169833. lajstromszámú szabadalom • Izzókatód elektroncsövek számára és eljárás annak előállítására
5 169833 katódok emissziós áramsűrűséget mutatja a hőfok függvényében. Ha ezt a diagramot összehasonlítjuk az 1. ábra diagramjával, kiderül, hogy ugyanazon emisszió értékek 250°-kal alacsonyabb hőfokon mérhetők, ill. hogy a lantánozott molibdén emissziós áramsűrűsége 5 1700 K°-nál kb. négyszerese a tóriumozott wolfram katódénak. A biztosan elérhető maximális emisszió 2050 K°-nál 8 A/cm2. A hozzátartozó elektronemisszió a fűtőteljesítményre vonatkoztatva 240 mA/W, tehát 2,7-szer nagyobb, mint a tóriumos wolframkatód ese- 10 tében. 1800 K°-os stabil üzemi állapotból kiinduló további felfűtésre a La-Mo katód rövid ideig lényegesen nagyobb emisszióra, például 1950 K°-nál kb. 10 percig 15 A/cm2 -re is képes. Végül megemlítjük még, hogy a találmány szerinti 15 katódot nemcsak vákuumcsövekben, pl. nagyteljesítményű adócsövekben, hanem ezeken túlmenően gázkisüléses csövekben is, pl. fémgőzlámpákban és hasonlókban is jó eredménnyel használhatjuk. 20 Szabadalmi igénypontok . 1. Izzókaíód, különösen elektroncsövek számára, amely legalább egy magas olvadáspontú fémet tártai- 25 mázó hordozóból valamint egy ritka földfémoxid aktívanyagból és egy redukálószerből áll, amely utóbbi az üzemi hőmérsékleten a ritkaföldfém oxidjával reagál, azzal jellemezve, hogy az aktívanyag lantánoxidot tartalmaz és hogy a redukálószer legalább rész- 30 ben szénből áll. 2. Az 1. igénypont szerinti izzókatód kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a redukálószer legalább részben egy magas olvadáspontú fém karbidjából áll. 3. A 2. igénypont szerinti izzókatód kiviteli alakja, 35 azzal jellemezve, hogy a redukálószer legalább részben egy a hordozó által tartalmazott magas olvadáspontú fém karbidjából áll. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti izzókatód kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a redukáló- 40 szer elemi szenet tartalmaz. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti izzókatód kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a katód belsejével összehasonlítva a katód külső rétegében nagyobb a széntartalmú redukálószer koncentrációja. 45 6. Az 5. igénypont szerinti izzókatód kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a magas olvadáspontú fém koncentrációja a katód keresztmetszetében lényegében egyenletes, és hogy a katód külső rétegében legalább egy magas olvadáspontú fém karbid alakjában van jelen. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti izzókatód kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hordozó legalább részben molibdénből áll. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti izzókatód kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hordozó legalább részben wolframból áll. 9. Az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti izzókatód kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy további alkotórészként legalább egy a hordozóanyag és/vagy a redukálószer szemcsenövekedését akadályozó anyagot tartalmaz. 10. A 9. igénypont szerinti izzókatód kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szemcsenövekedést akadályozó anyag a kálium, nátrium, alumínium és szilícium elemek közül legalább az egyiknek vegyületéből áll. 11. Az 1—10. igénypontok bármelyike szerinti izzókatód kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a katódtest legalább közelítőleg pórusmentes szövetszerkezetű. 12. Eljárás az 1. igénypont szerinti izzókatód előállítására, azzal jellemezve, hogy a hordozót, amely legalább egy magas olvadáspontú fémet tartalmaz, és amely lantánoxidot tartalmazó aktívanyaggal van doppolva, karburáljuk. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előállítandó aktív katódtestbe 0,2—5 súly%, előnyösen nem több mint 2 súly% lantánoxidot adagolunk. 14. A 12. vagy 13. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a katódtestet legfeljebb 5 [j. szemcsenagyságú granulátumból színtereléssel előnyösen, nyomással történő színtereléssel állítjuk elő. 15. A 14. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kiindulási anyagként 0,5— 1 \x közepes szemcsenagyságú granulátumot alkalmazunk. 16. A 12—15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a katódtestet maximálisan 10% pórustérfogatú szerkezet előállítása érdekében nyomás alá helyezzük. 3 rajzmelléklet, 3 ábrával A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 77.4913.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkö István igazgató 3
