169565. lajstromszámú szabadalom • Forgó fenekű körkemence szilárd anyagok folyamatos üzemű elhamvasztására

3 169565 4 egyre csökkenő oxigéntartalmú közeggel érintkezik, így a teljes kiégés hosszú úton fejeződik be, követ­kezőképp a megvalósításnál fajlagosan nagy mére­tek adódnak. További hátrány, hogy a forgódob bé­lésanyagát a betétanyag állandóan koptatja, ami a 5 berendezés élettartamát csökkenti. Közös hátrányuk az ismertetett berendezéseknek, hogy az elégetésnél felszabaduló hőből konstrukciójuk miatt keveset tud­nak egyszerű szerkezetekkel, gazdaságosan közvet­lenül hasznosítani az elhamvasztás gyorsítására, tö- 10 kéletessé tételére. A találmány célja olyan folyamatos üzemű, egy­szerű felépítésű, fajlagosan kis helyigényű elham­vasztó berendezés létrehozása, amelyben a tökéletes elégés feltételei sokoldalúan biztosítva vannak. 15 A találmány forgó fenekű körkemence szilárd anyagok folyamatos üzemű elhamvasztására, mely­nek állórészen elhelyezett adagoló nyílása, legalább egy póttüzelő berendezése, célszerűen több a ham­vasztandó anyag bolygatására szolgáló eleme, az 20 égéstermék eltávolítására kerülő eleme, a forgómoz­gást végző fenék forgástengelyének környezetében elhelyezett kidobó nyílása van. Az állórészhez elő­nyösen koncentrikus hengerekből álló hőcserélő kap­csolható, melynek az előmelegített levegő befúvásá- 25 ra szolgáló legalább egy nyílása van. A találmányt részletesen kiviteli példány rajz alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány sze­rinti berendezés menete, a 2. ábrán jelölt A-A vonal mentén, a 2. ábra a berendezés 1. ábrán jelölt B-B 30 vonal menti metszete. Az 1. illetve 2. ábrán bemutatott kiviteli példánál a berendezés 1 munkaterét alul tűzálló anyaggal bé­lelt, 2 forgástengely körül forgómozgást végző 3 fe­nék, felül szintén tűzálló anyaggal bélelt, a fenékkel 35 például 4, homokzáras kapcsolatban levő 5 állórész határolja. Az 5 állórészhez kapcsolódik a 6 hőcse­rélő, amely célszerűen hőálló anyagból készült, kon­centrikusan elhelyezett kettős henger, amelynek a két cső közötti terében melegszik fel és a 7 nyíláso­kon át lép be a munkatérbe az égéslevegő. A füst­gázok a 8 belső csövön távoznak el a berendezés­ből. A füstgázok, illetőleg a salak munkatérből való eltávolítására a 6 hőcserélő palástján van kiképezve a nyílás, amelybe az állórészhez szerelt 10 hőálló terelőelem tereli a kiégett salakot, illetve a füstgá­zokat. A salak a fenék alján kiképzett 11 térben gyűlik össze, ahonnan célszerűen a fenék forgásáról vezérelve időszakonként ürítésre kerül. A 12 elham­vasztandó anyag a 13 nyíláson át jut a munkatérbe. Az állórészen tangenciálisan 14 póttüzelő berende­zés - nehezen égő anyagoknál szükség szerint több darab - van elrendezve. A betét bolygatására az állórészből benyúló 15 bolygatóelemek szolgálnak. Szabadalmi igénypont Forgó fenekű körkemence póttüzelő berendezés­sel, kidobónyílással szilárd anyagok folyamatos üze­mű elhamvasztására, azzal jellemezve, hogy forgás­tengely körül elrendezett, előnyösen koncentrikus hengerekből álló, kemencetérbe benyúló hőcserélője (6), a hőcserélő (6) alsó részén előnyösen több sor­ban elhelyezett, a fenékkel (3) szöget bezáró, elő­melegített levegő bejuttatására alkalmas nyílása (7), a fenék (3) fölött mozgatható, előnyösen ívelt moz­gást végző módon beépített, legalább egy bolygató eleme (15), az állórész (5), valamint a kidobónyílás (9) és a hőcserélő (6) között elrendezett célszerűen íves kiképzésű térelválasztásra és az égéstermék el­távolítására alkalmas terelő eleme (10) van. 1 rajz, 2 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 77.4627.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom