169909. lajstromszámú szabadalom • Eljárás finomgranulátum előállítására
7 169909 8 7. példa nyersanyag: az 1. példában használt gáz: nitrogén kötőanyag: keményítőcsiriz (gyógyszerkönyvi minőség) Q: 600 q: 150 P: 2,5 litersúly: 560 g/liter szorpciókészség: 20 g 8. példa nyersanyag: az 1. példában használt gáz: nitrogén kötőanyag: keményítőcsiriz Q: 600 q: 150 P: 2,5 litersúly: 560 g/liter szorpciókészség: 20 g 9. példa nyersanyag: fűrészpor gáz: nitrogén kötőanyag: keményítő csiriz Q: 600 q; 150 P: 2,5 litersúly: 560 g/liter szorpciókészség: 20 g 10. példa nyersanyag: faliszt gáz: nitrogén kötőanyag: keményítőcsiriz Q: 600 q: 150 p: 2,5 litersúly: 560 g/liter szorpciókészség: 20 g 11. példa nyersanyag: gabonakorpa gáz: nitrogén kötőanyag: keményítőcsiriz Q: 600 q: 150 p: 2,5 litersúly: 560 g/liter -oldatot 10 kg/óra mennyiségben betáplálunk egy 40 liter hasznos térfogatú, függőleges henger alakú edénybe, amelyben koncentrikusan 2 800 fordulat/perc sebességgel keverő forog. Az edényen levegőt áramoltatunk keresztül centrifugális ventillátor segítségével. Az edényben a levegő áramlási sebessége 2 méter/sec. Az edényből kikerülő granulátum szemcseméreteloszlása a következő: 10 0,1 mm-nél kisebb 0,1-1 mm 1 mm felett litersúly: szorpciókészség: 10% 80% 10% 550 g/liter 12g 15 20 szorpciókészség: 20 g 12. példa 5-100 M méretű, 50% víztartalmú őrölt kukoricahulladékot (szár, csutka stb.) 200 kg/óra mennyiségben és 1 súly%-os vizes karboximetil-cellulóz-Az ily módon előállított granulátum biológiailag aktív vegyületek, főleg növényvédőszerek hordozóanyagául hasznosítható. 13. példa Azonos méretű edényben hagyományos fluidizációs és mechanikus, valamint a találmány szerinti 25 eljárással végzett granulálási kísérletek összehasonlítása nyersanyag: az 1. példában használt a) Fluidizációs eljárás kötőanyaggal 30 300 mm átmérőjű, 600 mm magas állóhengeres edény alaplapját szitaszövet alkotja, amelyen levegőt bocsátunk át, melynek áramlási sebessége a hengerben 0,7—1 m/sec. Az edénybe előzőleg 5 kg granulálandó nyersanyagot helyezünk. A granulálási 35 kötőanyagként „Tylose C 1000 p" márkanevű kötőanyag (gyártja a HOECHST AG. NSzK-beli cég, CMC-bázisú) 1 súly%-os vizes oldatából annyit adagolunk az edénybe, hogy a keletkező granulátum nedvességtartalma 60—64 súly% között legyen. A 40 granulálási idő 25 perc. Ezután a granulátumot ugyanebben az edényben 120 C°-os levegő áramoltatásával megszárítjuk. A kapott termék szorpciókészsége: 25 g. Névleges teljesítmény: 5 kg nyersanyag granulá-45 lása 25 perc alatt, azaz 12 kg/óra. b) Fluidizációs eljárás kötőanyag nélkül Az a) részben leírt készülékben a töltetsúlyt 50 0—10 kg, a levegő áramlási sebességét 0-1,5 m/sec, a granulálási időt pedig 0—1 óra között változtatjuk, kötőanyagot pedig nem alkalmazunk. Granulált terméket előállítani így nem sikerül, minthogy a keletkezett nedves granulák mechanikai szilárd-55 sága túl kicsi, és a szárítás során elporlódnak, alkotórészeikre esnek szét. c) Mechanikus eljárás kötőanyag nélkül 60 300 mm átmérőjű, 600 mm hosszú vízszintes tengelyű hengeres edényt tengelye körül forgatjuk. Előzőleg az edénybe 5 kg granulálandó nyersanyagot helyezünk. A granulálási idő 5 perc. Ezután a nedves granulátumot az a) részben leírt módon 65 megszárítjuk. 4