169571. lajstromszámú szabadalom • Volfrámhuzal, valamint eljárás és berendezés annak előállítására
3 169571 4 állapotában (olyan átmérőnél), melynél vizsgálatokkal ellenőrizhetően a rostcsúszás rostelválás nélkül lehetséges. Ebből az is kitűnik, hogy ez a huzalnak csak már rostos állapotában lehetséges, és nem vonatkozik eljárásunk pl. a kovácsolt és még nem rostos szerkezetű volfrámrudak megcsavarására, aminek más hatása lehet, de nyilván nem a rostok csavarvonal alakúra alakítása. Ugyancsak könnyen átlátható, hogy a csavarvonalak emelkedése (menetsűrűsége) nem lehet olyan, hogy a hajlitóigénybevételnél az ellenkező végletbe essünk: ha ugyanis a rostok szinte merőlegesek a huzaltengelyre, a hajlítás a rostok szétválását okozza a külső felületen. Ezért legkedvezőbb, ha a rostok a huzal tengelyével 1-45°-os szöget zárnak be. A találmány szerint előállított huzal későbbi spiralizálásánál a huzalt természetesen a megcsavarással azonos irányú torziónak szabad csak kitenni. A találmány szerinti csavarfelületen elhelyezkedő rostszerkezet a volfrámhuzal tengelye körüli egyirányú megcsavarásával, például a volfrámdrót húzásakor alakítható ki úgy, hogy a drótot a húzókőbe történő bevezetés előtt tengelye körül forgatjuk. Kialakítható azonban a csavart rostszerkezet a dróthúzást követően pl. a csévélésnél vagy két dróthúzási művelet között elvégzett megcsavarással is. Előnyösen a már megcsavart volfrámhuzalt az újrakristályosodási hőmérséklet alatti lágyító hőkezelésnek tesszük ki, A találmány szerinti volfrámhuzal előállítására ugyancsak a találmány szerint olyan berendezést használunk, amelynek a húzandó volfrámanyagot tároló szerkezete, húzóköve és húzószerkezete van, és az jellemzi, hogy a tárolószerkezet és a húzókő'a húzószerkezettel, vagy a húzószerkezet és a húzókő a tárolószerkezettel egymáshoz viszonyítva a húzás tengelye körül elforgathatóan vannak ágyazva, és a berendezésnek a forgatást biztosító hajtószerkezete van. Előnyösen a hajtószerkezettel a technológiai feltételeknek megfelelően változtatható szögsebességű forgatást lehet biztosítani. Alkalmazható a találmány szerint olyan berendezés is, amelyben a tárolószerkezetnek a volfrámanyagot feltekercselten hordozó orsója van, és a dróthúzáshoz a húzókő az orsó tengelyének irányában van elhelyezve. A találmány szerinti eljárást és berendezést a továbbiakban a berendezésnek a rajzon szemléltetett példaképpeni kiviteli alakja alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti megcsavarást egy dróthúzási művelettel együtt végző berendezés kiviteli alakjának vázlatos oldalnézetét, a 2. ábra pedig vázlatos elolnézetét mutatja. Az ábrákon 1 huzal 2 húzókövön át történő húzáshoz fékezett 3 csévetestről 4 terelőgörgő közbeiktatásával tekeredik le. A 3 csévetest képezi a húzandó volfrámanyagot tároló szerkezetet. A 3 csévetest a 4 terelőgörgővel forgó 5 tartón helyezkedik el, amelyet egy fogaskeréken keresztül 6 fogaskerékáttétel közvetítésével változtatható fordulatszámú 7 motor hajt. A 4 terelőgörgő átmérőjétől függően hajlítóigénybevételt biztosít a huzalnak. A 4 terelőgörgő helyett több görgőből álló egység is alkalmazható, amellyel a huzal több irányú hajlítását lehet megvalósítani. A dróthúzás a húzószerkezet, az ábrán 8 húzódob meghajtásával történik. Az 1 huzal haladási sebességének, valamint a forgó 5 tartó fordulatszámának beállításával lehet beállítani az egységnyi hosszúságú huzalra jutó csavarások számát. Előnyös lehet olyan megoldás is, ahol a 6 fogaskerékáttétel áttétele változtatható, és a 7 motor egyben a 8 húzódob meghajtását is biztosítja. A berendezéssel tehát előírt módon megcsavart rostszerkezetű volfrámhuzalt lehet gyártani. A szemléltetett berendezésben az 5 tartó és a 2 húzókő között a volfrámhuzalt hevítő égőket helyezhetünk el. Ezzel biztosítható, hogy a huzal megcsavarodása a huzal anyagának rideg-képlékeny átmeneti és primer újrakristályosodási hőmérséklete közötti hőmérsékleten, például a szokásos volfrámhuzalok esetében 400 és 800 C° között történjék. Itt helyezhető el a huzalkenő eszköz is a szokásos módon. Elkészíthető a találmány szerinti berendezés oly módon is, hogy a 3 csévetest és a 4 terelőgörgő áll, és ezekhez képest forgatjuk a 2 húzókövet, valamint a 8 húzódobot. További lehetséges kiviteli alak, amelynél a 2 húzókő is az 5 tartóra van erősítve, és ezzel együtt forog a 8 húzódobhoz viszonyítva. Elkerülhető a fenti forgatás, ha a húzandó volfrámanyag tárolására olyan tárolószerkezetet alkalmazunk, amelyben a volfrámanyag orsóra van feltekercselve, és a húzókövet az orsó tengelyének irányában helyezzük el. Ezáltal az orsóról lefejlő volfrámanyag automatikusan megcsavarodik. Szabadalmi igénypontok 1. Adalékanyagokat tartalmazó, porkohászati úton előállított volfrámtestből kovácsolással és dróthúzással kialakított volfrámhuzal, azzal jellemezve, hogy a huzalnak tengelye körül megcsavart rostszerkezete van. 2. Az 1. igénypont szerinti volfrámhuzal kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rostjai a huzaltengellyel l-45°-os szöget zárnak be. 3. Eljárás az 1. igénypont szerinti volfrámhuzal előállítására (amelynek során porkohászati úton előállított volfrámtestből kovácsolással és dróthúzással huzalt készítünk), azzal jellemezve, hogy a huzalt tengelye körül egyirányba megcsavarjuk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a huzal megcsavarását a dróthúzással együtt végezzük. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy a huzal megcsavarását két dróthúzási művelet között vagy a dróthúzás után végezzük. 6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a huzal megcsavarását a rideg-képlékeny átmenet és a primer újrakristályosodási hőmérséklet közötti hőmérsékleten végezzük. 7. A 3-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a huzalt megcsavarása után hőkezeljük. 8. A 3-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a huzalt a megcsavarás mellett folyamatosan egy- vagy többirányú hajlítóigénybevételnek tesszük ki. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2