. ábra), a szárak nyílásait átfújó 10 egység, az állványt hűtő 11 égők (Lábra), valamint a szerelt állványt kihordó 12 egység. A tányérokat behelyező 5 egység és a szerelt állványt kihordó 12 egység állítóművekkel ellátott 45 és önmagában ismert karusszelekként vannak kialakítva. A szárakat behelyező 6 egység 13 befogófejekkel ellátott szállító szerkezetté van kialakítva, amelyen a 13 befogófejek közönként vannak elren- 50 dezve. A 13 befogófejek közei megfelelnek a 3 szállítólánc 4 befogófejeit elválasztó közöknek. A 8 és 11 égők önmagában ismert módon vannak kialakítva és 14 menesztő szerkezettel vannak összekötve, amely biztosítja, hogy az égők a 3 55 szállítólánc 4 befogófejeit kísérő alternatív mozgást végeznek. A találmány értelmében a 8 égők a 3 szállítólánc mentén az elektródákat a tányérokra helyező 7 egység előtt vannak elrendezve, az elektródákat 60 behelyező 7 egység állítóművei, az állványt préselő 9 egység, valamint a szárak nyílásait átfújó 10 egység pedig a hajtott 2 lánckeréken az állvány szerelésének technológiai sorrendjében vannak elrendezve. 65 Ali égők a 3 szállítólánc mentén ennek teljes hosszában a 8 égőktől a 12 egységig helyezkednek el. Rendeltetésük az, hogy az állvány egyes részeit az állvány préselésekor az anyag lágyulásáig hevítsék, majd préselés után (a lábak hűtése útján) az üveget feszültségmentesítsék. A hajtott 2 lánckerék (2. ábra) 16 csőtengely 15 váiiainvan rögzítve. A 16 csőtengely helytállóan elrendezett 17 tengelyen ül és 18 csapágyban van ágyazva. A 17 tengely és a 16 csőtengely közé 19 csapágyak vannak iktatva, amelyek lehetővé teszik, hogy a 2 lánckerék a 16 csőtengellyel együtt szabadon elforogjon. A 17 tengely fölső 20 lemezben és alsó 21 lemezben van ágyazva, amelyeket 22 oszlop köt össze egymással. A 22 oszlop 23 feszítő szerkezettel van összekötve. Az alsó 21 lemez 25 állvány 24 vezetékeivel kapcsolódik, ami lehetővé teszi, hogy a 3 szállítóláncot feszített állapotba hozzuk. Evégből a 20, 21 lemezeket a 2 lánckerékkel együtt a 23 feszítő szerkezet útján a 25 állvány 24 vezetékein eltoljuk. A 17 tengelyen gyűrűs 26 tárcsa van elrendezve, amely a 16 csőtengely 27 vállán van rögzítve. A 26 tárcsán a préselő 9 egység és a szárak nyílásait átfújó 10 egység van elrendezve. Az állványt sajtoló 9 egységben 28 préspofák, forgató 29 fogaskerekek és 31 fogazással ellátott 30 tolórúd van, amikor is a 30 tolórúd függőleges irányban van elrendezve és végén 32 görgővel van ellátva, amely az alsó 21 lemezen rögzített 33 másolósablonnal állandóan érintkezik. A 31 fogazás állandóan kapcsolódik az egyik 29 fogaskerékkel. A 29 fogaskerekek egyébként egymással is kapcsolódnak. Az elektródákat behelyező 7 egységnek (Lábra) az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén 34 tölcsérei (2. ábra) és a függőleges síkban eltolható 35 tölcsérekként kialakított állítóművei, valamint 36 hivatkozási számmal jelölt forgótolattyúi vannak. A 36 forgótolattyúk (2. ábra) egy-egy 35 tölcsér alatt vannak elrendezve, amellyel 37 rugó útján vannak összekötve. A 35 tölcsérek 38 gallérrészen helyezkednek el, amely függőleges 39 oszlopon van rögzítve. A 39 oszlop a 26 tárcsa nyílásán van átvezetve, és 40 görgőben végződik, amely 41 másolósablonnal van állandó érintkezésben. A 41 másolósablon az alsó 21 lemezen helyezkedik el, ami lehetővé teszi, hogy a 39 oszlop a 35 tölcsérrel és a 36 forgótolattyúval együtt a 2 lánckerék forgásakor a függőleges síkban a 41 másolósablon profiljának megfelelően eltolódjék. A fölső 20 lemeznek azon az oldalán, amely a 2 lánckerék felé esik, 42 ütköző van elrendezve, amely rúdként van kialakítva. Ezzel a 2 lánckerék forgásakor a 36 forgótolattyú ujjai működnek együtt. Az elrendezés célja, hogy a 36 forgótolattyúk a 3 szállítólánc 4 befogófejeiben elhelyezett elektródáknak az állvány tányérjain történő elhelyezésekor a 35 tölcsérek alól szakaszosan kiforduljanak. A 36 forgótolattyúkat az elektródák behelyezése után a 37 rugók térítik vissza kiindulási helyzetükbe. A szárak nyílásait átfújó 10 egység vezérlőtolattyúként van kialakítva, amely egymás fölött elhelyezett két 43 és 44 tolattyúrészből áll. A 3