169600. lajstromszámú szabadalom • Berendezés dinamikus hangszórók lengőrészének szerelésére

169600 lónak szeleppel ellátott adagoló tartálya van, amelyből a szelep nyitásakor az enyvoldószer-adagolónak a membrán nyakrészéhez közelítésével egyidőben a membrán és a tekercstest összeragasztásához szükséges mennyiségű enyvoldószer jut a membrán nyakrészére. A tekercstestet illetőleg lengőtekercset enyvező berendezésnek célszerűen enyvvel töltött kamrája, a vezértengellyel összekapcsolt hajtóműve, és a kamrában elrendezett, bordákkal ellátott tengelyen úszó, belső kerületén hornyokkal ellátott üreges kenőgörgője van, amelyet rugó szorít a kamra nyílására. A technológiai tüskék szállítására alkalmas tüskepálya célszerűen körívbe hajlított cső, amelynek végei a forgóasztal furataiba torkollnak. A furatok a forgóásztalban, a forgóasztalra helyezett membránok nyakrészével azonos tengelyvonalban vannak kialakítva, a cső végei a tüske tekercstestbe helyezésére alkalmasan kialakított munkahelyén illetve a tüske eltávolítására alkalmasan kialakított munkahelyen vannak elrendezve. A tüskepályához továbbá tüskekinyomó és a cső középső részét körülvevő, enyvoldószerrrel töltött tartály tartozik, amelynek belső terében levő csőszakasz spirális nyílással van ellátva. A spirális nyílásban a technológiai tüskéket enyvtől tisztító kefe van elrendezve. A dinamikus hangszórók lengőrészének szerelésére alkalmas, találmány szerinti berendezés lehetővé teszi a technológiai folyamat automatizálását, a szerelési teljesítmény növelését, a selejtnek minimális értékre történő csökkentését. A berendezés biztosítja a szerelt lengőrészek jó minőségét. A találmány szerinti berendezés egy megépített példánya 10 mpként készít egy lengőrészt. Az alábbiakban kiviteli példára vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét, A rajzon: 1. ábra a berendezés távlati képe 2. ábra a berendezés felülnézete 3. ábra a berendezés hosszmetszetének vázlata 4. ábra a membránrögzítő berendezés vázlata 5. ábra tüskepálya vázlatos rajza 6. ábra az 5. ábra VI-VI metszete 7. ábra membránt tekercstesttel összeépítő berendezés hosszmetszete 8. ábra a 7. ábra VIII-VTII metszete 9. ábra a 7. ábra IX-IX metszete 10. ábra a 7. ábra X-X metszete 11. ábra tekercstestet illetve lengőtekercset enyvező berendezés hosszmetszete 12. ábra a 7. ábra szerinti berendezés XII-XII metszete nyugalmi állapotban 13. ábra á 7. ábra szerinti berendezés XII-XII metszete üzemi állapotban 14. ábra tekercselő berendezés vázlatos rajza 15. ábra kivezetés-letisztító berendezés vázlata 16. ábra kivezetés-letisztító berendezés vázlata 17. ábra tekercsszárító berendezés vázlata 18. ábra kivezetésvágó berendezés vázlata A dinamikus hangszórók lengőrészének szerelésére alkalmas berendezésnek 1 forgóasztala és 2 állványa van (1. ábra). Az 1 forgóasztal kerülete mentén membrántartó A ... P munkahelyek (2. ábra) vannak kialakítva. Az egyes munkahelyekhez rendelt technológiai berendezések a technológiai sorrendnek megfelelő sorrendben a 2 állványon vannak elrendezve, amely körül az 1 forgóasztal elfor-5 dúlhat. A 2 állványon a munkahelynek megfelelő eloszlásban (3) membránrögzítő berendezések vannak elrendezve, amelyekkel a membrán az 1 forgóasztal membrántartó helyén rögzíthető. Az állványon továbbá 4 membránt 150 tekercstesttel (1. ábra) 5 10 összeépítő berendezés, a tekercstestet illetőleg lengőtekercset enyvező 6 berendezés, tekercselő 7 berendezés, kivezetés-letisztító 8 berendezés a huzal szigetelésének eltávolítására, tekercsszárító 9 berendezés, kivezetés-előkészítő 10 berendezés a huzalvég 15 forraszthatóvá tételére, és kivezetésvágó 11 berendezés van elrendezve. Az 1 forgóasztal alsó részén 12 tüskepálya van kialakítva, amelyen át technológiai 13 tüskék továbbíthatók a tüske tekercstestbe helyezésére alkalmasan kialakított. A munkahelyre 20 a tüske eltávolítására alkalmasan kialakított N munkahelyről. A technológiai 13 tüskék mindegyike egyúttal a tekercstest kalibere, amelyre a 150 tekercstest a 4 membránba illesztésétől a lengőrész szerelésének befejezéséig rá van tűzve. Az N munkahe-25 lyen a 2 állványra szerelt 14 tüskekinyomó távolítja el a tüskét a tekercstestből és tolja a 12 tüskepályába. A 2 állvány közepén 16 vezértengely van elrendezve, amely a műveletek egymástutánját vezérli. A vezértengely forgása a 2 állványon elrende-30 zett 15 vezérlőasztalról irányítható. A 16 vezértengely hajtóművel (az ábrán nincs feltüntetve) van kinetikus kapcsolatban, amely az 1 forgóasztal alatt van elrendezve, míg a hozzátartozó villamos berendezés 17 szekrényben van elhelyezve. Az 1 forgó-35 asztal alatt elrendezett mechanizmust 18 köpenylemez takarja. A 2. ábrán a 2 állvány és a körülötte elrendezett 1 forgaósztal felülnézetben látható. Az ábrán a technológiai sorrendben elhelyezett A, B, C, D, E, F, 40 G, H, K, M, N, P munkahelyekre forduló membrántartó helyeken hangszórómebránok vannak rögzítve. Az A munkahelyen helyezzük a 4 membránt a membrántartóra és a szerelt lengőrészt a P munkahelyen vesszük le. A technológiai műveletek sor-45 rendjében elrendezett technológiai berendezések működésének egymásutánját a 16 vezértengely vezérli. A 12 tüskepálya az N munkahelyről a C munkahelyre szállítja a technológiai 13 tüskéket. Az 1 for-50 góasztal forgásirányát nyíl jelzi. A 3. ábrán a dinamikus hangszórók lengőrészének szerelésére alkalmas berendezés hosszmetszetének vázlata van feltüntetve. Az ábrán az 1 forgóasztal alatt elrendezett 19 hajtómű is látható. 55 A 19 hajtóműhöz villamos 20 motor tartozik, amelynek tengelye fordulatszámcsökkentő 21 áttételre csatlakozik. A fordulatszámcsökkento áttétel kimenőtengelyén elrendezett 22 kúpkerékhajtás 23 tengelyre viszi át a forgómozgást. A forgómozgás 60 a 23 tengelyről 24 homlokkerékhajtáson át jut a 16 vezértengelyre. A vezértengely felső végén alakos tárcsaszerű 25 vezérlőpályák vannak rögzítve. Az egyes vezérlőpályák különböző technológiai berendezést vezérelnek. 65 A hajtómű forgómozgása a 24 homlokkerékhajtá-2