169653. lajstromszámú szabadalom • Fémszalag éltekercselő gép, villamos tekercsek előállítására
5 169653 6 szenek levékonyításakor fellépő hajlítóerők terhelése alól mentesíthető. A préslevegő hatására -, amely a 18 préslég-henger terében van - a 15 emelő a 19 acéltokon hat és azt a 21 léc útján az éltekercselésű 7 tekercselőszalagot a tekercselőtüske 4 tárcsáihoz szorítja. A 23 nyomóléc felső része egy 24 vágóéllel rendelkezik, amely a 23 nyomóléc 25 vezetőfelületének síkjában van elhelyezve. A 23 nyomóléc 24 vágóéle az éltekercselésű 7 tekercselőszalag tekercselési felületén létrejövő megvastagodás helyeinek levékonyítására szolgál. A találmány szerinti tekercselőgép szerkezet úgy van kialakítva, hogy a 24 vágóéi egy lapos üregelőtüske vágófogához hasonlóan - fogszerűen van kiképezve - a 23 nyomóléc hosszanti tengelye mentén. A 24 vágóélt több vágófoggal is kialakíthatjuk. A fogakat a 23 nyomóléc hosszanti tengelyével párhuzamosan, vagy ehhez a tengelyhez képest különböző szögekben állítva helyezhetjük el. A 7 tekercselőszalag éltekercselését majd tekercselés közben a szalagon keletkezett vastagodások levételét a tekercselés felületén a következőképpen hajtjuk végre: A 7 tekercselőszalagot, amelynek lapos egyengetését a 8 szervvel végezzük, a tekercselőtüske 3 lapjának rése és a 23 nyomóléc között vezetjük meg. A 7 tekercselőszalagnak kis ívben meghajlított végét a tekercselés kezdete előtt (lásd 5., 6. és 7. ábrákat) egy, az ábrán nem ábrázolt fogóval rögzítjük a tekercselőtüske 3 lapjához. Ezután a tekercselőgép 1 hajtóművét bekapcsoljuk, ez a 2 síktárcsát a 26 nyíllal jelölt irányban forgatja. A 3 lap együttforog a 2 síktárcsával, magával húzza a hozzárögzített fémszalagot és azt a tekercselőtüske 4 tárcsájára tekercseli. A tekercselőtüske 4 tárcsájának sugara szerint éltekercseléssel tekercselt 7 tekercselőszalag tekercselési felülete a 27 szakaszon megvastagszik. A maximális vastagodás az 5 tekercs menetének belső sugarán jön létre. A 2 síktárcsa forgatása folyamán a szorítószerkezetet oldjuk. A 9 henger 10 rúdjának működése során fellépő erőt a 12 kötlemez útján visszük át a 11 emelőre, amely a 15 nyílásban billen át. A 15 nyílás a 3 lapban és a tekercselőtüske 4 tárcsájában van kialakítva azzal a feladattal, hogy az a 7 tekercselőszalagot a 3 lapra szorítsa. Ezután a tekercselőgép 1 hajtóművét (lásd 1. ábra) leállítjuk, a fogót levesszük és a hajtóművet megint bekapcsoljuk. A 2 síktárcsa egy további kilendülésekor az első vei indítjuk a második szorítószerkezetet, amely ugyanúgy, mint az első szorítószerkezet, a már vázolt módon a 7 tekercselőszalag menetét a tekercselőtüske 3 lapjára szorítja. A 2 síktárcsa egy további kilendüléskor az első szorítószerkezet kikapcsol, a 11 emelő kiindulási állásába tér vissza és eközben a 7 tekercselőszalag következő menete részére helyet csinál. 3 raj: A kiadásért felel: a Közgazd 77.4636.66-42 Alföldi Nyomda, Debr« A rajzon (lásd 3. ábra) a 11 emelő kiindulási állását pontozott vonalakkal jelöltük. A tekercselt menetek ezt követő befogása periodikusan és automatikusan megy végbe külön szorí-5 tószerkezetekkel a préslég-vezérlőszelepek útján, valamint egy 14 sablon alkalmazásával -, mint ahogy azt már említettük. A fémszalag éltekercselése folytán a tekercselési felületen létrejövő vastagodás - amely a 27 szaka-10 szón jön létre - (lásd 6. és 7. ábra) a tekercselőtüske forgása során - a tekercselés kezdetéhez képest - a 26 nyíl irányában, kb. 40°-os szögben a 23 nyomóléc 24 vágóélére ütközik. A tekercselőtüske további forgása során a 24 vá-15 góél az említett vastagodást a 27 szakaszon az 5 tekercs tekercselési felületétől teljes egészében levágja. A vastagodás levágása során keletkezett 28 forgács (lásd 8. ábra) a 23 nyomóléc 29 hornyában - annak pereme mentén - halad és a ferdehor-20 nyán át a vezetőszerkezet tokjából kiesik. (Az ábrán ezt a hornyot nem ábrázoltuk.) Az 5 tekercsnek ilyen módon feltekercselt menetei a 20 elválasztószerv csavarmenetű felületének hatására a tekercselőtüske 6 vezetőcsapján helyez-25 kednek el. A találmány szerinti tekercselőgéppel például egy villamos-mozdony pólustekercsét úgy készítettük el, hogy a tekercs belső sugara 82 mm volt, a tekercseket rézszalagból éltekercseléssel tekercseltük. A réz-30 szalag keresztmetszete 3X80 mm volt. A rézszalag éltekercselése során a találmány szerinti tekercselőgéppel a tekercselési felületen keletkezett megvastagodásokat közvetlenül azok keletkezési helyén laposan vékonyítottuk le. 35 A találmány szerinti tekercselőgépekkel olyan villamos éltekercselésű tekercseket állíthatunk elő - a tekercs radiális irányú részén keletkező megvastagodások egyidejű levékonyításával - ahol a tekercselőszalag szélességi és vastagsági méretének vi-40 szonyszáma legalább 30 vagy annál több. Szabadalmi igénypont Fémszalag-éltekercselőgép villamos tekercsek előállítására, amelynek tekercselőtüskéje a készítendő 45 tekercs alakját és méretét meghatározó lappal rendelkezik, amelyen két tárcsa van rögzítve, és hogy az éltekercselőgép az egyes tekercsmeneteket a tekercselőtüske lapfelületéhez nyomó-szorító szerkezettel rendelkezik, továbbá hogy a tekercselőszalag 50 élét a tekercselőtüskére szorító - hajtóművel és emelőkarral kialakított - vezetőszerkezettel is el van látva; továbbá hogy a vezetőszerkezet a szalagot a tekercselőtüske lapfelületére szorító nyomólánccal is rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a te-55 kercselőtüske tárcsáin (4) hornyok vannak kialakítva, a nyomóléc (23) felső része a tárcsa (4) hornyába nyúlik be; továbbá hogy a tekercselőszalag (7) tekercselése folyamán a tekercselés felületén keletkező megvastagodást (27) levékonyító vágóéi (24) 60 a nyomóléc (23) vezetőfelületének (25) síkjában van elrendezve. ;, 8 ábra sági és Jogi Könyvkiadó igazgatója :en — Felelős vezető: Benkő Tstván igazgató 3