169736. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kőzetcsavarok rögzítésére

5 169736 6 rész pasztásított benzoilperoxidot (polimerizációs kondenzátort) 6 mm átmérőjű vékonyfalú műanyag­csőbe (NALETTE) töltünk, és azt mindkét végén le­zárjuk. A benzoilperoxiddal töltött műanyagcsövet a keverékkel töltött 20 mm átmérőjű műanyagfólia csőbe helyezzük és a fóliacső végét lezárjuk. Ilyen patronok nagy sorozatban, esetleg gyárilag előre ké­szíthetők. A kőzetcsavar esetünkben 34 mm átmérőjű, 1,7 m hosszú megmunkálatlan felületű acélrúd, egyik vé­gén 60° szögben ékesen lelapítva, másik végén 100 mm hosszban menettel ellátva. A kőzetben a szükséges helyen, a szokásos mó­don fúrókalapáccsal 1,6 m hosszú, 36 mm átmérőjű furatot készítünk, és a furatot sűrített levegővel megtisztítjuk a törmeléktől. A furatba a már előze­tesen elkészített műanyagragasztó patront belehe­lyezzük és a furat talpáig benyomjuk. A kőzetcsa­vart ékesen kiképzett végével a kőzetfuratba nyom­juk. Amikor a műanyagragasztó patront a kőzet­csavar elérte, a kőzetcsavart forgatva a műanyagpat­ront és a műanyagpatronban levő benzoilperoxidot tartalmazó műanyagcsövet egyaránt szétroncsoljuk, a komponenseket a benzoilperoxiddal jól összekever­jük. Közben a kőzetcsavar ékesen kiképzett véget teljesen a kőzetfurat talpáig benyomjuk. A benzoil­peroxiddal kevert műanyagragasztó a furatot 40 cm hosszban feltölti. 30-40 perc eltelte után a kőzetfu­rat és a kőzetcsavar közötti gyűrű alakú teret víz­szegény cementhabarcs és 0,7 súlyszázalék alu­míniumpúder keverékével töltjük fel. Az alumínium­púdert a cementhabarcsba közvetlen a felhasználás előtt keverjük be. A feltöltést példánk szerint a bányászatban már ismert „homokpuskával" végezzük el, amelynél a töltőcsövének külső átmérőjét a furat átmérőjénél 0,5 mm-rel kisebbre, falvastagságát 0,3 mm-re ké­peztük ki. A töltőcsövet a töltés előtt a kőzetcsa­vart körülfogva a gyűrű alakú résbe betoljuk, és a berendezést nyomás alá helyezve a töltőcsövet a gyű­rű alakú rés cementhabarccsal történő feltöltődésé­nek arányában fokozatosan kihúzzuk. A gyűrű ala­kú rést a cementhabarcs és alumíniumpúder keveré­kével teljesen feltöltjük. A cementhabarccsal történő feltöltés után a kő­zetfurat száját lezárjuk. Példánkban a kőzetcsavar­ra laza illesztésű furattal ellátott alátétlemezt hú­zunk fel, amely a kőzetfurat nyílását is teljesen el­zárja, és azt a kőzetcsavarra csavart anyával rög­zítjük. Újabb 30 perc eltelte (a műanyagragasztó patron szétroncsolása után 60-70 perccel) után a kőzetcsa­vart a csavaranyával 3-4 Mp mértékig előfeszítjük. Az előfeszítést célszerűen nyomatékkulccsal végez­zük el. A kőzetfuratban a kőzetcsavarszárat körbefogó cementhabarcs duzzadni kezd, és mivel a zárt kőzet­furat nyíláson nem tud kijutni, szoros tapdást hoz létre a furatfalon, a csavarszáron, nyomás alá he­lyezi a műanyagragasztót, növelve a csavar teljes hossza mentén a csúsztatható erőkkel szembeni el­lenállást. A cementhabarcs megkötése után, célsze­rűen 28 nap elteltével, a kőzetcsavarról az anya és az alátétlemez eltávolítható és ismételten felhasz­nálható. A találmány szerint eljárva a kőzetcsavar vége 40 cm vagy annál kisebb hosszban a kőzetfurat tal­pánál poliészter alapú műanyag kompozícióval és polimerizációs katalizátor keverékével kerül bera­gasztásra. Ez a ragasztás 60-90 percen belül meg­szilárdul, de képlékenységét még nem veszti el tel­jesen, nyomásra alakját változtatni tudja. A cement­habarcs és alumíniumpúder keveréket már előzete­sen elkészítettük. Ezt a keveréket a kőzetfuratba a kőzetcsavar köré úgy töltjük be, hogy a teret a kő­zetfurat szájáig kitöltse. Ennek a keveréknek tulaj­donsága az, hogy szilárdulás közben különösen an­nak első óráiban duzzad. Mivel a kőzetfuratot a fel­töltés után lezárjuk, a duzzadó keverék nyomás alá helyezi a műanyagragasztást, így minden oldalról nyomás alatt levő műanyag és cementhabarcs a kő­zet szemcséi közé és repedéseibe behatol, a kőzet­csavar szárra rátapad. Ha a műanyagragasztó és a cementhabarcskeverék bejuttatása után közvetlen, a kőzetfurat lezárásával egyidőben a kőzetcsavarszá­rat előfeszítjük, ez az előfeszítés a műanyag cement­habarcs kötése után is megmarad és megbízható kő­zetcsavarozást hoz létre. A találmány alkalmazható bármilyen kőzetfurat és kőzetcsavar átmérő megválasztásával, a példától eltérő műanyagragasztó patronnal, és a példától el­térő cementhabarcs töltővel is. A találmány szerinti eljárásunkkal beépített ket­tős ragasztású kőzetcsavar felülmúlja az eddig is­mert kőzetcsavarok teherbíró képességét, és az ed­dig elérhető 10 Mp helyett akár 40-45 Mp teher­bírás is elérhető. Ez a meglepően jó és megbízható teherbírás a bányászati biztonságtechnikában nagy­jelentőségű. A teherbírás határát - találmányunk al­kalmazásával - végeredményben egyedül a kőzet­csavar szakítószilárdsága határozza meg. A kettős ragasztású kőzetcsavar alkalmazható vi­szonylag kisszilárdságú és nagyszilárdságú kőzetek­ben egyaránt. Biztonságos ragasztás valósítható meg még nedvszívó kőzetkörnyezetben,is. Találmányunk szerinti kettős ragasztású kőzetcsa­varral a kezdeti kőzetmozgások megakadályozhatók, mivel a kőzetcsavar a beépítés után 60-70 perccel előfeszíthető. A kőzetcsavar a kettős ragasztás után bármilyen irányú kőzetmozgás megakadályozására képes, húzásra, kompresszióra, vagy nyírásra nem lazul meg, robbantás hatására nem érzékeny, és nem kíván állandó ellenőrzést. A kettősragasztású kőzetcsavar alkalmazása gaz­daságos, szemben a fejrögzítésű kőzetcsavarokkal, ahol az expandáló fej kiképzése (ék vagy kúp hatá­sára szétnyíló, hosszában kivágott csavarszár, gumi­hüvely és annak szorítóelemei stb.) a költségeket je­lentősen növeli, és a beépítés utáni állandó ellenőr­zése is költséges. Találmányunk gazdaságos az eddig alkalmazott műanyagragasztású kőzetcsavarral szem­ben is, mivel egy kőzetcsavar ragasztásához a szo­kásos mennyiségű műnyagragasztó 3-6%-a ele­gendő. A kőzetcsavaros biztosítási mód alkalmazási köre a bányászatban - kettősragasztású kőzetcsavarozás esetén - legalább 300%-kal bővíthető, mert az elő­feszítés mellett és után a kötési mód a kívánatosabb, merevebb kötést eredményezi és teljes biztonságot nyújt. A cementhabarcs duzzadása a műanyagra-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom