169535. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyadék pneumatikus úton történő továbbítására

,9 16953S 20 A 7. ábra szerinti 18 fenékszelep súlyszelepként van kiképezve, amelynek korong alakú 155 szeleptányérjához alul 156 szár csatlakozik. A 156 szár az 5 termelőfej 5a fenéklapjában kiképzett kör alakú 157 nyíláson lefelé kinyúlik. A 156 szár vezetésére a 158 csődarab szolgál, amely a 159 rudak segítségével van az 5 termelőfejhez rögzítve. A 155 szeleptányér alsó felülete 160 gumilemezzel van borítva, amely a pl. sárgarézből készült gyűrű alakú 161 vállon fekszik fel. A 156 szár alsó végén 162 ütköző van, amely meggátolja, hogy a 160 szeleptányér rendeltetésszerű helyzetét megváltoztassa. A folyadékszintet a 8. ábrán v hivatkozási jellel tüntettük fel. A 18 fenékszelep működése egyébként kézenfekvő: ahogy az 5 termelőfej belsejében a túlnyomás megszűnikj a g vízoszlopmagasság hatására a 155 szeleptányér a 161 vállról felemelkedik, és az f nyilakkal jelzett irányában víz áramlik az 5 térmelőfej belsejébe. Ha a g vízoszlopmagasság túl kicsi ahhoz, hogy a szeleptest megemelkedjék, a fentiekben leírtak szerint a termelőfejben kialakult vákuum miatt ez teljes biztonsággal bekövetkezik, és az 5 termelőfej folyadékkal való feltöltése biztosítva van. A 8. ábra szerinti fenékszelep alkalmazása például olyan esetben célszerű, ha a kútban nagyon kevés víz van, és az 5 termelőfejet közvetlenül a homokos fenékre kell lebocsátani, ahonnan csak homokos, iszapos víz lenne pl. a 7. ábra szerinti megoldással kitermelhető. Ennek elkerülése érdekében az 5 termelőfejből egy 162 cső "ágazik ki, amelyhez felfelé nyúló 163 búvárcső csatlakozik. A 162 cső torkolatában a termelőfej belsejében kapcsolatban álló 164 kamra van beépítve, amelyben a 165 golyó helyezkedik el, valamint a 166 ütköző. A víz itt is az f nyíl irányában jut az 5 termelőfej belsejébe, mégpedig nem a kútfenék, hanem a 163 búvárcső torkolatának á tartományából, ahol már homok nincs a vízben. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás folyadék pneumatikus úton történő továbbítására kompresszor és folyadékforrással kapcsolatba hozható kamra segítségével, egymást követő nyomó- és töltőütemekben, amelynek során a kamrába váltakozva folyadékot bocsátunk, majd onnan a kompresszor által szolgáltatott pneumatikus nyomóközeg segítségével kinyomjuk, mimellett egy-egy nyomóütemet követően a kamrát a működésben levő kompresszor szívóoldalával kötjük össze, ezzel a kamrában a nyomást csökkentjük és a folyadékforrással kapcsolatba hozva abba folyadékot bocsátunk, a következő nyomóütemhez pedig a kamrából kiszívott túlnyomás alatt álló pneumatikus közeget működtetőközegként a kompresszorral a kamrába tápláljuk, azzal jellemezve, hogy célszerűen a töltőütemekben járulékosan külső fonásból is pneumatikus működtetőközeget, előnyösen az atmoszférából levegőt bocsátunk a kompresszor szívóoldalához, és ezzel nyomóütemként a pneumatikus működtetőközeg nyomását fokozzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a kamrának a kompresszor szívó- és nyomóoldalával váltakozva történő összekötése folyamatát a kamrában a nyomó- és 5 töltőütemek során változó nyomású pneumatikus működtetőközeggel vezéreljük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy egy-egy nyomóütemet követően a kamrában vá-10 kuumot keltünk és annak kihasználásával töltjük fel a kamrát folyadékkal. 4. Berendezés az 1-3 igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, amelynek kompresszora, folyadékfonással kapcsolatba hozható és 15 attól elzárható kamrát tartalmazó termelőfeje, a termelőfejet a kompresszor nyomó- és szívóoldalával összekötő, a pneumatikus működtetőközeg továbbítására szolgáló vezetékei, valamint a termelőfejet váltakozva a kompresszor szívó- és nyomó-20 oldalával összekötő átváltószerkezete van, azzal' jellemezve, hogy a kompresszor (2) szívóoldalához (Sz) külső forrásból pneumatikus nyomóközeget bocsátó szerve, előnyösen a kompresszor (2) szívóoldalát (Sz) a termelőfejjel (5) összekötő vezetékbe 25 (9) épített, célszerűen vákuum hatására a töltőütemről a nyomóütemre való átállás előtt nyíló, súlyszelepként kiképzett szívószelepe (10) van, és hogy az átváltószerkezet (12) a termelőfejben (5) a nyomó- és töltőütemek során változó nyomású 30 pneumatikus közeggel működtetett vezérlőszerkezettel (3) működési kapcsolatban áll. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a kompresszor (2) nyomóoldala a termelőfej (5) térfogatát előnyösen 35 meghaladó térfogatú légtartály (4) közbeiktatásával van a termelőfejhez (5) kapcsolva, az egymással működési kapcsolatban álló vezérlőszerkezet (3) és átváltószerkezet (12) e légtartály (4) és a termelőfej (5) között van a pneumatikus működtető-40 közeg szállítására szolgáló vezetékbe (6) ikatátva, és a kompresszor (2) szívóoldala (Sz) és a termelőfej (5) között kapcsolat létesítésére alkalmas, a szívószelepet (10) tartalmazó (9) a pneumatikus működtetőközeg szállítására szolgáló vezetékkel (6) 45 való összekötését biztosító vezérlőszerkezet (3) és a kompresszor (2) szívóoldala (Sz) között helyezkedik el. 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a pneumatikus 50 működtető közeget szállító vezeték (6) felső részébe torkollik, és a termelőfej (5) alsó részén annak belsejét a folyadékforrással váltakozva összekötő és attól elzáró szerv, előnyösen súlyszelepként kiképzett szelep (18) van beépítve. 55 7. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a termelőfej (5) álló henger-alakú, a pneumatikus működtetőközeget szállító vezeték (6) annak felső lapján át torkollik a termelőfejbe (5) és a betorkolláshoz lefelé széle-60 sedő tölcsér (15b) csatlakozik, a továbbítandó folyadék vezetéke (7) a termelőfej (5) belsejébe van vezetve, a végéhez felfelé szélesedő töcsér (15a) van csatlakoztatva, és a termelőfej (5) belső terében a továbbítandó folyadék fajsúlyánál kisebb 65 fajsúlyú, előnyösen rugalmas anyagból, például gu-