169742. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szemmetrikus profilokkal rendelkező munkadarabok, különösen sinenfutó jármű kerékpárok profiljainak ellenőrzésére, illetve geometriai jellemzőinek mérésére

5 Í69743 6 tív, mind a pozitív profileltérések gyorsan és pontosan leolvashatók. A berendezés lehetővé teszi a különböző méretű munkadarabok mérését, azaz a radiális méréstartomány eddigi korlátjainak feloldását az optikai rendszer mozgatása nélkül. A mérősablon, mérőskála, számskálalemez könnyen tisztítható és amennyiben a mérősablon és számskálalemez több rajzot, illetve számskálát tartalmaz, a szükséges rajz és számskála gyorsan kiválasztható és a vetítő fénysugár útjába hozható. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés kiviteli példájának sematikus felülnézete, mégpedig tükrökből álló optikai rendszerrel. A 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés sematikus oldalnézete a munkadarab méretét érzékelő és a berendezés részeit vezérlő szervekkel. A találmány szerinti berendezés az 1. ábrán látható módon kettős fő optikai rendszerből áll, amelynek két része egymással azonos és egymással szimmetrikus, így az 1. ábra kapcsán a fő optikai rendszernek az egyik részét ismertetjük. A fő optikai rendszer van hivatva a 16 munkadarab, azaz sínenfutó járműkerékpár profiljainak a 14 képernyőre történő leképzésére. A fő optikai rendszer mindegyik leképző szerve pontszerű 1 fényforrásból, 5, 6, 7 tükrökből, 2 és 9 lencséből és 12, 13 irányelterelő tükrökből áll. Ezen optikai rendszer Z-Z tárgysíkjában 3 mérőskála van elrendezve, míg képsíkjába kerül a 16 munkadarab ellenőrzendő profiljának szimmetria tengelyén átfektetett és a fő optikai rendszer részeit képező optikai rendszer tengelyére merőleges mérősíkja elhelyezésére. így tehát a fő optikai rendszer a 14 képernyőre egymás mellé vetíti a 16 munkadarab két, azaz a kerékpár kerekeinek profilját, valamint a 3 mérőskálák képét. A fő optikai rendszer két része közötti felezősíkban egyetlen, etalon rajzot tartalmazó 11 mérősablon van a Z-Z síkra merőlegesen elrendezve. A 11 mérősablon egy kettős segédoptikai rendszer X-X tárgysíkjában helyezkedik el, amely 'segédoptikai rendszer egymáshoz képest szimmetrikusan elhelyezett két darab kollektív 10 lencsével, vetítő 9 lencsékkel, fényosztó 8 prizmákkal, pontszerű 15 fényforrásokkal és a fő optikai rendszemek is részeit képező 12, 13 irányelterelő tükrökkel rendelkezik. A tulajdonképpeni fő optikai rendszer részét képezik még a 3 mérőskálákhoz tartozó 4 számskálalemezek, valamint a számskálákat a 3 mérőskálák képeire az 5, 6 és 7 tükrökkel együtt leképző 3a prizmás tükrök és 4a prizmák. Az 1. ábra szerinti berendezés működésekor a pontszerű 1 fényforrások és a nagy fényerejű kondenzor 2 lencsék telecentrikus sugárnyalábokkal átvilágítják a rögzített helyzetű 3 mérőskálákat és a 3a prizmás tükrök és 4a prizmák révén a 4 számskálalemezeket, valamint a 16 munkadarab említett metszősíkba eső profilját. Azokat a két párhuzamos optikai rendszer az előre megválasztott, de tetszőleges arányú nagyításban a 7 tükrök vetítő 9 lencsék és fényosztó 8 prizmák, továbbá 12, 13 irányelterelő tükrök a 14 képernyőre vetítik. A 14 képernyőn leképzett képekből azonnal megállapítható a 16 munkadarab profiljának eltérése all mérősabíon etalon rajzától és így a két vizsgált profilnak szimmetriától való eltérése is. Tekintettel arra, hogy a berendezés optikai rendszere fix helyzetű és a mindenkori mérési bázishoz tartozó munkadarab mérendő profiljainak radiális méretváltozásait mozgatás nélkül is megvilágítja, a méréshez elegendő csupán a segéd optikai rendszer X-X tárgysíkjában elhelyezett etalonrajzzal ellátott 11 mérősablont mozgatni. Ekkor a 14 képernyőn megjelenő etalon rajzok egymáshoz, illetve az előre megválasztott síkhoz képest szimmetrikusan mozdulnak el. Mivel az etalon rajzot a közös optikai sugármenetbe, tehát a fő optikai rendszer és segéd optikai rendszer közös sugármenetébe, a már vizsgálandó profilok után vetítjük be, a leképzett munkadarab profilok árnyékképeiben az etalon rajzok nem tűnnek el. A 11 mérősablonon több különböző etalon rajz is lehet, melyeket a vizsgálandó munkadarab profiljának megfelelően kiválasztva, könnyen az optikai sugárnyaláb útjába lehet hozni. Az egyetlen és a mérőskáláktól független mérősablon igen egyszerű mozgatómechanizmust igényel és gyorsan és könnyen tisztántartható. A berendezés automatizálásának biztosítására, azaz hogy a berendezés maga érzékelje a vizsgálandó munkadarabok átmérőjét és a munkadarabot úgy állítsa be, hogy a vizsgálandó profil a megfelelő helyre kerüljön, a berendezés különleges szerkezettel van ellátva, amely a 2. ábrán látható. Ez a szerkezet 17, 18 karokból álló kétkarú emelővel, a 18 kar végéhez csuklósan kapcsolódó függőleges irányban mozgatható 19 kulisszával és a 19 kulisszához rögzített 20 emelővel rendelkezik. Amint az ábrából látható, a 17 kar vége a sínen begördülő 16 munkadarab legfelső pontját, azaz átmérőjét érzékeli, mégpedig a 18 kar útján emeli vagy süllyeszti a 19 kulisszát és 20 emelőt. A 18, 19, 20 mechanizmus a munkadarab tetőpontja által meghatározott magasságba kerül és a mérés befejezéséig abban a helyzetben is marad. Ennek a szerkezetnek része továbbá a 20 emelő által mozgatott 23 érintkező, azzal vezérlőkapcsolatban álló 24 számskála mozgató és ugyancsak a 20 emelőn rögzített, a vizsgálandó profil mérési helyzetének magasságában elhelyezkedő 22 szabályzóegység, amelyen elektro-optikai 21 érzékelők pl. fotocellák vannak elrendezve. A munkadarab begördülési síkjához, azaz a 25 sínhez képest a 17 kar által érzékelt magasság-, illetve átmérőkülönbséget a karos mechanizmus rádiuszkülönbséggé alakítva a Z-Z síkba mint a fő optikai rendszer tárgysíkjába helyezi át és ezzel a 21 érzékelőket a 22 szabályzóegységgel együtt a munkadarab részére kijelölt mérési bázismagasság biztosítására beállítja. A 16 munkadarab Z-Z síkban való emelkedése közben a karos mechanizmus a 21 érzékelőkkel együtt áll. A 21 érzékelők a mérési síkba begördült munkadarabot emelő, az ábrán fel nem tüntetett szerkezetet abban a pillanatban a 22 szabályzóegység útján leállítjuk, amikor a munkadarab a vizsgálathoz szükséges magasságot elérte. Az ábrán 16a, 16b és 16c-vel jelölt különböző méretű 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3