169694. lajstromszámú szabadalom • Csökkentett fényű felületet biztosító formaelválasztó kompozíció poliuretán alapú műanyaghabok és integrálhabok elválasztására
169694 3 4 nált izocianát komponenssel reagál, lehetővé válik a kapott poliuretánnal) felületén mikrohab-szerkezet kialakítása és ezáltal a formaadással egyidejűleg a felület fényének szabályozható mértékű csökkentése. A találmány tehát műszaki előítéletet szüntet meg, mert mindmostanáig az volt a szakmai körökben átalánosan elfogadott nézet, hogy az elválasztó anyagnak teljesen semlegesnek kell lennie, az nem léphet reakcióba a formába bevitt anyaggal. Fentiek alapján a találmány csökkentett fényű felületet biztosító formaelválasztó kompozíció poliuretán alapú műanyaghabok és integrálhabok elválasztására, amely 0,5—5 súly%, célszerűen 1,5—3 súly% alkáliszappant, 0,01—0,2 súly%, célszerűen 0,02-0,1 súly% zsírsavat, 1,5-60 súly%, célszerűen 30-50 súly% C2 _3 alkoholt, 1-25 súly%, célszerűen 2—5 súly% vizet, továbbá adott esetben legfeljebb 20 súly% ciklohexánt és legfeljebb 90 súly% klórozott szén-hidrogént tartalmaz. A találmány szerinti kompozíció egy előnyös kiviteli alakja alkáliszappanként nátrium- és/vagy káliumsztearátot, zsírsavként sztearinsavat, C2 _ 3 alkoholként etanolt és/vagy izopropanolt, klórozott szénhidrogénként pedig diklórmetánt tartalmaz. A találmány szerinti kompozíció lehetővé teszi a formaadással egyidejűleg a kapott poliuretánhab felülete fényvisszaverő képességének változtatását, illetve csökkentését. Ha ugyanis a kompozíció zsírsavkomponensének mennyiségét 0,05 súly%-nál kisebb értéken tartjuk, félfényes felületet kapunk, míg ennél nagyobb, vagyis 0,05 súly% és 0,2 súly% közötti zsírsavtartalom esetén matt felületű terméket kapunk, ami eddig csak külön felületkezelési eljárással volt elérhető. Ez annyit jelent, hogy a találmány minden olyan esetben, amikor nem fényes felületű termék előállítása a cél - így például cipőipari talpgyártás és járművek közlekedésbiztonsági szempontokat kielégítő műszerfalainak gyártása esetén —, legalább egy felületkezelő lépés elhagyását teszi lehetővé. Az eddig ismert eljárásokkal ugyanis csak fényes felületű poliuretán habtermékeket tudnak előállítani, és így további festési műveletre volt szükség, ha nem fényes felületű terméket kívántak kapni. Ezen túlmenően minden olyan esetben, amikor a terméket ragasztani kellett, a ragasztandó felület érdesítésére is szükség volt; az érdesítés azonban nemcsak azért jelentett hátrányt, mert külön műveleti lépést igényelt, hanem azért is, mert a termék erőhatások felvételére alkalmas felületi rétegének tönkretételét és így a mechanikai szilárdság nagyfokú csökkenését eredményezte. A cipőtalpak leválásával kapcsolatos kifogások nagy része ilyen okra vezethető vissza. A találmány szerinti eljárás főbb előnyei a következők: a) A formaadással egyidejűleg lehetővé teszi matt felület kialakítását, ami feleslegessé teszi egyrészt a felület festését, másrészt ragasztás előtt a felület érdesítését. b) Oldószere illékony, aminek következtében a forma kiszárításához a késztermék eltávolítása után legfeljebb 1 percre van szükség. c) Vékony rétegben alkalmazva is megfelelő elválást biztosít, aminek következtében a forma mintá-5 zata ismételt használat során sem mosódik el, és a forma gyakori tisztítására sincs szükség. d) A forma és a termék tisztítását jelentős mértékben egyszerűsíti, hogy a kompozícióból visszamaradó alkáliszappan mind a termékről, mind a formáról 10 egyszerű módon, vízzel eltávolítható. A találmány szerinti kompozíciót és annak előállítási módját az alábbi példák segítségével részeltesebben ismertetjük. 15 1. példa 100 súlyrész nátrium-sztearátot és 2 súlyrész sztearinsavat feloldunk 1200 súlyrész izopropanol, 400 súlyrész ciklohexán és 400 súlyrész víz elegyében. Az így kapott oldatból szórópisztollyal vékony réte-20 get permetezünk a formára. Egy perc száradási idő után a formába öntjük a poliuretánhab kiindulási anyagát képező komponensek keverékét, a formát lezárjuk, és a habképződési folyamat befejeződése után a kész műanyagterméket a formából eltávolítjuk, 25 majd a felületéhez tapadt alkáliszappant vízzel lemossuk. Az így kapott termék felülete matt, és külön érdesítés nélkül ragasztható. 30 2. példa 25 súlyrész nátrium-sztearátot és 0,2 súlyrész palmitinsavat oldunk 870 súlyrész diklór-metán, 80 súlyrész etanol és 25 súlyrész víz elegyében. Az oldatot szórópisztollyal vékony rétegben a forma 35 belsejére visszük fel. A forma 20 másodperc száradási idő után használható. A polimerképződési folyamat lejátszódása után félfényes felületű formadarabot kapunk, amely cipőipari felhasználásra kitűnően alkalmas, és külön felü-40 letkezelés nélkül kitűnően ragasztható. Szabadalmi igénypontok 45 1. Csökkentett fényű felületet biztosító formaelválasztó kompozíció poliuretán alapú műanyaghabok és integrálhabok elválasztására, azzal jellemezve, hogy 0,5—5 súly%, célszerűen 1,5—3 súly% alkáliszappant, 0,01-0,2 súly%, célszerűen 0,02-0,1 súly% zsírsavat, 50 1,5-60 súly%, célszerűen 30-50 súly% C2 _ 3 alkoholt, 1-25 súly%, célszerűen 2-5 súly% vizet, továbbá adott esetben legfeljebb 20 súly% ciklohexánt és legfeljebb 90 súly% klórozott szénhidrogént tartalmaz. 55 2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy alkáliszappanként nátrium- és/vagy káliumsztearátot, zsírsavként sztearinsavat, C2 -3 alkoholként etanolt és/vagy izopropanolt és klórozott szénhidrogénként diklórmetánt tartal-60 maz. A kiadásért felelős: a Közgazdasági és a Jogi Könyvkiadó igazgatója 2 77-1288 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas Feleló's vezető: Földes György igazgató
