169702. lajstromszámú szabadalom • Eljárás parafaőrleményből készülő formadarabok előállítására
169702 got keverünk hozzá, amelyben az —OH és az -NCO funkciós csoportok aránya 1 : 1,1 és 1 : 2 határok közé esik, majd a keveréket a kívánt formába töltve, vagy 1-től 250 kp/cm2 nyomás alatt préselve 15 C°-nál magasabb hőmérsékleten, célszerűen 20—30 C°-on térhálósítjuk és adott esetben a térhálósodási idő eltelte után végleges formára vágjuk. Mint ismeretes, a poliol-izocianát reaktív rendszerek uretán-kötések kialakulása közben térhálósodnak. Az izocianátok azonban gyors reakcióban reagálnak vízzel is, ezért a parafaőrlemény víztartalma igen károsan hatna a végtermék tulajdonságaira. A glicerinnek, mint az módszeres vizsgálataink során bebizonyosodott, többféle igen fontos funkciót kell ellátnia. A hidrofil felületű őrlemény nedvesítése mellett a szemcsék belsejében levő vizet tartja távol a poliolizocianát rendszer kötési ideje alatt a kötőanyagtól, önmaga azonban kémiailag is részt képes venni a térhálós szerkezet kialakításában. A glicerin lassabban reagál izocianátokkal, mint a kiindulási poliol-komponens alkoholos hidroxi-csoportjai, a termék minősége, oldószerállósága azonban javul, ha a glicerint is hozzászámítjuk a poliol-komponens funkcionalitásához és ennek megfelelő mennyiségű többlet izocianát funkciós csoportot tartalmazó kötőanyag keveréket alkalmazunk. A vizsgálatok során kitűnt, hogy közel azonos tulajdonságú termékek állíthatók elő abban az esetben is, ha az őrleményre számított 0,1—8% vízmentes glicerint a poliol-komponenshez előzetesen keverjük hozzá, majd a teljes poliol-mennyiséggel nedvesítjük a szemcsék felületét. Az előzetes glicerines nedvesítésnél fenáll annak a veszélye, hogy 1—2 órás állás után a glicerin higroszkópos jellege miatt már zavaró, a minőséget erősen rontó mennyiségben vizet vesz fel az őrlemény. Az eljárás kivitelezésének módját az alábbi jellemző példákban adjuk meg: 1. példa a) 3,0 kg 1-5 mm szemcseméretű parafaőrleményhez 0,15 kg vízmentes glicerint adunk, majd intenzív keverés után 1,0 kg pentaeritritből, adipinsavból és etilén-glikolból készült 1200 átlag-molekulasúlyú poliolt és 1,2 kg hexán-triol - toluilén-diizocianát adduktumot, valamint 0,10 kg dibutil-ón-dilaurátot adagolunk hozzá és intenzív homogenizálás után tömbbé préseljük 250 kp/cm2 nyomással. 80 C c -os préshőmérsékletet alkalmazva a tömb a présből 40 perc után kivehető és 24 óra pihentetés után kívánt vastagságra felvágható. Az így kapott 3 mm vastag lemez hajlítható, szakítószilárdsága 20 mm széles próbatesten mérve 10,5 kp/cm2 , oldószerálló, tömítési célokra kiválóan alkalmazható. b) A fentiekkel mindenben azonos módon eljárva, de glicerin alkalmazása nélkül készített tömb morzsalékos, vékony (1 mm-es) lapokra fel sem vágható, műszaki szempontból gyenge terméket ad. 2. példa a) 18 kg 2—5 mm szemcseméretű parafaőrleményhez 1,2 kg vízmentes glicerin és 3,0 kg ricinusolaj keverékét adagoljuk és intenzív keverés után 3,5 kg hexántriol — toluilén-diizocianát adduktumot és 7 g dibutil-10 ón-dilaurátot keverünk hozzá. 20 Cö -on 6 kp/cm 2 nyomással tömbbé préseljük, a tömb 24 óra után könnyen vágható, a 3 mm vastagra vágott lemez a 6 mm-es hajlítótüskén sérülés nélkül hajlítható. b) A 2. a) példában leírttal azonos módon eljárva, de glicer|n alkalmazása nélkül készített tömb 24 óra után a présből kivéve morzsalékos, széteső, nem vágható • műszaki szempontból értéktelen anyagot ad. 3. példa a) 15 kg 0,6-1,2 mm szemcseméretű parafaőrleményhez 0,50 kg vízmentes glicerint adunk, majd intenzív keverés után 5,0 kg, az 1. a) példában 15 megadott poliolt és 6,0 kg hexán-triol - toluilén-diizocianát adduktumot, valamint 0,075 kg dibutil-óndilaurátot adagolunk hozzá és intenzív homogenizálás után 8 kp/cm2 nyomással 20 C°-on 50 X 50 cm alapterületű tömbbé préseljük. A présszerszám mozgó 20 fedőlapját kiékelve a szerszámot a présből kivesszük és 48 óra állás után a tömböt 3 mm vastag lemezekre vágjuk. 20 mm széles próbatesten mérjük a szakítószilárdságot, amely 8,4 kp/cm2 . 30 napos Diesel-olajban áztatás után mérve a minta szakítószilárdsága 6,2 25 kp/cm2 , a 6 mm-es hajlítótüskén sérülés nélkül hajlítható. ' b) A 3. a) példában leírt módon eljárva, de nem vízmentes, hanem 70%-os vizes glicerint alkalmazva 30 .tömböt készítünk, amelyből 3 mm vastag, 20 mm széles próbatesteket vágva mérjük a minta szakítószilárdságát, amely 1,6 kp/cm2 , 30 napos Diesel-olajban áztatás után 0,4 kp/cm2 , a minta merev, a 6 mm-es hajlítótüsként hajlítva törik. 35 4. példa 18 kg 2—10 mm szemcseméretű parafaőrleményhez 1,6 kg vízmentes glicerint, 2,5 kg ricinusolajat, 1,0 g pentaeritritből és etilén-oxidból készült, 800-as 40 átlag-molekulasúlyú poliéter-poliolt és 2,5 kg toluiléndiizocianátot keverünk, majd homogenizálás után a keveréket kézi erővel egymástól 10 cm-re álló válaszfalak közötti résbe juttatjuk. A keverék 18 C°-on 48 óra után szilárd, jó hő- és hangszigetelő tulajdonságú 45 térkitöltő anyagot ad. Szabadalmi igénypontok 50 1. Eljárás parafaőrleményből és glicerint tartalmazó poliol-izocianát alapú poliuretán kötőanyagból készült formadarabok előállítására azzal jellemezve, hogy a 0,1 mm-től 15 mm, célszerűen 0,5 mm-től 5 mm szemcsenagyságú, legfeljebb 20% nedvességet 55 tartalmazó parafa őrleményhez -annak súlyára számított 0,1-8% vízmentesített glicerint és 15-80% önmagában ismert reaktív poliol-izocianát kötőanyagot keverünk hozzá, amelyben az —OH és az —NCO funkciós csoportok aránya 1 : 1,1 és 1: 1,2 közötti, 60 majd a keveréket a kívánt formában atmoszférikus nyomáson vagy 1-250 kp/cm2 nyomáson préselve 15-50 °C hőmérsékleten, célszerűen 20-30 C°-on, térhálósítjuk és adott esetben a térhálósodási idő eltelte után végleges formára vágjuk. 65 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 2
