169478. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szervetlen-szerves műanyagok előállítására
29 169478 30 nyítés, ahol például az első lépésben gyors széndioxidlehasadás következik be (például az NCO-csoportok vízzel történő reakciójánál), amely a szervetlen-szerves társított anyagot képlékeny illetve hőre lágyuló feldolgozható alakba hozza, majd egy második lassabban végbemenő keményedési folyamatban, például egy nagy molekulasúlyú vagy alacsony molekulasúlyú észter hidrolízisével keményedés következik be. A hőre lágyuló közbenső műveleti lépések fröccsöntéssel extrüdálás vagy dagasztógépben való feldolgozással is lehetségesek. Számos esetben a közbenső feldolgozási lépésekben kapott termékek vízzel, szerves oldószerekkel, lágyítószerekkel, hígítóanyagokkal vagy töltőanyagokkal elkeverhetők és ezáltal sokoldalúan módosíthatók és alkaímazhatókká válnak. •A találmány szerinti műanyagok beváltak továbbá impregnálószerekben rostanyagok kikészítésére, mimeíett mind a szerves anyagból és a szilikátkomponensből álló készkeverékek alkalmazhatók, mind úgynevezett kétfürdős kezelés is lehetséges. A komponenseket előnyösen olyan sorrendben alkalmazzuk, hogy először a jobb tapadást biztosító komponenst alkalmazzuk, vagyis az előpolimer-komponenseket szerves, a szilikát-komponenst pedig szervetlen anyagokra visszük fel. A találmány szerinti műanyagokat alkotó komponensek keverékeinek fúvókán vagy résporlasztón történő préselésével rostok és fóliák is előállíthatók, amelyek például szintetikus nem éghető papír, vagy fátyolbunda előállításánál alkalmazhatók. A következőkben a kiindulóanyagok előállítását ismertetjük: 1. P 1 Ionomer-előpolimer 1800 g technikai minőségű 4,4'-difenil-metán-diizocianátot (viszkozitása 25 C°-on 1.90 cP) 200 g trimetilolpropánnal iniciált 250 hidroxilszámú polietilénglikollal szobahőmérsékleten elkeverünk. A fenti módon olyan előpolimérhez jutunk, amelynek NCO-tartalma 25,6%,' viszkozitása 1960 cP 25 C°-on. Az előpolimér 1000 g 1,2-diklóretánban készült oldatához 90 perc leforgása alatt 144,5 g 33,3%-os kéntrioxid-oldatot csepegtetünk hozzá, amelyet 1,2-diklóretánban készítünk. Az oldatot 1 óra hosszat 70C°-on utókeverjük, a felesleges 1,2-diklóretánt ledesztilláljuk és lehűtjük. A kapott termék viszkozitása 25 C°-on: 7500 cP. S-tartalom: 0,85% (= 2,1% S03 H-tartalom) NCO-tartalom: 26%. 7. P2 Ionomér-előpolimér Az előbbi A szerinti módon járunk el azzal a különbséggel, hogy a szulfonálást 120 g kéntrioxid oldattal végezzük. 1848g 1,2-diklóretántól mentes terméket 22,5 g trietilaminnal semlegesítjük. P 3 Előpolimér 2000 g anilin-formaldehid-kondenzáció nyers foszgénezett termékét, amelyet a 2 kondenzált 5 gyűrűs izocianát egy részének ledesztillálása útján 25C°-on 420 cP viszkozitásra állítottuk be, 400 g 1,2-diklóretánnal felhígítunk és szobahőmérsékleten 90 perc leforgása alatt 47,2 g kéntrioxiddal, 97 g 1,2-diklóretánnal hozunk össze. Végül a reakció-10 elegyet 30 percig 70 C -on keverjük, szűrjük és a szűrletet vákuumban bepároljuk. A fenti módon szulfonsav-csoportot tartalmazó, sötétszínű átlátszó izocianáthoz jutunk. NCO-tartalom: 30,7% 15 S-tartalom: 0,9% (= 2,26% S03 - tartalom) Viszkozitás 25 C°-on: 1400 cP. P4 Előpolimér 20 2060 g P 3 előpolimérhez 35 C°-on csepegtetés közben 58,1 g trietilamint adunk. A kapott termék zavaros, azonban stabil, nem ülepedő, viszkozitása 25C°-on 912 cP 25 4. S 1 48%-os vizes nátriumszilikát oldat előállítása 3640 g 34%-os technikai minőségű nátriumvízüveg oldatba (8,6% Na2 0, 25,4% Si0 2 , 38 Bé") 30 980 g szilárd lúgos nátriumszilikátot („Portil A", Henkel cég gyártmánya) viszünk be és a keveréket 60 C -on homogén viszkózus átlátszó oldat képződéséig keverésben tartjuk. A találmány szerinti eljárás további részleteit a 35 kivetkező kiviteli példák kapcsán szemléltetjük: 1. példa 40 64 g P 1, 16 g P2 és 24 g monofluortriklórmetán keverékéhez erős keverés közben 160g SÍ és 9 g víz 35 C -ra melegített oldatát keverjük hozzá. 20 másodperces keverési idő után a fehér homogén oldatot egy papírformába öntjük, ahol felhaboso-45 dása azonnal megkezdődik. További 40 másodperc után igen kemény, jó nyomószilárdságú habműanyag képződik. Szobahőmérsékleten történő szárítás után igen kemény, fokozott hajlító rugalmasságú és melegen alaktartó fehér habanyaghoz 50 jutunk. A habanyag nem ég és fokozott tartós hőállósága van. 8 x 8 x 1,5 cm méretű lemez kézzel csak kis mértékben hajlítható, azonban nem törhető el. 2. példa 96 g P 1, 24 g P2 és 45 g monofluortriklórmetánkeverékéhez igen erős keverés közben 240 g S 1 60 és 13,5 g víz 40 C -ra melegített oldatát visszük be. 20 másodperces keverési idő után a fehér homogén sűrű pasztát egy papírformába öntjük, ahol azonnal felhabosodik. További 45 másodperc leforgása után igen kemény, nyomásálló habműanyag képződik, 65 amely igen szorosan tapad a formához. A formából 15
