169692. lajstromszámú szabadalom • Berendezés tartály belső tisztítására

3 169692 4 (473 617 lajstromszámú svájci szabadalmi leírás). Ez a megoldás a már ismertetett hátrányok mellett a kocsira szerelt aggregátnak a tartályba való bevitelét és ebben való mozgatását igényű, ami rendkívül bonyolult és nehezen végrehajtható feladat, sőt egyes esetekben nem is vihető keresztül. A vízsugár előállítására ismert olyan mosófej, amelynek a vízsugarat kibocsátó vízsugárcsövei két egymásra merőleges tengely körüli forgást végeznek (2 061 294 lajtromszámú francia szabadalmi leírás). A forgatás energiaszükségletét a kilépő vízsugár energiája fedezi: a Segner-kerék alakjában kiképzett vízsugárcsövek a mindkét tengely körüli forgatást végzik oly módon, hogy a második tengely körüli forgatás szivattyúból és hidraulikus motorból álló egységének szivattyúját is működtetik. Ily módon a folyadéksugár impulzuserejét a vízsugárcső és a fej forgatása — a többszörös energiaátalakítás miatt rossz hatásfok következtében — nagyrészben felemészti. Ez a szabadalmi leírás továbbá semmiféle útmutatást nem ad a tisztító berendezésnek a tartály belsejébe való beviteli módját illetőleg. Ismert végül az előzőhöz hasonló olyan tartálymosó készülék, amelynél a sugárcső két tengely körüli forgatását kétfokozatú reduktoron és fogaskerékrendszeren át folyadékturbina látja el (Elektricseszkije Sztancii, 1967. jul. p. 21—25.). Ez a készülék is az előzőhöz hasonló hátrányokkal bír. Találmányunk célja olyan tisztító berendezés kidolgozása, amelynek alkalmazásával a sugárcső a tartály belsejében bárhol elhelyezhető, a folyadéksugár hidrodinamikus tása a tartály belső felületének minden részén érvényesül, a folyadéksugár mozgatása és a folyadéksugár impulzus ereje egymástól független végül a folyadéksugár mozgását és a folyadéknyomást előállító aggregátot nem kell a tartályba bevinni. Találmányunk azon a felismerésen alapul, hogy a mosófejet olyan tartószerkezeten kell elhelyezni, amely lehetővé teszi a mosófejnek a tartályban tengelyszimmetrikusan való elhelyezését, valamint azt, hogy a mosófej mozgatására szolgáló erőforrás és — amennyiben szükséges — a folyadéknyomás-fokozó a tartályon kívül legyen elhelyezhető. A mosóhatás optimuma a mosófej mozgatási sebességének és a mosófolyadék nyomásának egymástól független, legkedvezőbb beállításával érhető el. A mozgatási sebesség és a folyadéknyomás egymástól való függetlenítése a mosófej mozgatását végző és a folyadéksugár impulzus erejétől független meghajtó mechanizmussal érhető el. A találmány szerinti berendezés lényege tehát, hogy a vízsugárcsöves mosófejet hordozó és a tartály búvónyílásán átvezetett tartószerkezete egy, vagy több tartómodulból és/vagy a tartály belsejében elhelyezkedő mosófejtartóból, továbbá a tartályon kívül elhelyezkedő forgatómechanizmusból, végül a vízsugárcsöves mosófejjel és a forgatómechanizmussal kapcsolt erő-, ill. nyomatékátvivő szerkezeti egységből áll. A vízsugárcsöves mosófej és a forgatómechanizmus közötti erő-, ül. nyomatékátvivő szerkezeti egységek pneumatikus, vagy kulisszás és hajtórudas, vagy egymással gördülő kapcsolatban levő elemekből, előnyösen, homlok-, ül. kúpfogaskerekekből állnak. Az egymással kapcsolódó fogaskerekek fogszámai célszerűen relatív prímszámok. A tartómodul és a hozzá csuklósan kapcsolódó futómű között, valamint a tartómodul és a hozzá csuklósan kapcsolódó mosófejtartó között hidraulikus munkahengeres terpesztő mechanizmus van. 5 A találmány szeirnti berendezés néhány példaképpeni kiviteli alakját ismertető rajzok közül az 1. ábra a függőleges tengelyű állótartály oldalsó búvónyílásán át betolható berendezés oldalnézetét, a 2. ábra a vízszintes tengelyű fekvő tartály búvónyüásán át beló-10 gatható berendezés függőleges metszetét, a 3. ábra az 1. ábra szerinti berendezés mosófejének függőleges metszetét ábrázolja. 1. példa 15 Függőleges tengelyű tartály mosása (1., 3. ábra). A függőleges tengelyű 1 állótartály oldalsó 2 búvónyílásán át betolható mosószerkezet a 3 állványkocsi 4 görgőire helyezhető 5 tartómodulokból áll. Az 5 tartómodulokból annyi darabot szerelünk össze, 20 amennyi elegendő ahhoz, hogy az 1 tartály középvonala elérhető legyen. Az 5 tartómodulokból áüó tartó végének közelében van a 6 futómű, amely az 5 tartómodulhoz csuklósan kapcsolódik és az 5 tartómodul hosszirányára merőleges helyzetbe terpeszt-25 hető. Erre szolgál a 7 hidraulikus munkahenger. Az 5 tartómodulhoz csuklósan kapcsolódik a 8 mosófejtartó cső, amely az 5 tartómodul hosszirányára merőleges helyzetben fordítható el. Elfordítására szolgál a 9 hidraulikus munkahenger. 30 A 8 mosófejtartó cső végén helyezkedik el a mosófej, amelynek 10 vízsugárcsöve két egymásra merőleges csőtengely körüli forgást végez. A 10 vízsugárcsőbe a mosófolyadékot — amely lehet víz, vegyszer, vagy ezek keveréke - a két, egymásra 35 merőleges csőtengely üregein át a hajlékony 11 tömlő vezeti, amely a 12 oldható kapcsolattal csatlakozik a mosófolyadék-szivattyú 13 tömlővezetékéhez. A 7 és 9 hidraulikus munkahengereket a 3. állványkocsin levő 14 kéziszivattyú, a 10 vízsugárcső mozgá-40 sát a 15 forgatómechanizmus működteti. A 8 mosófejtartó cső végén elhelyezkedő mosófej 10 vízsugárcsöve (3. ábra) a 22 csőtengelyhez derékszög alatt csatlakozó 23 csőtengelyben folytatódik. A 22 csőtengely saját tengelye körüli forgást végez, 45 miközben a 28 folyadékvezető cső 29 fejében elfordul. Forgatását a ráékelt 30 fogaskerékből a 31 fogaskerékből és ennek 32 hajtótengelyéből álló mechanizmus végzi. A 10 vízsugárcső a 33 fejjel csatlakozik a 23 50 csőtengelyhez és ekörül a függőlegesen felfelé mutató irányhoz képest szimmetrikus bólintó mozgást végez; mozgása során mintegy 135°-os szöget súrol. Mozgatását az alternáló mozgású 34 tolórúdból, a 35 kulisszából és a 36 hajtórúdból álló mechanizmus 55 végzi. A 36 hajtórúd a 33 fejjel és "a 35 kulisszával "csuklós kapcsolatban van. A 16 védősáncon belül a 2 búvónyílás előtt a talajra vaslemezeket fektetünk és erre helyezzük a 3 állványkocsit, majd ennek 4 görgőire az 5 tartómodu-60 lok közül az elsőt, amely a 6 futóművet és a 8 mosófejtartó csövet tartalmazza, összecsukott helyzetben. A 3 állványkocsi előtolásával az első 5 tartómodult a 2 búvónyüáson átvezetjük, majd a 4 görgőkön az 1 tartályba.toljuk. Ebben a helyzetben 65 felszereljük a 2—2 db 7 és 9 hidraulikus munkahenge-2