169289. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szálerősítésű, rétegelt csövek előállítására

MAGTAB NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 169289 Bejelentés napja: 1972. IV. 28. (WA-259) Hollandiai elsőbbsége: 1971. IV. 29. (71.05953 sz.) Közzététel napja: 1976. V. 28. Megjelent: 1977. VII. 30. Nemzetközi osztályozás: B29D 3/02 Bejelentés napja: 1972. IV. 28. (WA-259) Hollandiai elsőbbsége: 1971. IV. 29. (71.05953 sz.) Közzététel napja: 1976. V. 28. Megjelent: 1977. VII. 30. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Bejelentés napja: 1972. IV. 28. (WA-259) Hollandiai elsőbbsége: 1971. IV. 29. (71.05953 sz.) Közzététel napja: 1976. V. 28. Megjelent: 1977. VII. 30. Feltalálók: Bulters Hein mérnök, Vroomshoop, Heidemann Gerrit gyártásvezető, Oldenzaal, De Putter Warner Jan technikus, Hardenberg, Hollandia Tulajdonos: Industriele Ondememing Wavin N. V., Zwolle, Hollandia Eljárás és berendezés szálerősítésű, rétegelt csövek előállítására 1 A találmány tárgya eljárás szálerősítésű, rétegelt csövek előállítására, melyeket legalább egy belső és legalább egy külső szálerősítésű hőrekeményedő műgyanta réteg között elrendezett legalább egy szervetlen töltőanyagot tartalmazó hőrekeményedő 5 műgyanta közbenső rétegből állítunk elő és beren­dezés a találmány szerinti eljárás foganatosítására, melynek egy forgó tüskéje, erősítő szálanyagot tekercselő elemei vannak, valamint egy szervetlen töltőanyagból és hőrekeményedő műgyantából ke- 10 vert közbenső réteget felhordó rendszere van. Ilyen eljárások és az ezen eljárásokkal előállított csövek széles körben ismertek. Szálerősítésű hő­rekeményedő műgyanta fedőréteggel ellátott csövet 15 vagy centrifugál öntéssel vagy magratekercseléssel állítanak elő. Amennyiben tüskére vagy magra te­kercselnek, a csövet egy 40súly% poliészter gyan­tából és 60súly% por alakú szervetlen töltőanyag­ból kevert közbenső réteggel gyártják. 20 A közbenső réteg anyagának egy ismert keve­réke az, melynél a gyanta 70súly% normál és 30súly% lágy poliészter gyanta, a szervetlen töltő­anyag pedig 60 súly% homok és 40 súly% kvarcpor elegye. Ebben a szervetlen töltőanyag elegyben a 25 homokszemcsék mérete 0,125 - 0,5 mm között, míg a kvarcszemcsék mérete 0,074 mm alatt van. Ennek megfelelően normál homokot ném lehet használni, de a homokból a szükség szerinti szem­cseméretű frakciók kiszitálhatók. 30 Az ilyen ismert eljárásoknak a hátrányos tulaj­donságuk az, hogy a hőrekeményedő műgyantát és a töltőanyagot egy külön tartályban keverik össze. A keverés azonban hőmérsékletemelkedéssel jár, ez pedig a hőrekeményedő műgyantában bizonyos elő­-polimerizációt okozhat, továbbá a szokásos, ismert keverési eljárások alkalmazása esetén nehézkes szemcsénként különálló, gyantával egyenletesen be­vont töltőanyagcsemcséket előállítani és a cső anyagába lényegében kívül gyantaréteggel bevont összetapadt töltőanyag rögök kerülnek be. Ezek a belül laza szerkezetű töltőanyag rögök a gyártott csö­vek szilárdsági tulajdonságait lerontják. Másrészt még nehezebb a cső anyagában előforduló légzárványok létrejöttét megakadályozni, melyek jelenléte ugyan­csak kedvezőtlenül befolyásolja a csövek minőségét. A találmány feladata olyan eljárás kidolgozása, melynél az ismert eljárások hátrányos tulajdonsá­gainak elkerülése mellett a szervetlen töltőanyagot tartalmazó, rétegelt csövek szilárdsági tulajdonságai feltűnő javulást mutatnak az ismert eljárásokkal gyártott csövekéivel szemben. A találmány szerint ezt a feladatot úgy oldjuk meg, hogy egy forgó tüskén szálerősítésű hőre­keményedő műgyanta belső réteget készítünk, erre a belső rétegre nyomás alatt porlasztott hőre­keményedő műgyantát vezetünk, miközben a szer­vetlen töltőanyag szemcséit a porlasztott gyanta­cseppek közé szórjuk és így hordunk fel külön-169289

Next

/
Oldalképek
Tartalom