169941. lajstromszámú szabadalom • Berendezés textilanyagú kesztyűk, főként kötött, ujjas kesztyűk kikészítéáséra

5 169941 6 kifordítórudak alsó végei és a formatestek is fűthető módon lehetnek kiképezve. A kifordító­rudak felső végeiken egy-egy körbenfutó horonnyal vannak ellátva, amelyek alsó végállásukban az állványra rögzített reteszelőcsapok befogadására al- 5 kalmasak. A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli alakjánál a kifordító nyelvek tartóelemek alsó végén billenthetően vannak ágyazva, és a tartóelemek felső végei a menesztőlaphoz vannak rögzítve. A 10 kifordít óny el vek szélessége célszerűen a kesztyű­tartók kimunkálásainak szélességénél kisebb. Célszerűnek bizonyult végül, ha a kefeszerű lehúzóelemek tartóvillákon vannak rögzítve, ame­lyek emelőkarja pneumatikus henger dugattyúrúd- 15 jához van csuklósan csatlakoztatva, továbbá ha az állványon a kefeszerű lehúzóelemeket külső végállá­sukban nyitó feszítőékek vannak rögzítve. A kesztyűk kikészítésére alkalmas találmány szerinti berendezés a körosztóasztal alkalmazása 20 révén egyesíti az eddigiekben külön-külön végzett bolyhozó, kifordító és alakító munkaműveleteket, miközben a kézi munka jelentős részét kiküszöböli. Ily módon a találmány szerinti berendezés a munkatermelékenység jelentős fokozását ered- 25 ményezi. A bolyhozóhengerek munkafelületén kárt­bevonat alkalmazható, amelynek kárttűi a boly­hozandó felületet kíméletesen kezelik. A kesztyűk­nek lapos formákon történő kezelése a bolyhozási művelet finom lépcsőkben történő beállíthatóságát 30 teszi lehetővé és még jelentős kötési egyenetlen­ségek esetén is egyenletes bársonyréteg kialakítá­sához vezet. A kifordítószerkezet találmány szerinti kiala­kítása továbbá a kesztyű ujj-végek átszúrásának 35 veszélyét teljes' mértékben kiküszöböli. Az átszúrás lehetősége az eddigiekben ismert minden készü­léknél fennállt. A találmány lényegét az alábbiakban egy cél­szerű példaképpeni kiviteli alak kapcsán, a mellé- 40 kelt rajz alapján ismertetjük részletesen. A raj­zokon az 1. ábra a példaképpeni berendezés vázlatos elölnézete, a 2. ábra a példaképpeni berendezés vázlatos 45 felülnézete, a 3. ábra a bolyhozószerkezet oldalnézete részben a 4. ábra szerinti A-A síkban metszve, a 4. ábra a bolyhozószerkezet felülnézete, az 5. ábra a kifordító mechanizmus elölnézete. 50 a 6. ábra a kifordítómechanizmus oldalnézete, a 7. ábra a kifordítónyelvek oldalnézete részben metszve, a 8. ábra a kifordítórúd reteszelőcsapjának oldalnézete részben metszve, 55 a 9. ábra a lehúzómechanizmus elölnézete, a 10. ábra a 9. ábra szerinti B—B metszet, all. ábra a 9. ábra szerinti C—C metszet, a 12. ábra a kesztyűkifordítás vázlatos folya­matábrája az egyes részfázisok feltüntetésével. 60 Amint az 1. és 2. ábrán látható, a példaképpeni találmány szerinti berendezés törzsszerkezetét 1 körosztóasztal képezi, amelynek külső kerületén egymástól 120 -os szögosztással három pár 2 65 kesztyűtartó van elrendezve. A 2 kesztyűtartók lapos testek, amelyek a kéz természetes formájának megfelelően lépcsősen méretezett öt darab 3 ujj­résszel vannak ellátva, és kifelé billenthető 4 tartóelemeken úgy vannak elrendezve, hogy páron­ként az 1 körosztóasztal koncentrikus köréhez húzott érintő mentén helyezkednek el. A 2 kesztyűtartók mindegyike mindkét felületén a te­nyérrésztől az alsó tartományig nyúló 5 kimun­kálással van ellátva, és az utóbbiak közepén azonos hosszúságú 6 horony van kiképezve. A 2 kesztyű­tartó a mindenkori, kezelendő kesztyűnagyságtól függően, ill. az utóbbinak megfelelően cserélhető. Előnyös, ha a 2 kesztyűtartó az utókezelést követő alakítás érdekében fűthető módon van kialakítva. Az 1 körosztóasztal körül 120 -os osztásszögekkel II bolyhozószerkezet és III kifordítómechanizmus van elrendezve, míg a fennmaradó részt I kiszol­gálóhely foglalja el. A páronként elrendezett 2 kesztyűtartókat az 1 körosztóasztal periodikus mozgással lépésenként viszi körbe meghatározott-kerület mentén, és így azok lépésenként az I kiszolgálóhelytől először a II bolyhozószerkezet alá, majd ezt követően a III kifordítómechanizmushoz, végül ismét az I kiszol­gálóhelyhez haladnak. A folyamat periodikusan ismétlődik. A II bolyhozószerkezet 7 villában ágyazott két darab 8 bolyhozóhengerből áll, amelyek között 10 hengerrés van. A 8 bolyhozóhengerek munkaszé­lessége úgy van megválasztva, hogy azok alkal­masak a 2 kesztyűtartókon páronként elhelyezett mindkét 12 kesztyű egyidejű megmunkálására. A III kifordítómechanizmusnak 15 vezetőrudak men­tén vezetett 16 ütközőlapja és 17 menesztőlapja van, amelyekben függőleges irányban mozgatható 18 kifordítórudak vannak elrendezve. A 2 kesztyű­tartók gyűrűs- és mutatóujj-részeihez hozzárendelt 18 kifordítórudak függőleges irányban együttmozgó módon vannak egymáshoz rögzítve. Ez utóbbiakon 19 formatestek vannak rögzítve, amelyek az ugyan­azon 2 kesztyűtartóhoz hozzárendelt 18 kifrfr­dítórudakat közrefogják és megvezetik. A 18 kifordítórudakon a felső rúdvégektől a lökethossz­nak megfelelő távolságban 23 ütköztetőgyűrűk vannak rögzítve, amelyek felső rúdhelyzetben a 16 ütközőlapon fekszenek fel. A 16 ütközőlap és a 17 menesztőlap egymással 24 menetes orsó révén van összekötve, amelynek segítségével kölcsönös távolságuk változtatható, ill. beállítható. A 17 menesztőlapon a rajta keresztülmenő 18 kifordító­rudak előtt és mögött 25 tartóelemek vannak elrendezve, amelyek alsó végein a 6. és 7. ábrákon feltüntetett és a későbbiekben ismertetendő 26 kifordítónyelvek vannak elrendezve. A 16 ütköző­lapra a III kifordítómechanizmust vezérlő 27 pneumatikus henger dugattyúja van csatlakoztatva. A III kifordítómechanizmus mindkét oldalán 22 állványon egy-egy lehúzószerkezet van elrendezve, amelynek a 11. ábrán feltüntetett és később rész­letesen ismertetendő kefeszerű 28 lehúzóelemei 29 tartóvülán vannak rögzítve. A 29 tartóvilla 30 emelőkarja a lehúzó szerkezet et vezérlő 31 pneuma­tikus henger dugattyújához van csuklósan csatla­koztatva. A 29 tartóvillák billentési tartományában 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom