169571. lajstromszámú szabadalom • Volfrámhuzal, valamint eljárás és berendezés annak előállítására

3 169571 4 állapotában (olyan átmérőnél), melynél vizsgálatok­kal ellenőrizhetően a rostcsúszás rostelválás nélkül lehetséges. Ebből az is kitűnik, hogy ez a huzalnak csak már rostos állapotában lehetséges, és nem vo­natkozik eljárásunk pl. a kovácsolt és még nem ros­tos szerkezetű volfrámrudak megcsavarására, ami­nek más hatása lehet, de nyilván nem a rostok csa­varvonal alakúra alakítása. Ugyancsak könnyen át­látható, hogy a csavarvonalak emelkedése (menetsű­rűsége) nem lehet olyan, hogy a hajlitóigénybevétel­nél az ellenkező végletbe essünk: ha ugyanis a ros­tok szinte merőlegesek a huzaltengelyre, a hajlítás a rostok szétválását okozza a külső felületen. Ezért legkedvezőbb, ha a rostok a huzal tengelyével 1-45°-os szöget zárnak be. A találmány szerint előál­lított huzal későbbi spiralizálásánál a huzalt termé­szetesen a megcsavarással azonos irányú torziónak szabad csak kitenni. A találmány szerinti csavarfelületen elhelyezkedő rostszerkezet a volfrámhuzal tengelye körüli egy­irányú megcsavarásával, például a volfrámdrót hú­zásakor alakítható ki úgy, hogy a drótot a húzókő­be történő bevezetés előtt tengelye körül forgatjuk. Kialakítható azonban a csavart rostszerkezet a drót­húzást követően pl. a csévélésnél vagy két dróthú­zási művelet között elvégzett megcsavarással is. Elő­nyösen a már megcsavart volfrámhuzalt az újrakris­tályosodási hőmérséklet alatti lágyító hőkezelésnek tesszük ki, A találmány szerinti volfrámhuzal előállítására ugyancsak a találmány szerint olyan berendezést használunk, amelynek a húzandó volfrámanyagot tá­roló szerkezete, húzóköve és húzószerkezete van, és az jellemzi, hogy a tárolószerkezet és a húzókő'a húzószerkezettel, vagy a húzószerkezet és a húzókő a tárolószerkezettel egymáshoz viszonyítva a húzás tengelye körül elforgathatóan vannak ágyazva, és a berendezésnek a forgatást biztosító hajtószerkeze­te van. Előnyösen a hajtószerkezettel a technológiai feltételeknek megfelelően változtatható szögsebessé­gű forgatást lehet biztosítani. Alkalmazható a találmány szerint olyan berende­zés is, amelyben a tárolószerkezetnek a volfrám­anyagot feltekercselten hordozó orsója van, és a dróthúzáshoz a húzókő az orsó tengelyének irányá­ban van elhelyezve. A találmány szerinti eljárást és berendezést a to­vábbiakban a berendezésnek a rajzon szemléltetett példaképpeni kiviteli alakja alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti megcsavarást egy dróthúzási művelettel együtt végző berendezés kiviteli alakjának vázlatos oldalnézetét, a 2. ábra pedig vázlatos elolnézetét mutatja. Az ábrákon 1 huzal 2 húzókövön át történő hú­záshoz fékezett 3 csévetestről 4 terelőgörgő közbe­iktatásával tekeredik le. A 3 csévetest képezi a hú­zandó volfrámanyagot tároló szerkezetet. A 3 cséve­test a 4 terelőgörgővel forgó 5 tartón helyezkedik el, amelyet egy fogaskeréken keresztül 6 fogaske­rékáttétel közvetítésével változtatható fordulatszámú 7 motor hajt. A 4 terelőgörgő átmérőjétől függően hajlítóigénybevételt biztosít a huzalnak. A 4 terelő­görgő helyett több görgőből álló egység is alkalmaz­ható, amellyel a huzal több irányú hajlítását lehet megvalósítani. A dróthúzás a húzószerkezet, az áb­rán 8 húzódob meghajtásával történik. Az 1 huzal haladási sebességének, valamint a forgó 5 tartó for­dulatszámának beállításával lehet beállítani az egy­ségnyi hosszúságú huzalra jutó csavarások számát. Előnyös lehet olyan megoldás is, ahol a 6 fogaske­rékáttétel áttétele változtatható, és a 7 motor egyben a 8 húzódob meghajtását is biztosítja. A berendezés­sel tehát előírt módon megcsavart rostszerkezetű volfrámhuzalt lehet gyártani. A szemléltetett beren­dezésben az 5 tartó és a 2 húzókő között a volfrám­huzalt hevítő égőket helyezhetünk el. Ezzel bizto­sítható, hogy a huzal megcsavarodása a huzal anya­gának rideg-képlékeny átmeneti és primer újrakris­tályosodási hőmérséklete közötti hőmérsékleten, pél­dául a szokásos volfrámhuzalok esetében 400 és 800 C° között történjék. Itt helyezhető el a huzalkenő eszköz is a szokásos módon. Elkészíthető a találmány szerinti berendezés oly módon is, hogy a 3 csévetest és a 4 terelőgörgő áll, és ezekhez képest forgatjuk a 2 húzókövet, vala­mint a 8 húzódobot. További lehetséges kiviteli alak, amelynél a 2 húzókő is az 5 tartóra van erősítve, és ezzel együtt forog a 8 húzódobhoz viszonyítva. Elkerülhető a fenti forgatás, ha a húzandó volf­rámanyag tárolására olyan tárolószerkezetet alkal­mazunk, amelyben a volfrámanyag orsóra van felte­kercselve, és a húzókövet az orsó tengelyének irá­nyában helyezzük el. Ezáltal az orsóról lefejlő volf­rámanyag automatikusan megcsavarodik. Szabadalmi igénypontok 1. Adalékanyagokat tartalmazó, porkohászati úton előállított volfrámtestből kovácsolással és dróthúzás­sal kialakított volfrámhuzal, azzal jellemezve, hogy a huzalnak tengelye körül megcsavart rostszerkezete van. 2. Az 1. igénypont szerinti volfrámhuzal kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rostjai a huzalten­gellyel l-45°-os szöget zárnak be. 3. Eljárás az 1. igénypont szerinti volfrámhuzal előállítására (amelynek során porkohászati úton elő­állított volfrámtestből kovácsolással és dróthúzással huzalt készítünk), azzal jellemezve, hogy a huzalt tengelye körül egyirányba megcsavarjuk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a huzal megcsavará­sát a dróthúzással együtt végezzük. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy a huzal megcsavará­sát két dróthúzási művelet között vagy a dróthúzás után végezzük. 6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hu­zal megcsavarását a rideg-képlékeny átmenet és a primer újrakristályosodási hőmérséklet közötti hő­mérsékleten végezzük. 7. A 3-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hu­zalt megcsavarása után hőkezeljük. 8. A 3-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hu­zalt a megcsavarás mellett folyamatosan egy- vagy többirányú hajlítóigénybevételnek tesszük ki. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom