169915. lajstromszámú szabadalom • Elektrosztato-grafikus sokszorosító eszköz, ennek előállítására alkalmas ddiszperzió és eljárás az eszköz készítésére

11 169915 12 Bár xerográfiai eljáráshoz készített fényhatásra vezető eszközök elektromosan szigetelő kötőanyagában általában előnyös a pigment lényegében egyenletes eloszlása, újabban kialakítottak egy mozgó másoló rendszert, amilyen az 1466 349 számú francia szabadalomban van ismertetve. Ennél a sokszorosító eszköznek egy elektromosan vezető tartó alapja vagy elektromosan szigetelő alapja van elektromosan szigetelő, lágyítható anyagot tartalmazó fényhatásra vezető részecskékkel, amelyek vagy diszpergálva benne vannak, vagy az itt használt sokszorosító eszköz egyszerű kiviteli alakjánál a lágyítható réteg szabad felületén vannak koncentrálva. Azt találtuk, hogy találmányunk fényhatásra vezető anyaga ebben a mozgó másoló rendszerben jól dolgozik. A lágyítható réteg általában bármilyen megfelelő vastagságú lehet. A vastagabb rétegek töltéséhez a másoló folyamatban az említett függő bejelentésben ismertetettnél általában nagyobb feszültség szükséges. Általában 1/2 és 16 mikron közötti vastagság az előnyös, azonban a legjobb képminőség eléréséhez célszerű 1 és 4 mikron közötti vastagságokat alkalmazni. Azokban a vegyületszerkezetekben, ahol a fényhatásra vezető pigment a lágyítható réteg szabad felületén van koncentrálva, a rétegek a pigmenttel telített részének vastagsága tipikusan kisebb körülbelül 5 mikronnál, amely esetben optimális képminőség eléréséhez körülbelül 0,01 és 2,0 mikron közötti vastagságot kell választani. Ez az új mozgó másoló rendszer általában olyan eljáráselemek kombinációját tartalmazza, amelyek között megtalálható a lappangó kép elektrosztatikus technológiák használatával való kialakítása és a lágyítható réteg oldó folyadékkal, gőzzel, hővel vagy ezek kombinációjával való lágyítása révén a lappangó kép láthatóvá tételére szolgáló előhívás. A lappangó képet a legmegfelelőbben és így előnyösen az eszköz fényhatásra vezető részecskéket tartalmazó lágyítható oldalának egyenletes töltése révén formáljuk és ezután a töltött eszközt Gépszerűen fotokémiailag ható sugárzásnak tesszük ki. A lappangó kép kialakítható nem optikai technológiák révén is kép alakban való töltés felvitelével, például olyan technológia révén, amilyen az 1 466 349 számú francia szabadalomban van ismertetve. E másoló rendszer egy másik változatánál, amelynél a találmányunk szerinti fényhatásra vezető anyag jól használható, a képet egy elektrosztatikusán deformálható vagy gyűrhető filmen vagy rétegen, illetve filmben vagy rétegben levő szemcsés anyag választás szerinti megszakítása révén képezzük ki. Ez a változat az előzőkben ismertetett rendszertől abban tér el, hogy a lágyítható réteget a szemcsés anyag megszakításával kapcsolatban deformáljuk, amint az részleteiben az 1 507 656 számú francia szabadalomban van ismertetve. A fényérzékeny rétegek deformálhatok vagy mintázhatok töltésminta rajtuk való elhelyezésével, ami optikai úton, csúcselektródok, elektronágyú vagy más megfelelő technológia révén érhető el, amilyen például Corrsin 3 238 041 számú USA szabadalmában van ismertetve. A következő példák találmányunkat részleteiben ismertetik. A példák célja találmányunk új fényhatásra vezető rétege különböző előnyös kiviteli alakjainak bemutatása. A részek, százalékok és ará-5 nyok más megjelölés hiánya esetén súlyokra vonatkoznak. A színhőmérsékletét [a The Pyrometer Instrument Co., Inc. cég 95 modellszámú] mikrooptikai pirométerével, a megvilágítást pedig [a Daystrom 10 Inc. cég 756 modellszámú Weston] lábgyertyafénymérővel mértük. A lemeztöltéspotenciált [egy visszacsatolásos Monroe] elektrosztatikus voltmérővel mértük, átlátszó mintával. I. példa A következő anyagot helyeztük egy körülbelül négy folyadékunciás üvegtégelybe, amely körülbelül 20 70 rész 3,2 mm-es acélsörétet tartalmaz: körülbelül 0,5 rész nagy tisztaságú amorf szelén szemcse, amelynek nagysága 1,6 - 3,2 mm között van, körülbelül 5,5 rész epoxi fenolos elektromosan szigetelő szerves gyanta kopolimer kötőanyag keverék, 25 amely körülbelül 35,5 rész szilárd szintetikus epoxi gyantát tartalmaz, amely reakcióképes epoxi csoportokkal rendelkezik, körülbelül 20 rész fenolos száradó típusú fedő pre-polimert, amely körülbelül 75% nem illékony anyagot tartalmaz és [a General 30 Electric Co. cég Methylon 75201 védjegy alatt hozza forgalomba] körülbelül 4,5 rész karbamid formaldehid gyanta szerves oldószerben, amely körülbelül 60% nem illó anyagot tartalmaz, körülbelül 30 rész metil izobutil keton és körülbelül 35 10 rész metil etil keton. Azután körülbelül 5 rész etilénglikol monoetilétert adagolunk az üvegedénybe a golyós őrlés megkönnyítésére. Az edényben az anyagokat körülbelül 5 óráig festékrázóban őröljük és a keletkezett iszapot vagy 40 diszperziót azután egy 40-es szitahuzalos lehúzó rúddal körülbelül 0,125 mm vastag, elektromosan vezető alumínium alapra visszük és a fedőréteget áramló levegőn körülbelül négy órán keresztül mintegy 60 C-on szárítjuk körülbelül 15 mikron 45 vastag szárított fényhatásra vezető réteg kialakítására. A 40-es szitahuzalos lehúzó olyan rúdból áll, amelynek hosszmérete köré 1 mm átmérőjű huzal van szorosan hajlítva. A diszperzió fedőréteget úgy alakítjuk ki, hogy a diszperzióból biso zonyos mennyiséget helyezünk az alumínium alapra és a rudat az alap fölött ezzel érintkezve könnyedén végighúzzuk. A szárított fedőréteg minden hát rész szerves kötőanyaghoz körülbelül egy rész vörös hatszögű SS szelén pigmentet tartalmaz, színe vörösesbarna és a pigment a szerves elektromosan szigetelő kötőanyagban egyenletesen eloszlottnak látszik. A röntgensugarak szóródásának tanulmányozása azt mutatja, hogy a szerves kötőanyagban levő pigment 60 hatszögű kristályos szelén. Minden új fényhatásra vezető szigetelő anyag vagy keverék másoló tulajdonságainak meghatározására nagyon jól tájékoztató vizsgálat, ha a lemez formájában előállított új anyagot egy elektromosan 65 vezető rétegre vákuumban párologtatott amorf sze-6