169602. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műanyagcsövek, előnyösen hőre lágyuló műanyagcsövek előállítására

3 169602 4 landó összefüggő kenőanyagfilm az extrudált cső és a kallibrálótüske között, amelyre az extrudált cső mintegy párnára támaszkodhatna fel. Az extrudált cső esetről esetre közvetlen érintkezésbe kerül a belső kalibrálótüske fémanyagával, amelynek eredményeként ingadozó, időben változó lehúzóerő, ennek kapcsán a kész cső faltartományaiban helyileg eltérő tulajdonságok és feszültségi állapotok állnak elő. Relaxációs jelenségek révén későbbi átmérőváltozások is tapasztalhatók. Az extrudált cső és a belső kalibrálótüske között fellépő közvetlen súrlódás az elérhető húzóteljesítményt erősen csökkenti, és ugyanakkor az extrudált cső belső felülete gyakran legalább helyileg felragad a kalibrálótüskére. A felsorolt hátrányok és hiányosságok tapasztalhatók az olyan jellegű ismert megoldásoknál is, amelyeknél zárt kalibrálószerszámot alkalmaznak, ahol is a belső kalibrálótüskével ez utóbbit teljes hosszkiterjedése mentén körülvevő, megfelelő henger alakú külsőszerszám is párosul. Ez utóbbi megoldásoknál cseppfolyós kenőanyagot táplálnak be a belső kalibrálótüske és az extrudált cső, valamint ez utóbbi és a henger alakú külsőszerszám közé is. Ennek során mindig túlnyomás alkalmazása szükséges, minthogy a kenőanyag betáplálónyomása a betáplálás helyén mindenkor uralkodó sajtolónyomásnál nagyobb kell legyen. Túl magas nyomás alkalmazásának veszélye, hogy a kenőanyag behatol a cső anyagába, míg túl alacsony nyomás a kenőanyagfilm leszakadását eredményezheti. Ezen említett hátrányos jelenségek azonban elkerülhetetlenek, minthogy az extrudálási művelet üzemi paraméterei jelentős szórást mutatnak. A találmány célja a tárgyi jellegű eljárás olyan értelmű tökéletesítésé, amelynek eredményeként az említett hátrányok elkerülhetők, másképpen fogalmazva biztosítja azt, hogy az extrudált csőnek a belső kalibrálótüskén történő lehúzása állandó és zárt kenőanyagfilm jelenlétében történjék. A kitűzött célt a tárgykörben vonalazott eljárás felhasználásával találmányunk értelmében azzal érjük el, hogy a cseppfolyós kenőanyagot túlnyomás nélkül az extrudált cső még kvázi cseppfolyós állapotú tartományában a szerszámtüske és a kalibrálótüske közötti térbe vezetjük be oly módon, hogy abból az extrudált cső belső palástfelülete és a kalibrálótüske közé folyamatosan kenőanyagréteget ragad magával, és e kenőanyagréteget az extrudált csőre ható sugárirányú erőhatás révén hosszmetszetben nézve ék alakban fokozatosan elvékonyítjuk. Kenőanyagként különösen az általánosan használatos cseppfolyós kenőanyagok alkalmazhatók, amelyeket természetszerűleg úgy választunk meg, hogy azok forráspontja a megmunkálásnál fellépő hőmérséklettartományon kívül essen, pontosabban annál magasabb legyen. A találmány alapját annak felismerése képezi, hogy műanyagcsövek extrudálással történő folyamatos előállításánál állandó, zárt és összefüggő kenőanyagot csak két előfeltétel egyidejű teljesülése esetén lehet elérni. Ezek egyike, hogy az extrudált cső a kalibrálótüskén tovább, tehát a kalibrálótüske tartományán túl nem viheti magával a kenőanyagréteget. Ebből következik, hogy e réteget sugárirányú erőhatás révén a lehúzás irányában, tehát a kalibrálótüske hossziránya mentén egészen a 0 rétegvastagság eléréséig ék alakban el kell vékonyítani. Meglepő módon ezáltal az extrudált csövet mintegy a siklócsapágyaknál ismert módon „úsztató" olyan hidrodinamikai párna képződik a belső kalibrálótüske felületén, amely a felveendő erőhatásokkal egyensúlyt képes tartani, és a belső kalibrálótüske mentén a lehúzás irányában növekvő nyomást hoz létre. A másik előfeltétel az, hogy a kenőanyag betáplálását úgy kell biztosítani, hogy az a kialakuló kenőanyagréteget ne befolyásolja zavaró értelemben. Ez utóbbi előfeltétel teljesül a találmány szerinti eljárás azon jellemzője révén, miszerint a kenőanyagot az extrudált cső és a belső kalibrálótüske közé gyakorlatilag túlnyomás nélkül tápláljuk be, ahol is a jelen találmány vonatkozásában ez oly módon értelmezendő, hogy a cseppfolyós kenőanyag az extrudált cső és a belső kalibrálótüske közé csupán gyakorlatilag az atmoszferikus nyomásnak megfelelő nyomás alatt áramlik be. Ennek foganatosítása akkor lehetséges, amennyiben az említett kenőanyagot túlnyomás nélkül az extrudált cső még kvázi cseppfolyós tartományában tápláljuk be. Túlnyomás hiányában a betáplálás következtében nagy biztonsággal nem következik be az extrudált cső zavaró felfúvódása. Meglepetéssel tapasztaltuk, hogy a találmány szerinti kenőanyagbetáplálás egyben önszabályozó, autogén adagolást is eredményez. Az extrudált cső belső fala mindig csupán annyi cseppfolyós kenőanyagot visz, ill. ragad magával, amely az ék alakban történő elvékonyítással definiált kenőanyagréteg fenntartásához és létrehozásához szükséges, ill. amennyi az elhasznált kenőanyag pótlását képezi. Ily módon a kenőanyagbetáplálásnál semmiféle nyomás- és mennyiségszabályozásra nincs szükség. Az extrudált cső belső falán a belső kalibrálótüske tartományának elhagyását követően visszamaradó rendkívül vékony kenőanyagfilmnek gyakorlatilag jelentősége nincsen, amennyiben ez bizonyos esetekben zavaró lenne, úgy utólag eltávolítható. A találmány szerinti megoldás eredményeként a belső kalibrálótüskén az extrudált csövet mintegy úsztató olyan hidrodinamikai párna keletkezik, amelynek hatás- és működésmechanizmusa a siklócsapágyaknál és hasonló gépelemeknél ismert hidrodinamikai kenéselméletből ismerttel analóg, és amely mindenkor és a teljes felület mentén biztosítja az extrudált cső belső felülete és a kalibrálótüske palástfelülete közötti közvetlen érintkezés, ill. súrlódás, továbbá az extrudált csőnek a tüskéhez való ragadásának elkerüléséhez szükséges nyomást. A fentiek következtében a lehúzóerők vonatkozásában is pontosan definiált viszonyok, rendkívül magas húzósebesség elérhetősége, ezzel magas teljesítőképesség biztosított. A találmány szerinti eljárás előnyös foganatosítási módja értelmében a cseppfolyós kenőanyagot az extrudált cső és a belső kalibrálótüske közé közvetlenül az extruder szerszám kilépőtartományát követően tápláljuk be. Itt az extrudált cső még kvázi cseppfolyós állapotban van, a kenőanyagpáma közvetlenül ezen kvázi cseppfolyós csövet veszi fel, s az ily módon már nem kerül soha többé közvetlen érintkezésbe a belső kalibrálótüskével. Az eljárás a fenti módon kifogástalanul foganatosítható a kenő-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2