169670. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy átmérőjű fémtuskók hengerlésére

169670 7 8 redukcióval állítható elő*, mint a hagyományos eljárassál. 8 mm átmérőjű vörösréz rudak hengerlésekor például tizenhat hengerállványt alkalmaznak a hagyományos technológia szerint. A találmány szerinti megoldással hengerelt anyagot tizennégy hengerállványon el lehetett készíteni. A hengerállványok, az első és utolsó állvány kivételével, mind sima palástú hengerekkel voltak felszerelve. Jóllehet a szükséges hengerállványok számának csökkenése sem különösen nagy, mindazonáltal igen jelentős, minthogy a hengerállványok költséges berendezések. A csökkenés lényegében annak tulajdonitható, hogy a sima hengerek alkalmazásával csökken azoknak a tényezőknek a mennyisége, amelyek figyelembevétele szükséges az optimális redukciószám matematikai meghatározásánál. Az üreges palástú hengerek működő hengerátmérője tulajdonképpen nem meghatározható, minthogy az alakítás nem egyetlen átmérő mentén történik, hanem az üreg teljes fala szerepet játszik.Sima hengerek alkalmazása esetén a működő hengerátmérők meghatározása egyértelműen és pontosan történhet. A sima hengerek kopása esetén a kalibrálás köszörüléssel egyszerűen elvégezhető. Az üreges hengerek viszont, ha elkoptak, csak rendkívül költséges és bonyolult módon hozhatók ismét működőképes állapotba. Az üreges hengerek ezenkívül lényegesen gyorsabban kopnak el, mint a sima hengerek, tekintettel arra, hogy az üregekben a már említett többirányú, erőteljes súrlódás lép fel. A sima palástú hengerek működő felületeit tetszőleges keménységgel lehet kialakítani, minthogy a köszörüléssel történő megmunkálást ez nem zavarja. A kemény működő felület tovább fokozza az egyébként is kedvező élettartam értékeket. A sima hengerek élettartama még tovább növelhető oly módon, hogy a bevezető egységet a hengerekhez képest időnként keresztirányban elállítjuk, azaz az igénybe vett felületeket változtatjuk. Ez a megoldás természetesen palástjukon üreges hengerek esetén nem alkalmazható, minthogy az anyag bevezetése csak egy meghatározott tengely mentén történhet. A hagyományos technológia alkalmazásakor az üreges hengerek lényegében csak egyfajta késztermék hengerlésére alkalmasak. Bizonyos változtatásokat végre lehet hajtani kismértékű kopás vagy egyéb tényezők kompenzálása érdekében, de ha a készítendő termék alakja változik, a teljes hengerállvány soron cserélni kell a hengereket, illetve bizonyos hengerállványokat a hengerlés során nehézkes módon ki kell kerülni. így például a már említett 8 mm átmérőjű vörösréz huzalok gyártásához alkalmazott hengerek más méretekhez nem alkalmasak. Ha tehát például 10, 12 vagy 13 mm átmérőjű rudakat kívánunk hengerelni, a hengereket le kell cserélni. Ha viszont sima palástú hengereket alkalmazunk, a termék, illetve a méret megváltozása esetén csak a legutolsó hengerállványon kell a hengereket kicserélni. A többi hengerállványon csupán a hengerpárok 5 távolságát kell beállítani, és bármely hengeráÚvány kihagyása fölösleges. A találmány szerinti megoldásnak megfelelően történő alakításkor a sima hengerek között haladó anyag mindig szabályos négyszögletes keresztmetszet-10 tel rendelkezik, és két-két párhuzamos síkfelület határolja. Ez a stabil és szimmetrikus geometriai alak fokozza az anyag kezelésének biztonságát, és stabil elhelyezkedését a vezetőgörgők között. A szokásos technológiával, üreges hengerek között megmunkált 15 anyag általában ovális, rombusz vagy hasonló keresztmetszetű, annak érdekében, hogy a maximális fokozatonkénti alakítás elérhető legyen. Ezek a keresztmetszetek azonban lényegesen kisebb biztonsággal vezethető görgők között, mint a találmány szerint alakított 20 anyag. Ily módon a bevezetés pontossága növelhető. Szabadalmi igénypontok 25 1. Eljárás nagy átmérőjű fémtuskók hengerlésére, azzal jellemezve, hogy — a tuskót a több szúrásból álló alakítás során legalább egy alkalommal sima palástú hengerek között munkáljuk meg, ahol 30 — az anyagot a sima hengerekkel végzett művelet előtt olyan keresztmetszetűre alakítjuk, hogy a szelvény egyik tengelye a másik tengelynél 1,5—2,5-ször hosszabb legyen, majd — az anyagot bevezetőegységgel úgy vezetjük a sima 35 palástú hengerek közé, hogy a rövidebb tengely a hengerek palástjainak alkotóival párhuzamos legyen, — a sima hengerek közötti távolságot pedig úgy állítjuk be, hogy a kifutó tuskó kereszetmetszete 40 kisebb legyen, mint a befutó tuskóé, és a kifutó tuskó szelvényének a hengerek palástjainak alkotóival párhuzamos mérete az erre merőleges méretének 1,5—2,5-szöröse legyen. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 45 módja, azzal jellemezve, hogy a sima hengerek közül kifutó tuskónak a sima hengerek palástjainak alkotóival párhuzamos mérete és az erre merőleges irányú méret arányát 2,1:1 értékre állítjuk be. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás fogana-50 toátási módja, azzal jellemezve, hogy az alakítás során legalább az első két szúrást sima palástú hengerek között végezzük. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az első és utolsó 55 szúrást üreges palástú hengerek között, a többit sima hengerek között végezzük. 3 rajz A kiadásért felelős: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 77-1291 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas Felelős vezető: Földes György igazgató