169478. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szervetlen-szerves műanyagok előállítására
41 169478 42 26. példa 1. komponens: 150g 30%-os TDI-maradék MDI-ben, 40 g 1. példa szerinti szulfonált poliizocianát, 40 g perklórozott paraffinj 10 g trisz-(klóretáfoszfát), 225 g gyorsankötő cement, 45 g triklórfluormetán. 2. komponens: 320 g 44%-os vizes nátriumszilikátoldat (Na2 0 : Si0 2 mólarány =1:1) 200 g gyorsankötő cement, 3 g trietilamin Mindkét komponenst először önmagában elkeverjük, majd összeöntjük és 15 másodpercig intenzív módon keverjük. A keverés kezdetétől számítva 34 másodperc eltelte után a massza felhabzik és 52 másodperc lefolyása alatt kikeményedik. A kapott habbeton 78%-os részarányban szervetlen jellegű, 17% folyamatos polikarbamid mátrixba van ágyazva, amelyből 4% maradék izocianátokból származik. A kapott habbetonnak lángbehatással szemben kitűnő ellenállóképessége van. Lángbehatásra csak igen kevés éghető pirolízisgáz képződik, amely gázok még hosszantartó lángbehatás után sem éghetők önmagukban. A felületen a polikarbamid-matrixból egy szénréteg képződik, amely az elszenesedő elbomlás előrehaladását erősen gátolja. Ezáltal a habbeton kitűnő hőállósággal rendelkezik, így például több, mint 1 óra hosszat tartó oxidálóláng behatása után tisztán szervetlen szilikát habanyag marad vissza, amelynek szintén kitűnő szigetelő tulajdonsága van. Térfogatsúly: 406 kg/m3 . Nyomószilárdság: 12,4 kg/cm2 . 27. példa 1. komponens: 150 g TDI-maradék MDI-ben képzett 30%-os oldata, 40 g 1. példa szerinti szulfonált poliizocianát, 40 g perklórozott paraffin, 10 g trisz-(klóretilfoszfát), 100 g égetett mész (kalciumoxid), 40 g portlandcement, 45 g triklórf uormetán. 2. komponens: 320 g 44%K)S 1:1 Na2 0 : Si0 2 mólarányú nátriumszilikátoldat, 200 g gyorsankötő cement, 3 g trietilamin. A felhabosításnál olyan termékhez jutunk, amely tulajdonságaiban lényegében a 11. példa szerint kapott terméknek felel meg. A különbség ehhez képest abban áll, hogy a habanyag megszi-5 lárdulása után igen fonó, (körülbelül 110 C -os) és erősen párolog. Térfogatsúly: 594kg/m3 .' Nyomószilárdság: 40,5 kg/cm2 , a hab előállít.ása után 2 óra múlva mérve. 10 28. példa 1. komponens: 15 150g TDI-maradéknak MDI-ben képzett 30%-os oldata, * 40 g 1. példa szerinti szulfonált poliizocianát, 20 180g égetett mész (kalciumoxid), 35 g triklórfluormetán 2. komponens: 25 220 g 44%-os (1 :1 Na2 0 : Si0 2 mólarányú) vizes nátriumszilikátoldat, 2 g trietilamin. A komponenseket 10 másodpercig intenzív mó-30 don elkeverjük és a keveréket egy papírformába öntjük. 38 másodperccel a keverés megkezdése után a massza felhabzik, 55 másodperc után megkezdődik a gőzképződés, amikor a keményedés végbemegy. Ily módon közepes pórusszerkezetű egyen-35 letes habbetonhoz jutunk. A habbeton jelemzői 2 órával a termék előállítása után mérve a következők: Térfogatsúly: 193 kg/m3 i Nyomószilárdság: 9,8 kp/cm2 . 40 A termék megszilárdulásnál kisebb mértékben kitágul, emellett kisebb felületi repedések képződnek rajta. Ha mész helyett cemenfet alkalmazunk vízmegkötő töltőanyagként, akkor kismértékű térfogat-45 zsugorodás következik be. Megfelelő arányú mész/cement arány beállítása esetén a zsugorodás, illetve kitágulás mértéke kívánság szerint beállítható. Különösen jól beállítható egy pontosan O-nak megfelelő zsugorodás. 50 A mészbázison előállított habanyagok tűzállósági halogénvegyületek távollétében is kifogástalan. Oxidálóláng hosszantartó behatása alatt szervetlen habanyagváz képződik. 29. példa Anilin-formaldehid kondenzátum nyers foszgénezett termékéről olyan mennyiségű diizocianáto-60 -difenilmetánt desztillálunk le, hogy a képződő 200 g poliizocianát desztillációs maradék viszkozitása 25 C°-on 1700 cP legyen, (az izocianát két kondenzált gyűrűs része: 40,3 súly%, három kondenzált gyűrűs része: 34,0 súly%, több konden-65 zációs gyűrűs poliizocianátok részaránya: 25,7 21
