169652. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilikátbeton előállítására

3 169652 4 gyártástechnikai nehézségekhez vezet. Különöskép­pen az autoklávolás során duzzadási jelenségek lép­hetnek fel, ami repedéseket idéz elő. így tehát a kötőanyag minősége csak a részleges oltás és őrlés után állapítható meg. Az égetett mész minőségében mutatkozó ingadozások, amelyek ezen termék gyártási technológiájából adódóan elkerül­hetetlenek, visszahatólag nem egyenlíthetők ki, és csak úgy vehetők figyelembe, hogy a kötőanyag- és adalékanyaghányadot a keverési folyamatnál meg­változtatjuk, így tehát a minőségi és a gyártási fel­tételeknek megfelelő rövidtávú változtatások a kö­tőanyagrecepturában nem lehetségesek. A friss, sovány, és kötési tulajdonságokkal nem rendelkező betonnál megkívánt merev konziszten­cia megnehezíti a további bedolgozást és betömörí­tést. A formák feltöltésénél azáltal, hogy igen nagy a különbség a friss beton ömlesztési tömörsége és az elérni kívánt nyerstömörség között, túlöntés vá­lik szükségessé, ami a felület utólagos megmunká­lását teszi szükségessé. Ezen túlmenően magas vib­roenergia és nyomólapok alkalmazása is szükséges, hogy kifogástalan betömörítést lehessen elérni. Ily módon az ismert eljárás az ipari termelés so­rán az előkészítés, az adagolás és az alapanyagok keverése folyamán nem teszi lehetővé az előre meg­határozott minőségi paraméterek betartását, az anyagi folyamatok szabályozását, komplikációkhoz vezet a formaadásnál és a tömörítésnél nagyfokú géptechnikai ráfordítást tesz szükségessé. Vala­mennyi előbb említett folyamatlépcsőnél nagy rá­fordítások szükségesek a dolgozók munka- és egész­ségvédelmére, éspedig porleválasztó és zajvédő be­rendezések formájában, hogy a szilikózisveszélyez­tetettséget és a hallásmegbetegedéseket el lehessen kerülni. A találmány elé kitűzött cél, hogy az említett hátrányok kikerülése mellett olyan eljárást hozzunk létre tömör szilikátbetonokhoz felhasználható épí­tőanyagkeverékek előállítására, amelynek segítségé­ve] az ipari gyártási eljárás jobban szabályozható, az anyagfelhasználás és az építőanyagkeverékek ön­költsége csökkenthető. Célul tűztük ki továbbá, hogy az előállításnál és az építőanyagkeverék to­vábbi feldolgozásánál az alapeszköz- és munkaidő­ráfordítás csökkenjen és ezzel egyidejűleg a mun­ka- és egészségvédelem növekedjék. A találmány elé kitűzött feladat az, hogy olyan eljárást dolgozzunk ki tömör szilikátbetonokhoz al­kalmas építőanyagkeverékek előállítására, ami az égetett mészből előállított, nem szabványosított kö­tőanyagnak a betongyártó művekben való használa­tánál fellépő gyártástechnikai nehézségek elkerülé­se mellett lehetővé teszi az előre meghatározott ke­verési recepturak kifogástalan vezérlését és szabá­lyozását. Ezáltal lehetővé válik az egyenletes szin­tű betonminőség, egyszerűbbé válik az előkészítés gyártástechnológiai ráfordítása, az adagolás és az alapnyersanyagok keverése, továbbá biztosítva van az építőanyagkeverék jobb bedolgozhatósága a kö­vetkező gyártási folyamatoknál. A találmány a kitűzött feladatot az alábbiak sze­rint oldja meg: A mészhidrát, a cement és/vagy égetett mész, a megőrölt homokból és vízből álló iszapolt homok, az anhidrit, kvarchomok és víz egyidejű adagolásá­val és keverésével, amikoris az összetétel előnyösen a következő: 4,0- 8,5% mészhidrát Ca (OH) 2 1,5- 4,5% cement vagy/és égetett mész CaO 0,5- 2,0% anhidrit CaS04 • 0,5 H 2 0 6,7-37,5% őrölt kvarchomok 2> 90% Si02 tartalommal 47,5-87,4% kvarchomok 0-4 mm és 13,0-22,0% víz amikoris a keverési eljárás során olyan építőanyag­keveréket állítunk elő, amelynek konzisztenciája a plasztikus és a folyós állapot között van. A keverék alkotórészeinek bevezetése adagokban és/vagy folyamatosan történik. Az anhidritmennyiséget az iszapolt homokba már az őrlés alatt bevezetjük és ezzel együttesen nedve­sen őröljük. Az építőanyagkeverékhez plasztifi­káló és/vagy légpórusképző adalékanyagokat is hoz­záadhatunk. A találmány szerinti építőanyagkeverék abban mutatkozik meg, hogy a friss beton minősége sta­bilizálható az égetett mész oltásánál bekövetkező minőségi ingadozások elkerülése és a mészhidrát­nak, mint szabványosított kötőanyagnak való alkal­mazása folytán; előnye továbbá az ezzel együttjá­ró anyagmegtakarítás és az ezáltal lehetővé váló leegyszerűsítések az előkészítési, az adagolási és ke­verési technológiáknál, előnyt jelent továbbá a re­ceptura ellenőrizhetősége. A nagyobb vízmennyiség és anhidrit hozzáadása folytán az építőanyagkeverék plasztikus konzisz­tenciájú lesz, ami a homok leülepedésének veszélye nélkül, vagy anélkül, hogy rétegképződés jönne lét­re az építőelemben, jobb bedolgozást tesz lehetővé a következő feldolgozási folyamatoknál és a betö­möríthetőség is jobb. A nagyobb vízmennyiségek a frissbeton formázása után azáltal csökkennek, hogy a keverékhez hozzáadott cementben és/vagy az égetett mészben hidratációs folyamatok mennek végbe és a víz egy része kémiailag kötődik. A le nem kötött víz utólagos elpárolgása messzemenően korlátozható, úgyhogy a plasztikusabb keverék el­lenére is sokkal kisebb mértékben keletkeznek re­pedések a megszilárdult elemekben, mint az ismert eljárással készült építőanyagkeverékeknél. A ce­ment- és/vagy égetett mész-rész az anhidrit mellett ugyancsak javítja a kötési tulajdonságokat, mivel a kötőanyagkeverék mozgóképessé és könnyen illesz­kedővé válik és kifogástalanul körülfogja az acél­betéteket. Ezen túlmenően ez a cementhányad ja­vítja a szilárdsági tulajdonságokat és az építőanyag fagyállóságát. A plasztifikáló és/vagy légpórusképző szerek hoz­záadása lehetővé teszi a keverékben levő vízmeny­nyiség csökkentését anélkül, hogy ez káros kihatás­sal lenne a bedolgozhatóságra, ugyanakkor csökken a kapilláris pórustérfogat is. A kapilláris pórustér­fogat csökkenése vizes, tömör, autoklávban szilár-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom