169856. lajstromszámú szabadalom • Filmalakban levő, éghető, dohányzásra alkalmas keverékek és eljárás annak előállítására
5 169856 léntSségű tényező. Két hengert tartalmazó egyszerű hengermű is felhasználható, azonban háromhengeres; négyhéngferfes, L- Vagy Z-héngermű segítségével jobb bordázat alakítható ki. A hengermű utolsó hengere körül kívánt esetben Végtelen szalag helyezhető el, amely az utolsó előtti hengerrel képezett érintkezési vonalon halad át. Találmányunk előnyösen alkalmazható járulékos párhuzamos bordázat kialakítására domborított filmek előállításánál, melynek során a film orientálási jellemzői javíthatók vagy módosíthatók, illetve új felületi hatások alakíthatók ki. így pl. a találmányunk szerinti eljárásnál a hengermű egyik hengere vagy a hengerek között áthaladó szalag felülete mintával látható el, amelyeket átviszünk a nyúlós maszszára, és egyidejűleg az egymás után következő egyre nagyobb kerületi sebességű hengerek segítségével az egyik felületen egyidejűleg sűrű párhuzamos bordázatot alakítunk ki. Az előzőekben leírt módon párhuzamos bordázat és domborított minta kombinációját tartalmazó filmek állíthatók elő. így pl. kívánt esetben rombusz alakú mintázattal ellátott szalag felhasználásával szőtt szitaanyaghoz hasonló film állítható elő, melynek térfogatsúlya a párhuzamos bordázat mellett jelenlevő járulékos térközök következtében nagyon kicsi. Az ilyen filmek fajsúlya pl. 0,7-0,8 g/cm3 lehet 0,05-0,07 mm vastagság és 35-65 g/m2 felületsúly mellett. Eljárásunk további részleteit a példa alapján ismertetjük anélkül, hogy találmányunkat a példára korlátoznánk. A példában súlyrészeket és súlyszázalékokat használtunk. Példa Nyúlós masszát készítünk oly módon, hogy az alábbi komponenseket S-lapátos keverőberendezésben Összekeverjük: Rész Nátrium-karboximetil-cellulóz (1%-os oldat viszkozitása 300 cp) 100 Termikusan lebontott cellulóz (cellulózt 5% ammóniumszulfamáttal impregnálunk és 265 C°-on 27,5% súlyveszteségig ' hevítünk) 106 Glicerin 40 Magnéziumkarbonát 112 Kalciumkarbonát 65 Víz 348 Az anyag fázisszöge 10-12° (a korábbiakban leírt standard körülmények között meghatározva). A kapott anyagot háromhengeres hengerműbe tápláljuk be, amelynél az első és második henger érintkezik, míg a második és harmadik henger közötti rés kb. 0,04 mm. A működési sebességek a következők : 1. henger 17 fordulat/perc - kerületi sebesség 0,11 m/sec 2. henger 50 fordulat/perc - kerületi sebesség 0,33 m/sec 3. henger 150 fordulat/perc - kerületi sebesség 1,00 m/see A harmadik hengerről levett film elektronrhik-5 roszkóp alatt egyenletes tömörséget mutat, és cm-enként egyenletes eloszlásban kb. 25 bordát tartalmaz. Az egyes bordák magassága kb. 0,06-0,10 mm és a film vastagsága minden bemélyedésben kb. 0,03 mm. A bordázat szabad szemmel látható. A film térfo-10 gatsúlya szárítás után kb. 0,6 g/cm3 és felületsúlya kb. 55 g/m2 . Ugyanezen anyagból hagyományos módszerrel készített kb. 0,08 mm vastagságú, sík felső és alsó felületet tartalmazó filmek felületsúlya 85-130 g/m2 15 és fajsúlya 0,9-1,4 g/cm3 , felhasználásuk tehát kevésbé gazdaságos, minthogy standard cigaretták készítésénél töltőképességük csekély. 20 Szabadalmi igénypontok 1. Filmalakban levő, éghető, legalább 10% cellulózéter, előnyösen nátriumkarboximetilcellulóz kötőanyagot, szervétlen töltőanyagot és adott esetben 25 szemcsés éghető anyagot, előnyösen termikusan lebontott szénhidrátot tartalmazó dohányzásra alkalmas keverék azzal jellemezve, hogy a film tömörítetlen, egyik oldala centiméterenként 10-30 párhuzamos bordát tartalmazó felületként van kialakítva 30 és adott esetben járulékosan domborított mintát tartalmaz és másik oldala adott esetben sík felület. 2. Az 1. igénypont szerinti dohányzásra alkalmas keverék kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy 0,04-0,30 mm vastagságú filmként van kialakítva. 35 3. Az 1. igénypont szerinti dohányzásra alkalmas keverék kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy 0,06-0,10 mm vastagságú, centiméterenként 10-20 párhuzamos bordát tartalmazó filmként van kialakítva. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti do-40 hányzásra alkalmas keverék kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a kötőanyag képezi az egész éghető anyagot. 5. Eljárás filmalakban levő, legalább 10% cellulózéter, előnyösen nátriumkarboximetilcellulóz kotő-45 anyagot, szervetlen töltőanyagot és adott esetben szemcsés éghető anyagot tartalmazó éghető, dohányzásra alkalmas keverék előállítására azzal jellemezve, hogy a fenti komponenseket tartalmazó masszát - melynek fázisszöge oszcillációs nyíró feltételek 50 mellett történő meghatározás szerint 2-45° - fokozatosan nagyobb kerületi sebességgel forgó egymás után elhelyezkedő hengereket tartalmazó hengerműbe tápláljuk, és a hengerek sebességének, valamint a hengerek közötti hézagnak a beállításával egyik 55 oldalán centiméterenként 10-30 párhuzamos bordát tartalmazó filmet képezünk. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy kötőanyagként karboximetilcellulózt vagy annak sóját tartalmazó 40-80 60 sűly% szilárdanyag-tartalmú masszát alkalmazunk. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a masszát háromhengeres hengerműbe juttatjuk, melyben a hengerek közötti névleges hézagot 0,04 mm-re állítjuk be. 65 8. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 3
