169431. lajstromszámú szabadalom • Rétegelt lemez zsaluhéjazathoz és eljárás annak előállítására

3 169431 4 ellenálló, formatartó, ütésálló, a szállításnál felépő igénybevételeket tűri és a felhasználás során jelentkező kémiai behatásokkal szemben közömbös. A találmány rétegelt lemez, főleg zsaluhéjazathoz, melynek farostlemezből álló magrésze van és a magrész olyan műanyagrétegekkel van ellátva, mely a mechanikai igénybevétel felvételére alkalmas erősítőbetétekkel is rendelkezik. így elsődlegesen az igénybevétel függvényeként egy vagy több feszített, rendezetlen szálú üvegpaplanréteget tartalmaz, mimellett előnyösen acélhuzal hálózatból álló betétet is magában foglal. Emellett azokon a pontokon, ahol a felhasználás során a héjazatot a teherelosztó szerkezeti elemekhez kapcsolják, rugalmas anyagból álló betét testtel, pl. gumilappal van ellátva a farostmag, megakadályozva ezáltal, hogy nedvesség vagy gőzöléses technológiánál vízgőz jusson a farostlemez mag anyagába. A találmány tárgya továbbá eljárás rétegelt lemez előállítására, mely szerint gyártóasztalra vagy lapra műanyagból, műanyagoldatból felhordással réteget képezünk. Erre a rétegre a gyártóasztalon túlnyúló, műanyagoldatba ágyazott rendezetlen üvegszálból álló paplant fektetünk egy vagy több rétegben, majd további belső műanyagréteget képezünk, melybe adott esetben acélhuzal rendszerből álló merevítést fektetünk. A továbbiakban olyan farostlemezt helyezünk a műanyag kötése előtt a fentiek szerint elkészített ágyra, mely a felhasználás során jelentkező kapcsolási pontokon rugalmas testtel pl. gumilappal van ellátva. Az így képzett rétegeket a szükséghez képest pl. hengerléssel préseljük a légzárvány kiküszöbölése érdekében, végül az egészet egy külső műanyagréteggel látjuk el, melybe az említett túlnyúló paplanrészeket visszahajtva hengerléssel vagy sajtolással bedolgozzuk. A találmány kiviteli alakját a rajz szemlélteti, részben nézetben, részben metszetben, illetve kitöréssel. A találmány szerinti rétegelt lemez 1 külső műanyagborító lemezből, például poliészter öntőgyantából képzett lapból ál, melyhez ragasztásos kötéssel a 2 farostlemez-mag tartozik. A 2 farostlemez magot azokon a helyeken, ahol a lemez a teherelosztó szerkezeti elemekhez kapcsolódik, 3 rugalmas lemezzel, pl. gumilappal vagy hasonlóval látjuk el. A 3 rugalmas test alkalmazása azért előnyös a 2 farostlemez magon, mert így a teherelosztó szerkezeti elem áthatolási helyén a 2 farostlemez magba való nedvesség beszívódást megakadályozzuk. A találmány szerinti rétegelt lemez 2 farostlemez magját a 4 közbülső műanyaglemez fedi, mely előnyösen ugyancsak öntőgyantából van képezve és adott esetben 5 acélhuzal-hálót tartalmaz. A 4 közbülső műanyaglemezbe minden esetben egy vagy több rendezetlen üvegszálból álló 6 paplan van ágyazva, mely a rétegelt lemez szilárdsági tulajdonságait van hivatva javítani. Az egész rétegelt lemezt kívülről az ugyancsak műanyagból képzett, homogén 7 műanyagréteg fedi le. A találmány szerinti rétegelt lemez előállítása az alábbiak szerint történik. A gyártást célszerű nagyméretű gyártóasztalon vagy lapon végezni, melynek felülete sima, vízszintes és mérete megfelel a gyártandó lemez méretének. 5 A gyártóasztal lapját, - melynek anyaga lehet fa, fém, vagy beton is- először egy védőréteggel látjuk el, mely megakadályozza minden kötés létesülését az asztal lapja és a gyártandó műanyagtermék között. Ez a védőréteg előnyösen pl. viasz-sze-10 rű anyag vagy hasonló lehet. Ezután a gyártóasztal-lapra felhordjuk a műgyantát, pl. poliészter öntőgyantát, egyenletes rétegben. A műgyanta felhordása önmagában ismert mó-15 don ecsettel vagy szórással történhet. Az említett műanyagréteg képezhető olyan anyagkeverékkel is, mely a műgyanta mellett adalékanyagot, pl. bentonitot is tartalmaz. Az így képzett 7 műanyagrétegre még a mű-20 anyag térhálósodása előtt rendezetlen üvegszálból álló 6 paplant fektetünk oly módon, hogy az az asztal, illetve a gyártandó lemez szélein túl nyúljon. Az említett 6 paplant több, egymást követő rétegben is fel lehet vinni a lemezképzés, illetve 25 felépítés során, annak függvényeként, hogy mi lesz a várható igénybevétel. A további műveleti intézkedés során a feltáskásodás, légzárványképződmény megakadályozása céljából a felhordott rétegeket, pl. hengerléssel, össze-30 préseljük. A henger anyaga lehet alumínium vagy pl. poliamid. Ha az igénybevétel azt megkívánja, műanyagba ágyazott 5 acélhuzal rendszert is elhelyezhetünk a lemezben. Ennek bedolgozása hasonló az említett 35 rendezetlen üvegszál 6 paplan felviteléhez. A táskásodást kiküszöbölő hengerlés után a 3 rugalmas testtel pl. gumicsíkkal ellátott 2 farostlemez magot fektetjük a munkapadra oly módon, hogy az a még tárhálósodott 4 közbülső műanyag-40 rétegbe kötést képezzen. Amennyiben szükséges, a préselés vagy hengerlés itt is beiktatandó munkafázis. ' A 2 farostlemez mag szerepe az, hogy a rétegelt lemeznek kellő vastagság mellett bizonyos rugal-45 másságot biztosítson, míg a 2 farostlemez mag anyagába a felerősítő elemek alkalmazásakor nedvesség behatolását a 2 farostlemez mag megfelelő helyeire ragasztott 3 rugalmas test akadályozza meg. 50 A gyártási művelet során a 'továbbiakban a 2 farostlemez magra az 1 műanyag fedőréteget hordjuk fel. A találmány szerinti rétegelt lemezt zsaluhéjazatként való felhasználás során a betonnal érintkező 55 felületen szilikon-olajos vagy szilikon oldatos réteggel vonjuk be abból a célból, hogy a betonnak a lemezhez való kötését megakadályozzuk. A találmány szerinti héjalólemezzel képzett betonfelület sima, arra minden utókezelés nélkül, pl. 60 belső térelhatároló elemként való felhasználásánál tapétaréteg vihető fel, vagy ragasztható rá, ami rendkívül nagy előny az építőipari előregyártásban. Amennyiben a lemeznek a betonnal érintkező felületét texturáljuk, vagy pl. a találmány szerinti 65 lemezre olyan réteget helyezünk, mely negatívként 2